Рзработка технологического процесса механической обработки детали «Шток»

 

 

 

где – подготовительно-заключительное время, мин;

 – количество деталей  в партии, шт;

 – штучное время,  мин.

Штучное время определяется по формуле:

 

                                                                                        (2.52)

 

где – основное время, мин;

 – вспомогательное  время, мин;

 – время на обслуживание  рабочего места и отдых, мин.

Вспомогательное время определяется по формуле:

 

                                                                                (2.53)

 

где – время на установку и снятие детали, мин;

 – время на закрепление  и открепление детали, мин;

 – время на приёмы  управления, мин;

 – время на измерение  детали, мин.

Время на обслуживание рабочего места и отдых  определяется по формуле:

 

 

 

где – оперативное время, мин;

 – затраты времени  на обслуживание рабочего места  и отдых, в % от оперативного времени.

Оперативное время определяется по формуле:

 

                                                                                                     (2.55)

 

где – основное время, мин;

 

 – вспомогательное  время, мин.

 

 

 

Операция 010  Токарно-винторезная 

       Определяем штучно-калькуляционное  время на операцию:

 

 

 

 

где – подготовительно-заключительное время, мин;

 – штучное время,  мин;

 – количество деталей  в партии, шт.

1. Определяем подготовительно-заключительное  время: 

                                                                                            [1, т.6.3, с.216]

2. Определяем  штучное время на операции:

 

 

 

где – основное время, мин;

 – вспомогательное  время, мин;

 – время на обслуживание  рабочего места и отдых, мин.

2.1 Основное  время:

                                                                               [р.2.4.1, т.6]

2.2 Определяем вспомогательное время:

 

 

 

где – время на установку и снятие детали, мин;

 – время на закрепление  и открепление детали, мин;

 – время на приёмы  управления, мин;

 – время на измерение  детали, мин.

                                                                    [1, т.5.1, с.197]

                                                                                 [1, т.5.7, с.202]

                                                [1, т.5.8, с.202]

                                                                         [1, т.5.16, с.209]

 

 

2.3 Определяем оперативное время:

 

 

где – основное время, мин;

 – вспомогательное  время, мин.

 

 

 

2.4 Время  на обслуживание рабочего места  и отдых:

 

 

 

где – оперативное время, мин;

 – затраты времени  на обслуживание рабочего места  и отдых, в % от оперативного времени.                                                                                      [1, т.6.1, с.214]

                                                                                            

 

 

 

 

3. Количество  деталей в партии:

                                                                                                            [р.1.2]

 

 

Операция 025 Фрезерная:

Определяем  штучно-калькуляционное время на операции:

 

 

 

где – подготовительно-заключительное время, мин;

 – штучное время,  мин;

 – количество деталей  в партии, шт.

 

1. Определяем подготовительно-заключительное  время:

                                                                           [1,т.6.4, с.217]

 

2. Определяем  штучное время на операции:

 

 

 

где – основное время, мин;

 – вспомогательное  время, мин;

 – время на обслуживание  рабочего места и отдых, мин.

2.1 Основное  время:

                                                                                         [р.2.4.1, т.6]

 

2.2 Определяем вспомогательное время:

 

 

 

где – время на установку и снятие детали, мин;

 – время на закрепление  и открепление детали, мин;

 – время на приёмы  управления, мин;

 – время на измерение  детали, мин.

                                                                                         [1, т.5.6, с.200]

                                                                                  [1, т.5.7, с.202]

                                                         [1, т.5.8, с.202]

                                                                                       [1, т.5.16, с.209]

 

 

2.3 Определяем оперативное время:

 

 

где – основное время, мин;

 – вспомогательное  время, мин.

 

 

 

2.4 Время  на обслуживание рабочего места  и отдых:

 

 

 

где – оперативное время, мин;

 – затраты времени  на обслуживание рабочего места  и отдых, в % от оперативного времени.                                                                                      [1, т.6.1, с.214]

                                                                                              

 

 

 

3. Количество  деталей в партии:

                                                                                                       [р.1.2]

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3 Мероприятия  по энерго и ресурсо сбережению

 

Одним из определяющих условий снижения издержек на промышленных предприятиях и повышения экономической эффективности  производства в целом является рациональное использование энергетических ресурсов. Вместе с тем, энергосберегающий  путь развития отечественной экономики  возможен только при формировании и  последующей реализации программ энергосбережения на отдельных предприятиях, для чего необходимо создание соответствующей  методологической и методической базы. Откладывание реализации энергосберегающих  мероприятий наносит значительный экономический ущерб предприятиям и негативно отражается на общей  экологической и социально-экономической  ситуации. Помимо этого, дальнейший рост издержек в промышленности и других отраслях народного хозяйства сопровождается растущим дефицитом финансовых ресурсов, что задерживает обновление производственной базы предприятий в соответствии с достижениями научно-технического прогресса.

