Проектирование ткани

     Снование. Величину обрывности при сновании принимаем по данным передовых текстильных предприятий.

     Ткачество.  Обрывность нитей основы и утка зависит от технологических и заправочных параметров станка, вида и толщины нити, строения ткани. Обрывность колеблется в широких пределах. В данном проекте при выборе величины обрывности нитей будем использовать данные передовых предприятий. В таблице 2.15 представлен выбор обрывности пряжи по переходам ткацкого производства.

Таблица 2.15 -  Выбор обрывности пряжи

 

      Выбор и обоснование  скоростей оборудования

      Скорость  рабочих органов машин выбирается с учетом технических характеристик  оборудования и ассортимента вырабатываемой продукции.

      Скорость перемещения нити зависит от  вида  нити,  ее  физико-механических свойств или линейной плотности, а также  от  типа применяемого оборудования.

      Снование. Скорость снования зависти от вида, качества и физико-механических свойств нитей, способа снования  и  величины  ставок.

      Для партионного способа снования выбираем скорость равную  500 м/мин.

      Шлихтование. Линейная скорость шлихтования зависит от линейной плотности пряжи, числа нитей в основе и степени отжима шлихты.

      Для шлихтования принимаем скорость равную 70 м/мин.

      Ткачество. Частота вращения вала ткацкого станка  зависит от  принципа введения утка в зев, заправочной ширины станка, типа  зевообразовательного механизма, а также от особенностей  устройства  других механизмов.

      Необходимым условием выработки ткани на ткацком станке является не ухудшение физико-механических свойств перерабатываемых нитей, так как в противном случае ухудшение физико-механических свойств приведет к снижению эксплуатационных свойств ткани.

      Максимально возможная скорость станка СТБУ-180 = 400 об/мин, для станка Р7100 = 420 об/мин.

       Итоговые  значения скоростей оборудования представлены в таблице 2.16.

Таблица 2.16 - Скорости оборудования

 
 
 

     Натяжение нитей

     Одним из важнейших параметров технологических  процессов по всем переходам ткацкого производства является натяжение нитей.

Cнование

      Общее натяжение нити при сматывании с  неподвижных бобин складывается из трех величин: натяжения нити от действия натяжного прибора; натяжения  нити от действия баллона и натяжения  нити от действия сил трения при прохождении нити по направляющим деталям машины.

      Из  опыта работы ткацких предприятий  известно, что натяжение нити при  сновании не должно превышать 3–5 % от разрывной  нагрузки нити (8,8 · 14,2=124,9 сН). Т.о. натяжение пряжи 8,8 текс при сновании должно составлять 42,6–71 сН,  принимаем 50сН.

Ткачество

      Из  опыта работы ткацких предприятий  известно, что заправочное натяжение  нитей в процессе ткачества не должно превышать 3–7 % от разрывной  нагрузки. Таким образом, натяжение  8,8 текс пряжи при ткачестве должно составлять 42,6–99,4 сН, принимаем заправочное натяжение нитей основы 80 сН. 

     Другие  параметры

     Шлихтование

     В процессе шлихтования с целью  упрочнения хлопчатобумажной пряжи, ее пропитывают шлихтой. Рецепт шлихты для обработки полиэфирнохлопковой пряжи представлен в таблице 2.17.

     Таблица 2.17 – Рецепт шлихты

               
 
 

Технология  приготовления шлихты

     В бак заливают холодную воду в количестве ½ объема готовой шлихты и подогревают  до температуры 25-30°С. Затем в бак  загружают крахмал и содержимое перемешивают до полного исчезновения комков раствора (5-10 минут).

     После размешивания крахмала в бак вводят предварительно растворенный в теплой воде хлорамин в расчетном количестве. Затем доливают воду до требуемого объема с учетом конденсата. Смесь  подогревают до температуры 94-96°С при постоянном перемешивании. После разложения хлорамина (через 10-15 мин) в шлихту вводят эмульсию ТВВ.

     Общее время приготовления шлихты в  среднем составляет 40-60 минут. Окончание  процесса контролируют ориентировочно по времени приготовления, но в основном- по вязкости, которую устанавливают заранее в зависимости от концентрации.

     Наличие или отсутствие хлорамина в шлихте проверяют по окрашиванию йодокрахмальной  бумаги после смачивания ее шлихтой. Отсутствие синего окрашивания бумаги свидетельствует об окончании разложения хлорамина в шлихте.

Концентрация  шлихты.

     Концентрацию  шлихты определяем по формуле, %:

      где С_ш – доля уноса шлихты (составляет 95-100%). Принимаем С_ш = 95%

      Расход  клеящих материалов на 1 тонну мягкой пряжи, кг:

 
 
 
 
 
 
 
 

2.5 Расчет паковок  и  сопряженной  длины нитей на  них 

     Основная  цель расчета паковок состоит  в определении длины на принятых паковках по каждому переходу ткацкого производства.

     Входящие  и выходящие паковки должны соответствовать  принятому технологическому оборудованию, а размеры паковок должны быть максимально возможными. При увеличении паковки повышается производительность труда и оборудования, снижается количество сырья, и сокращаются транспортные расходы.  

     Расчет  рулона ткани

     Исходные  данные для расчета рулона ткани, представлены в таблице 2.18.

Таблица 2.18 - Исходные данные для расчета рулона ткани

 

     Масса ткани в куске, кг:

     Длина ткани в рулоне, м:

       n_k – число кусков в рулоне:

Масса одного рулона ткани, кг:

 
 
 
 
 

Расчет  ткацкого навоя

     В таблице 2.19 представлены исходные данные для расчета ткацкого навоя.

Таблица 2.19 - Исходные данные для расчета ткацкого навоя ([1])