Отчет об учебной (технологической) практике на ОАО «Камволь»

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Рисунок 3 - Блок-схема технологического процесса ткацко-отделочного производства:

Примечание – Источник: собственная  разработка

1-снование; 2-шлихтование; 3-перематывание в шпули (для челночных ткацких станков); 4-увлажнение, эммульсирование; 5-проборка, привязка;

6- предварительная отделка  суровых тканей (опаливание, расшлихтовка, отварка, карбонизация, мерсиризация, отбелка, валка, ворсование, ратинирование, мокрая декатировка, оживление, утяжеление, термофиксация

7- крашение и узорчатая расцветка тканей; 8-заключительная отделка;

9-специальные виды отделки

4  Стандартизация, контроль качества, управление качеством процессов и продукции текстильного производства.

 

На ОАО «Камволь»  соответствующими структурными подразделениями  на постоянной основе проводится работа по обеспечению достижения необходимых  требований к выпускаемой продукции, обозначенных действующими техническими нормативно-правовыми актами. За соответствие продукции предприятия требованиям отвечает служба качества. Это структурным подразделением, которое подчиняется генеральному директору, координирует деятельность подразделений  по разработке мероприятий по реализации политики в области качества.

Основными задачами этого  отдела являются:

• разработка новых и пересмотр действующих технических условий и других документов по стандартизации, контроль по их внедрению на предприятие;
• совершенствование комплексной системы управления качеством продукции, создание пересмотр стандартов предприятия и нормативов качественных показателей, периодический контроль за их соблюдением;
• периодический контроль за деятельностью производственных подразделений по обеспечению соответствия полуфабрикатов и готовой продукции нормативно-технической документации;
• анализ информации и показателей по качеству и разработке мероприятий по улучшению качества выпускаемой продукции.

 В функции службы качества входит планирование повышения качества путем формирования целевой комплексной программы повышения качества продукции и развития ассортимента, контроль выполнения мероприятий по улучшению качества и ассортимента программы "Ткань", а также планирование показателей сортности продукции выпускаемой цехами чесального, прядильного и ткацкого производства.

На предприятии предусмотрены  следующие виды контроля: входные  и технологические. Входной контроль включает проверку соответствия качества поставляемых сырья, материалов и комплектующих требованиям нормативной документации. Так система контроля позволяет предупреждать дефекты на разных этапах производства и обеспечивает высокое и стабильное качество продукции.

Контроль  качества продукции осуществляется отделом службы качества, службой гл. технолога, контролерами качества в производствах на основе ГОСТов и стандартов предприятия согласно нормативам качественных показателей на готовую продукцию.

Проводятся  контрольные разработки готовых  тканей, проводятся «Дни качества» в производствах. В «Дни качества» комбината, разрабатываются мероприятия, и ведётся контроль за их выполнением, проводятся комплексные проверки работы по качеству выпускаемой продукции.

Большая работа проводится лабораториями комбината:

• Центральной    фабричной (контроль процессов в производствах, проведение испытаний физико-механических свойств полуфабрикатов и контроль за соответствием качества ГОСТами);
• Химическая   лаборатория (прочность окраски, качества красителей, содержание шерсти из составляющих, содержащих жировых веществ);
• Сырьевой (контроль качества сырья).

В декабре 2004 г. по результатам сертификационного  аудита Республиканским органом  по стандартизации, метрологии и сертификации был выдан сертификат соответствия, который удостоверяет, что система менеджмента качества проектирования, разработки и производства тканей одежных чистошерстяных, шерстяных, полушерстяных, пряжи из химических волокон и их смесей с натуральными волокнами для трикотажного и ткацкого производства соответствует требованиям СТБ ИСО 9001-2001, разработанных на основе международных стандартов ИСО 9000.

30-31 октября 2007 г. на предприятии  проведен сертификационный аудит,  по результатам которого было  сделано заключение, что система  менеджмента качества ОАО «Камволь» соответствует требованиям СТБ ИСО 9001-2001.

В 2008 году ОАО «Камволь» получил  почетный диплом за высокий уровень  качества шерстяных тканей разнообразных  фактур и рисунков.