Для предотвращения финансовых потерь при формировании совокупности энергосберегающих  мероприятий требуется разработка и совершенствование методов оценки эффективности программ энергосбережения, учитывающих многовариантность использования источников инвестиций, предназначенных для их реализации. Уменьшение энергетической составляющей в издержках производства позволит получить дополнительные средства для обеспечения приемлемого уровня морального и физического износа технологического оборудования.

Эффективность энергосбережения на промышленных предприятиях. Машиностроение представляет собой энергоемкую сферу промышленного  производства, где, в результате морального и физического старения основных фондов происходит постоянное и непрерывное  увеличение потребления энергии. Рост расходов на энергетические ресурсы  и вызываемое им повышение себестоимости  машиностроительной продукции обозначает необходимость сокращения энергетической составляющей в издержках производства.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

  Заключение

 

В процессе выполнения курсового проекта  в технологию изготовления детали были внесены следующие изменения:

– замена резьбонарезного  инструмента;

– замена копира на фасонный резец.

Изменения, внесенные в  базовый технологический процесс, направлены на: повышение производительности труда, повышение точности и качества обработки, уменьшение затрат времени, и снижение себестоимости продукции.

 

 При выполнении курсового проекта мною была описана конструкция и служебное назначение детали. Также были произведены решения по выбору технологических баз и выбору метода получения заготовки, были рассчитаны режимы резания и нормы времени на проектируемые операции, приняты решения по выбору оборудования.

Графическая часть курсового проекта содержит чертеж детали, заготовки, операционные эскизы на две разнохарактерные операции.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Литература

 

1. Горбацевич, А.Ф. Курсовое проектирование  по технологии машиностроения [Текст]: учеб. пособие для машиностроит. спец. ВУЗов / А.Ф.Горбацевич, В.А. Шкред. – 4-е изд., перераб. и доп. – Мн.: Выш. школа, 1983 – 256 с.: ил.

2. Косилова, А.Г. Справочник технолога  – машиностроителя [Текст].           В 2-х т. / Под ред. А.Г. Косиловой и Р.К. Мещерякова – 4-е изд., перераб. и доп. – М.: Машиностроение, 1986

3. Махаринский Е.И. Основы технологии машиностроения [Текст]: учебник / Е.И.Махаринский, В.А.Горохов. – Мн.: Выш. шк., 1997 – 423 с., ил.  

4. Нефедов Н.А. Дипломное  проектирование  в машиностроительных техникумах [Текст]: уч. пособие для техникумов. 2-е изд. перераб. и доп. – М. Высш. шк., 1986. – 239 с., ил.

5. Обработка металлов резанием: Справочник технолога [Текст] / А.А. Панов, В.В. Аникин, Н.Г. Бойм и др.; Под общ. ред.  А.А. Панова. – М.: Машиностроение. 1988 – 736 с.: ил.

6. Общемашиностроительные нормативы  времени вспомогательного, на обслуживание  рабочего места и подготовительно-заключительного  на работы, выполняемые на  металлорежущих  станках: среднесерийное и крупносерийное  производство [Текст]. – М.: НИИ труда, 1984. – 469 с.

7. Общемашиностроительные нормативы  режимов резания для технического  нормирования работы на металлорежущих  станках [Текст]. В 2-х частях. – М.: Машиностроение, 1974 – 352 с.

8. Технология машиностроения. Курсовое  и дипломное проектирование: учеб. пособие / М.Ф. Пашкевич [и др.]; под ред. М.Ф. Пашкевича. – Минск: Изд-во Гревцова, 2010. – 400 с.: ил.

9. Силантьева, Н.А. Техническое нормирование труда в машиностроении [Текст]: учебник для ССУЗов / Н.А. Силантьева, В.Р. Малиновский. – 2-е изд., перераб. и доп. – М.: Машиностроение, 1990 – 256 с.: ил.