Автор: Пользователь скрыл имя, 22 Января 2011 в 12:37, дипломная работа
Подземный ремонт скважин включает в себя процессы спуска и подъема насосно-компрессорных труб, бурильных труб, штанг которые являются наиболее трудоемкими в общем комплексе работ.
В данном Дипломном проекте рассмотрена экономическая эффективность ремонта ключа КМУ-50.
Шестерни N∑1 = N∑2 ∙ U = 2,06∙108 ∙ 5 = 1,03∙109
Принимаем коэффициент долговечности КHL = 1.
Допускаемые контактные нагружения [σ]HO и напряжения изгиба [σ]РO
Для материала зубьев колеса
[σ]HO2 = (1,8
∙ НВ2ср +
67) ,
[σ]НO2 = (1,8
∙ 248 + 67) = 513 МПа.
Для материала зубьев шестерни.
[σ]HO1 = (1,8
∙ НВ1ср +
67) ,
(15)
[σ]НO1 = (1,8
∙ 285 + 67) = 580 МПа.
Для материалов зубьев колеса [σ]HO2 и шестерни [σ]НO1:
[σ]FOi = 1,03
∙ НВiср ,
[σ]FO2 = 1,03 ∙ 248 = 255 МПа.
[σ]FO1 = 1,03 ∙ 285 = 294 МПа.
Допускаемые напряжения по формулам:
[σ]Н2 = 531 МПа [σ]Н1 = 580 МПа
[σ]F2 = 255 МПа [σ]F1 = 299 МПа.
Расчетные коэффициенты по табл. 9.1.
Ψa
= 0,44, ψd = 1,1,
КНβ = 1,06,
КFβ = 1,12
6. Межосевое расстояние:
аW = 4950 (U + 1)
3√M2
/ ψa
· U2
·
[σ]2H2
· КНβ ,
(17)
где U = 5 – передаточное число
М2 = 100,2 – вращающийся момент
ψa = 0,44 – коэффициент
[σ]H2 = 513
МПа – допускаемое напряжение
КНβ = 1,06 – коэффициент.
аW = 4950 (5 + 1) 3√100,2 / 0,44 · 52 · 5132 · 1,06 = 99мм.
Принимаем
аW = 100мм
7. Предварительные основные размеры колеса:
d2 = 2aw
· U / U + 1 ,
(18)
где аw = 100 – межосевое расстояние,
U = 5 – передаточное число.
d2 = 2100
· 5 / 5 + 1 = 166,7мм
8. Ширина венца:
В2 =
ψа
· аw ,
где ψа = 0,44 – коэффициент
аw = 100 – межосевое расстояние
В2 = 0,44
· 100 = 44мм
9. Модуль зубьев передачи в интервале (0,01÷0,02):
аw = 1÷2мм
Принимаем
m = 2мм
10. Число зубьев общее:
Z∑ = 2dw/m
,
где аw = 100мм – межосевое расстояние,
m = 2 – модуль
Z∑ = 2
· 100 / 2 = 100
11. Число зубьев колеса:
Z2 =
Z∑
-Z1 ,
(21)
где Z∑ - общее число зубьев,
Z1 – число
зубьев шестерни
Z2 = 100
– 16 = 84
12. Передаточное число:
U = Z2 /Z1
,
где Z2 = 84 – число зубьев колеса,
Z1 = 16- число зубьев шестерни
U = 84 / 16 = 5,25
Расхождение менее 2,5%
13. Делительные диаметры:
d1 =
m · Z1
,
где m = 2 – модуль
Z1 = 16 – число зубьев шестерни
d1 = 2
· 16 = 32мм
d2 =
m · Z2 ,
где m = 2 – модуль
Z2 = 84 – число зубьев колеса
d2 = 2
· 84 = 168мм
14. Межосевое расстояние аw:
aw =
d1 +
d2 / 2 ,
где d1 = 32 мм – делительный диаметр,
d2 = 168мм – делительный диаметр
aw = 32 + 168 / 2 = 100мм
15. Окружная скорость колеса и шестерни:
δ = d2
· ω2 / 2 ,
где d2 = 168мм – делительный диаметр = 0,168м
ω2 = 29,94
– угловая скорость
δ = 168 · 29,94 / 2 = 2,51м/с
16. Силы в зацеплении:
Окружная сила:
Ft = 2M2
/ d2 ,
где M2 = 100,2 – вращающийся момент,
d2 = 168·10-3м – диаметр делительный
Ft = 2 · 100,2 / 168∙10-3 = 1192,8Н.
Радиальная сила:
Ft =
Ft
∙ tg∙
dw
,
где Ft = 1192,8Н – окружная сила
tg∙ dw = tg 20º
Ft = 1192,8
∙ tg 20º
= 434,1Н.
17. Принимаем коэффициент дин. нагрузки
KHV
= 1,2
KFV = 1,4
18. Расчетные контактные напряжения:
σн = 436∙103
√Ft (U + 1)/d2∙b2∙KHB∙KHV
,
(29)
где Ft = 1192,8Н – радиальная сила,
U = 5 – передаточное число,
d2 = 168∙10-3м – диаметр делительный,
b2 = ширина венца,
KHB = 1,4 – коэффициент,
KHV = 1,2 – коэффициент
σн = 436∙103 √1192,8∙(5 + 1)/168∙10-3 ∙44∙1,4∙1,2 = 490МПа
σн <= [σ]н
490МПа <= 513МПа
19. Коэффициент формы зуба:
YF1 = 4.28
YF2
= 3,6
20. Расчетные напряжения изгиба:
σF1 =
YF1∙Ft/b2∙m∙KFB∙KFV
,
где YF1 = 4,28 – коэффициент,
Ft = 1192,8 – окружная сила,
b2 = 44 – ширина венца,
m = 2 – модуль,
KFB = 1,12 – коэффициент,
KFV = коэффициент
σF1 = 4,28 ∙ 1192,8/44 ∙ 2∙10-6 ∙ 1,12 ∙ 1,4 = 98МПа
σF1 <= [σ]F1
98МПа <= 294МПа
σF2 =
σF1
∙ YF2/YF1
,
где σF1 – напряжение изгиба,
YF2, YF1 – коэффициенты
σF2 = 98 ∙ 3,6/4,28 = 82МПа