Отчёт по практике на заводе Красный Октябрь

• З класс — вредные  условия труда — характеризуются  наличием вредных

производственных факторов, которые превышают гигиенические нормативы и способны вызвать неблагоприятное влияние на организм работающего и (или) его потомство.

• 4 класс — опасные (экстремальные) — условия труда, которые характеризуются такими уровнями факторов производственной среды, влияние которых в течение рабочего времени (или же ее части) создает высокий риск возникновения тяжелой формы острых профессиональных поражений, отравлений, увечий, угрозу для жизни.

Компьютерные  технологии на производстве, их перспективы и возможности.

              Все действующие в настоящее  время современные промышленные предприятия находятся в условиях жестокой конкуренции и постоянного давления рынка. Те предприятия, которые хотят выживать должны выпускать продукцию дешевле и быстрее конкурентов. Однако при этом не должно происходить снижения качества товаров. Это все азбучные истины, которые на предприятии знают все. Может быть, не все стремятся им следовать, но знают все.

             В этом направлении большую  помощь оказывают предприятиям  компьютерные технологии, которые  получили гигантский скачок. Сквозное  проектирование, роботизированные  линии, станки с ЧПУ, системы  объемного моделирования и многое другое позволяют предприятиям снижать себестоимость и увеличивать производительность труда.

     Изделие  машиностроения только в очень  редких случаях может быть  изготовлено без применения оснастки. На одну деталь может приходится не один десяток элементов оснастки. В то же время, геометрия детали (или сборки) в той или иной мере отражается в оснастке. Оснастка - это своего рода ответная часть к детали. Unigraphics позволяет установить ассоциативные связи между моделью детали и моделями оснастки, и, в случае необходимости, между моделями оснастки. Наличие такой ассоциативности даёт колоссальный выигрыш в случае изменений исходной детали. А много ли деталей остаются неизменными?

 

Программы для станков  с ЧПУ - ещё одна важнейшая область подготовки производства. Также, как и любой объект в Unigraphics, программы и даже стратегии обработки могут быть ассоциативно связаны с моделями деталей. Unigraphics имеет собственные мощные средства визуализации программы обработки. Если необходимы специализированные функции, например - визуализация в кодах станка, Вы можете использовать VERICUT.

           Максимальную эффективность проектирования  оснастки обеспечивают мастер - процессы. Они не содержат каких - либо  специальных функций моделирования, все элементы могут быть построены и полностью стандартными средствами Unigraphics. Мастер - процессы отражают лучшую практику создания оснастки для типовых процессов, всё что может быть сделано автоматически будет сделано. При этом будет установлены оптимальные ассоциативные связи - изменение детали распространиться на соответствующие элементы оснастки.

       Создание  таких сложных изделий, — длительный  процесс проектирования, состоящий  из нескольких стадий и последовательных  приближений к окончательному варианту, дорогостоящий цикл технологической подготовки производства. В этом процессе участвует множество различных специалистов — руководителей, идеологов, конструкторов, расчетчиков, технологов. И задача внедрения компьютерной технологии проектирования и производства состоит в том, чтобы сократить сроки и затраты при проектировании и технологической подготовке производства, а также повысить качество изделий. На стадии проектирования важно по возможности сократить число итераций и вызванных ими переделок конструкции, отказаться от части натурных испытаний и макетирования. На стадии технологической подготовки компьютерная технология должна обеспечить сокращение сроков и затрат за счет возможности создавать оснастку, не дожидаясь полного окончания процесса проектирования, за счет исключения промежуточных носителей геометрии и ручной доводки, за счет повышения точности и обеспечения взаимозаменяемости. Таких результатов можно добиться только в том случае, когда система обеспечивает взаимодействие всех участников в едином, организованном, доступном и достоверном информационном пространстве, когда система дает возможность работать в совершенно новом режиме компьютерной технологии.

          Прежде всего, применительно к  созданию сложных изделий машиностроения, в основе организации компьютерной технологии лежит создание полного электронного макета изделия, так как именно создание трехмерных электронных моделей, адекватных реально проектируемому изделию, открывает колоссальные возможности для создания более качественной продукции (особенно сложной, наукоемкой продукции) и в более сжатые сроки. В идеале в процессе проектирования и производства сложных и многокомпонентных изделий все участвующие в проектировании должны, работая одновременно и наблюдая работу друг друга, создавать сразу на компьютерах электронные модели деталей, узлов, агрегатов, систем и всего изделия в целом.  При этом необходимо одновременно решать задачи концептуального проектирования, всевозможных видов инженерного анализа, моделирования ситуаций, а также компоновки изделия и формирования внешних обводов. Не дожидаясь полного окончания разработки нового изделия, эту информацию следует использовать для технологической подготовки производства и производства как такового. Кроме того, необходимо автоматизированно управлять и всеми создаваемыми данными электронной модели (то есть структурой изделия), и самим процессом создания изделия, и к тому же иметь возможность управлять структурой процесса создания изделия.

 

Для реализации именно компьютерной технологии проектирования и производства должны применяться системы автоматизированного проектирования инженерного анализа и технологической подготовки производства (CAD/CAE/CAM) высшего уровня, а также системы управления проектом (PDM — Product Data Management).