На предприятии предусматриваются  следующие виды технического контроля: входной и технологический. Входной контроль включает проверку соответствия качества поставляемых сырья, материалов и комплектующих требованиям нормативной документации. Такая система контроля позволяет предупреждать дефекты на разных этапах производства и обеспечить высокое и стабильное качество продукции.

В соответствии с системой менеджмента  качества СТБ ИСО 9001-2001 на 2010 год  разработаны более динамичные цели в области качества ОАО «Камволь», которые соответствуют требованиям  в Национальной системе сертификации Республики  Беларусь а именно:

1.Повысить долю собственного  производства в выпускаемой продукции  до 70%.

2. Довести объем продаж продукции  на экспорт до 140%.

3. Активизировать работу со швейными  предприятиями концерна “Беллегпром”  с целью выполнения программы Межотраслевой кооперации на 2010 год.

4. Провести маркетинговые исследования  по расширению рынка поставщиков  качественных сырья красителей,  материалов. Постоянно совершенствовать  механизм взаимодействия с ними.

5. Провести гигиеническую регистрацию продукции в порядке, установленном для Республики Беларусь.

6. Обеспечить постоянную актуализацию  и поддержку Интернет-сайта в  рабочем состоянии.

7. Провести маркетинговые исследования  по поиску новых поставщиков  и обеспечить улучшение качества поставок.

8.  Провести частичное техническое  перевооружение производства путем  закупки современного технологического  оборудования.

9.  Расширить ассортимент костюмной  группы тканей путем разработки  образцов с использованием новых  видов сырья.

10. Принять участие в проведении работ Отраслевой научно-технической программы “Создать технологию производства и ассортимент текстильных и трикотажных материалов с новыми функциональными свойствами” совместно с РУП “ЦНИИлегпром”

11. Обеспечить норматив выпуска продукции I-м сортом – 82,7% по готовым тканям.

12. Обеспечить контроль и реализацию  мероприятий по улучшению качества  выпускаемой продукции на 2010 год.

13. Обеспечить выполнение плана  профессионального обучения рабочих  и повышения квалификации руководителей и специалистов в количестве 147 человек.

14. Обеспечить выполнение плана  мероприятий по экономии топливно-энергетических  ресурсов на 2010 год.

15. Обеспечить соответствие системы  менеджмента качества требованиям  СТБ ISO 9001-2009:

       - актуализировать документы СМК;

       - провести комплекс  работ по подготовке к повторной  сертификации СМК в связи с  истечением срока действия сертификата.

В настоящее время все выпускаемые  на предприятии чистошерстяные, шерстяные  и полушерстяные ткани прошли сертификацию в УП «Центр испытаний и сертификаций ТООТ», о чем имеется сертификат соответствия, зарегистрированный в Государственном реестре под № BY/112 05.01.019-0412  (срок действия – по 27декабря 2010 г.). Также имеется сертификат соответствия на ткани одежные чистошерстяные, шерстяные и полушерстяные для осуществления продаж на территории России под № РООС BY РБ 01.Н00881.

В соответствии с требованиями Министерства здравоохранения Республики Беларусь ОАО «Камволь» получил удостоверение  №08-33-9.67765 о государственной гигиенической  регистрации на нити, пряжу, ткани  и полотна из всех видов сырья, выданный зам. Главного государственного санитарного врача г. Минска.

 

 

 

5 Применение высоких  технологий в текстильной промышленности

    

1. Нанотехнологии в производстве тканей

 

Для ткачества до двадцатого века повсеместно ценились природные  материалы - лен, хлопок, конопля, шерсть, шелк. Новое поколение предпочитает синтетические ткани - капрон, лавсан, нейлон. Интерес новаторов в области нанотехнологий лежит в сфере изготовления различных модификаций нанотканей. По подсчетам экспертов, к 2015 году объем мирового рынка производства наноматериалов достигнет 2.2 млрд долларов.

Ткани с применением  нанотехнологий находят применение в легкой промышленности - в производстве одежды. Это ткани, которые не нужно  гладить, они не мнутся, благодаря  особому покрытию волокон. Это одежда и ковры, которые не пачкаются, потому что их поверхность покрыта микроскопическим ворсом, с которого не впитываясь, скатываются частицы пыли и грязи, капельки воды, можно просто протереть тряпкой. В хлопковую ткань наноноска включены серебряные наночастицы, которые убивают бактерии и устраняют неприятные запахи.[1]

Пьезоэлектроника –  это явление, которое становится новацией в производстве одежды. Это  создание в ткани наноструктурной  фактуры, которая вырабатывает электричество  из трения. От одежды из такой ткани  можно подзарядить телефон или другие энергозависимые гаджеты.

Наноткани применяются  и в других сферах. Исследователи  из Тайланда в 2010 году запустили в  производство москитные сетки с  нанокапсулами, которые содержат инсектицид пиретроид. Эти сетки можно стирать, не боясь за потерю их уникальных свойств, благодаря особой технологии присоединения наночастиц к волокнам ткани.

Нанотехнологии медицине дают возможность спасти человеческую жизнь. Часто случается, что половина людей, которые поступают в больницы с обширными ожогами, в итоге умирает от инфекции. Однако ткань с мощным антибактериальным действием, которую недавно разработали ученые, обеспечивает полное дезинфицирование. Присоединенные к волокнам нанокапсулы, которые содержат молекулы антисептика, высвобождаются только при высокой плотности микробов. Наноткань содержит флуоресцентное вещество, которое реагирует на высокую концентрацию бактерий и дает медикам сигнал о заражении. Нанотехнологии медицине помогают бороться с заражением ран.

Решение FINA, которая является международной любительская федерации плавания, запретила использовать профессиональным пловцам костюмы с нанопокрытием из полиуретана, поскольку это дает спортсменам преимущество перед другими участниками соревнований. Данное событие стало доказательством уникальных свойств нанотканей. Ткань впитывает не более 2% воды от веса костюма благодаря наночастицам, которые включены в ткань костюма: это улучшает его водоотталкивающие свойства. Ткань также удерживает в себе пузырьки воздуха. Это уменьшает трение о воду, увеличивает плавучесть, и позволяет спортсмену ставить новые рекорды.

Эксперты говорят о  постоянном росте рынка нанотканей. В английской национальной стратегии  в области нанотехнологий указывается, что оборот этого сектора рынка, который составлял в 2007 году 122 млн долларов, к 2015 году увеличится до 2,17 млрд долларов.

 

5.2 Интеллектуальный (умный) текстиль

 

Бурный технический процесс на исходе 20-го века предъявил к текстильным материалам новые, казалось бы фантастические требования: они должны обладать специфичными свойствами, которые необходимы в конкретной сфере деятельности человека, а так же уметь изменять их в нужном человеку направлении под воздействием внешней среды, т.е. вырабатывать ответную реакцию.

Когда появились первые положительные результаты, стали говорить о начале эры «умного текстиля», а положенные в их основу технологии назвали высокими, наукоемкими. Изделия из «умного текстиля» находят широкое применение для экипировки военнослужащих, космонавтов и участников экспедиций, альпинистов, спротсменов, а так же в экстремальных условиях природных катаклизмов.[1]

Развитие работ в  области «умных волокон» идет в двух направлениях: колористическом и  интеллектуальном. Колористическое направление связано с разработкой принципиально новых видов армейского камуфляжа и развитием моды, предлагающей одежду с необычными цветовыми эффектами. Суть их состоит в использовании фото-, термо- и гидрохромных красителей. Окрашенные ими ткани могут изменять цвет под действием воды, тепла и света подобно хамелеонам. Изменения могут иметь локальный характер неопределенной формы и четко выраженный рисунок на тех или иных деталях . 
Ткани-«хамелеоны», способные изменять свой цвет в зависимости от внешних факторов – идеальный материал для армейского камуфляжа.. 
Реализация этих идей весьма заманчива и интересна для армии, но в то же время достаточно сложна и пока не осуществлена полностью, поскольку, в отличие от бытовой одежды, к армейскому камуфляжу предъявляются очень жесткие требования по устойчивости окрасок к действию светопогоды, трению, стиркам и химчистке.