      Что  такое система CAD/CAE/CAM высшего  уровня? Это такая система, которая,  во-первых, обеспечивает весь цикл  создания изделия от концептуальной  идеи до реализации, а во-вторых (и это самое главное), создает  проектно-технологическую среду  для одновременной работы всех участников создания изделия с единой виртуальной электронной моделью этого изделия.  На Западе эта организационная философия обозначается аббревиатурой CAPE (Concurrent Art-to-Product Environment), что можно перевести как «Единая среда создания изделия от идеи до реализации». По существу, именно то, в какой степени система реализует указанную философию, и определяет уровень системы. Руководствуясь такой концепцией, можно резко сократить цикл создания изделия, повысить технический уровень проектов, избежать нестыковок и ошибок в изготовлении оснастки и самого изделия благодаря тому, что в подобном случае все данные взаимосвязаны и контролируемы. Следовательно, система низкого или среднего уровня не может перейти на высший уровень только за счет наращивания функций и приложений — для этого необходимо принципиальное изменение ядра системы и ее внутренней структуры.

 

В рамках реализации САРЕ существует понятие концепции «мастер-модель». Мастер-модель — это уникальная электронная модель в ассоциативной структуре изделия, которая служит ссылочным эталоном для ассоциативно связанных с ней элементов создаваемого изделия или оснастки для его производства, с которой одновременно работают все участвующие в создании изделия. Для того чтобы поддерживать такую концепцию, система должна быть определенным образом организована и обладать многими специфическими функциональными возможностями, среди которых, в частности: полная параметризация и ассоциативная связь как внутри самой модели и сборки, так и с приложениями; возможность создания и управления сборками неограниченных размеров, с управляемой параметризацией между компонентами сборки. Данная концепция подразумевает, что электронная модель изделия в каждый текущий момент времени актуальна, а значит, в этом случае теоретически исключаются нестыковки, ибо вся информация — единая.

         Сегодня ни одну сферу человеческой  деятельности невозможно представить  без применения компьютерных  технологий. Компьютерные технологии  позволяют во-первых быстро и  качественно производить сложные расчёты, а во-вторых дают возможность выполнять различные графические работы. Поэтому внедрение компьютерных технологий ускоряет и улучшает качество инженерных расчётов и технологических разработок и сокращает сроки подготовки производства.

 

Выводы

Завод «Красный Октябрь» является одним из старейших машиностроительных заводов СНГ, Украины и Харькова. уникальным в обеспечении развития строительной индустрии в бывшем СССР. В конце 80-х ГОДОВ в республиках Советского Союза до 85 процентов кирпича изготавливалось на оборудовании, выпускаемом на «Красном Октябре». В целом, проведя анализ результатов производственной и технической деятельности предприятия, можно сделать вывод, что АОЗТ «Красный Октябрь» занимает достойное положение в Украине. Об этом говорит тот факт, что производственный потенциал увеличивался, денежные средства достаточны для ведения расчетов, платежеспособность предприятия достаточно высока. Предприятие является эффективно работающим уровень рентабельности высокий, реализация продукции также высока. В отчете были рассмотрены и проанализированы: принципиальная схема структуры управления, состав имущества предприятия, источники формирования, основные и оборотные средства. Продукция, производимая АОЗТ «Красный Октябрь», пользуется спросом во всем мире, и поэтому большую долю продукции, изготавливаемой предприятием, имеют экспортные контракты. Однако существуют и проблемы: большая капиталоемкость производства, сложности со сбытом продукции на отечественном рынке.

На предприятии высококвалифицированный кадровый состав работников, это положительно влияет на результаты основной деятельности и расширяет возможности совершенствования процесса за счет внесения рационализаторских предложений. Незначительны потери рабочего времени. И в итоге хотелось бы сказать, что многим отечественным предприятиям необходимо равняться на АОЗТ «Красный Октябрь». При переходе к рыночной системе рассматриваемое предприятие не только удержалось на плаву, но и совершенствуется. АОЗТ обеспечивает население рабочими местами, участвует в социальной жизни своих работников. И это все помимо роста производства, внедрения новых технологий, увеличения партнерских связей с зарубежными организациями, что дает возможность АОЗТ расширять рынки сбыта продукции и увеличить круг постоянных клиентов (постоянно расширяется круг государств и ассортимент продукции, которая заказывается).

Наше оборудование широко применяется в России, Украине, Молдове, Беларусь, Монголии, Вьетнаме. Болгарии, Польше, Чехии, Словакии, Кубе, Румынии, Венгрии и т.д.

В настоящее время  завод освоил выпуск широкой номенклатуры кирпиче и черепицеделательного оборудования. Его мощная производственно-техническая  база позволяет изготавливать самое  разнообразное оборудование не только для предприятий стройиндустрии, но и для других отраслей народного хозяйства страны.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Список использованной литературы:

1. Грабченко А.І. Робочі процеси високих технологій в машинобудуванні: Навч. посібник. – Харків: ХДПУ, 1999. – 436 ст.
2. Організація виробництва: Навч. посібник./В.О. Онищенко, О.В. Редкін, А.С. Старовірець, В.Я. Чевганова. – К.: Лібра, 2005. – 336 с.
3. Пономаренко В. С. Системи технологій: Навч. посібник/ В. С. Пономаренко, М. А. Сіроштан, М. І. Бєлявцев, П. Д. Дудко, О. М.Тімонін. – Харків: Око, 2000. – 376 с.
4. Якимов А. В. Теоретические основы резания и шлифования материалов: Учебн. пособие/ А. В. Якимов, Ф. В. Новиков, Г. В. Новиков, Б. С. Серов, А. А. Якимов. – Одесса: ОГПУ, 1999. – 450 с.
5. Чистяк В. Г. Техника и технология производства курса «Системы технологий»: Конспект лекций. Ч. 1 – Харьков: Изд. ХГЭУ. – 2003. – 108 с.
6. Энциклопедический словарь бизнесмена. Менеджмент. Маркетинг. Информатика./ Под общей ред. М. И. Молдованова. – К.:Техніка, 1993. – 856 с.
7. www.plinfa.com
8. http://e-xecutive.ru
9. http://www.cfin.ru
10. http://www.management.com/ua