Организация производства макаронной фабрики

 

Пример расчета  сдельной расценки:

«Рожки»

1т. – 700 руб

11,7т. – Х

Х = 4680 руб.

     Средние сдельные бригадные расценки при производстве макаронных изделий принять в размере – 400 руб.

      Основная  заработная плата складывается из фонда оплаты труда по сдельным расценкам и доплат.

      Доплаты могут приняты в размере 12% от фонда оплаты труда по сдельным расценкам. К ним относятся: премии за производственные результаты, доплаты за работу в ночное время, сверхурочные часы, за совмещение профессий, за работу в тяжелых и вредных условиях труда, доплаты за профессиональное мастерство и т.д.

    Дополнительная  заработная плата (оплата ежегодных очередных и дополнительных отпусков, льготных часов подростков, перерывов в работе матерей для кормления ребенка, а также времени, связанного с выполнением государственных обязанностей) может быть принята в расчетах в размере 8% от фонда оплаты труда по сдельным расценкам.

    Выплаты, обусловленные районным регулированием оплаты труда, могут быть приняты в размере 20% от суммы тарифного фонда оплаты труда, доплат и дополнительной заработной платы.

    Надбавки  за непрерывный стаж работы в районах  Сибири составляют 30% от суммы тарифного фонда, доплат и дополнительной заработной платы.

    Далее рассчитывается годовой фонд оплаты труда рабочих-сдельщиков.

    Данные  расчетов представить в таблице 10.

Таблица 10

Расчет  фонда оплаты труда рабочих-сдельщиков 

№	Вид оплаты	Сумма, тыс.  руб.
1.	Фонд оплаты  труда по сдельным расценкам	10,95
2.	Доплаты	1,314
3.	Дополнительная  заработная плата	0,876
4.	Выплаты,  обусловленные районным регулированием   Оплаты труда	2,628
5.	Надбавки  за стаж работы	3,942
6.	Годовой  фонд оплаты труда рабочих-сдельщиков (п.1 +  п.2 +п.3 + п.4 + п.5)	19,71

 

Пример  расчета:

«Рожки»

Доплаты – 12% 10,95 – 100% Х – 12% Х = 1,314

Дополнительная  заработная плата  – 8% 10,95 – 100% Х – 8% Х = 0,876

Выплаты – 20% 13,14 – 100% Х – 20% Х = 2,628

Надбавки  за стаж работы 13,14 – 100% Х – 30% Х = 3,942

 

2.2.2 Расчет фонда оплаты  труда других категорий ППП 

   Годовой фонд оплаты остальных работников (руководителей, рабочих-повременщиков, других категорий  промышленно-производственного персонала) определяется на основе среднемесячной заработной платы, выплат по районным коэффициентам и надбавок за стаж работы.  Численность этих категорий работников дана в приложении. Уровень средней месячной заработной платы заработной руководителей, рабочих-повременщиков и других категорий ППП студенты устанавливают сами, исходя из сложившегося уровня средней заработной платы в Республике Бурятия, отраслевых особенностей и т.д. Данные, характеризующие численность персонала, представлены в приложении.

   Расчет годового фонда оплаты труда представить в таблице 11.

Таблица 11

Расчет  годового фонда оплаты труда других категорий ППП 

Персонал	Числен-ность, чел.	Среднегодовая заработная плата с учетом надбавок, тыс. руб.	Фонд оплаты труда, тыс. руб.
Директор Инженер – технолог Водитель + слесарь Обслуживание технологического оборудования	1 1 1 1	6 6 6 6	72 72 72 72
Итого	4	24	288

 

   Общий фонд оплаты труда всего персонала  предприятия за год (элемент себестоимости  «затраты на оплату труда») определяется как сумма годового фонда оплаты рабочих-сдельщиков и годового фонда оплаты остальных работников предприятия (таблица 12).

Таблица 12

Общий фонд оплаты труда всего персонала  предприятия за год

Вид  оплаты	Сумма, тыс.  руб.
Фонд  оплаты труда рабочих-сдельщиков	19,71
Фонд  оплаты труда других категорий  ППП	288
Общий  фонд оплаты труда всего персонала  предприятия	307,71

 

2.3 Отчисления на социальные нужды 

      Наряду  с фондом оплаты труда отчисления на социальные нужды обеспечивают возмещение затрат на воспроизводство живого труда.

      В себестоимость продукции по установленным  государством нормам включается единый социальный налог, предназначенный  для мобилизации средств для  реализации права граждан на государственное  пенсионное и социальное обеспечение  и медицинскую помощь. Единый социальный налог рассчитывается, исходя из размеров оплаты труда работников. В курсовой работе ставку принимаем равной 34%. 

      Таблица 13

      Ставки  единого социального налога

Налоговая база на каждого отдельного работника  нарастающим итогом с начала года	Ставки, в % к  налоговой базе
До 280 000 руб.	34%

 
 
 
 
 

Таблица 14

      Расчет  единого социального налога

Показатели	Значения, тыс. руб.	Ставка, %	Сумма, тыс. руб.
Фонд  оплаты труда рабочих- Сдельщиков	19,71	34	6,7014
Фонд  оплаты труда других категорий ППП	288	34	104,6214
Итого			181,19535

Пример расчета:

Фонд оплаты труда рабочих – сдельщиков

19,71 – 100%

Х – 34%

Х = 6,7014 тыс.руб. 

 

2.4 Амортизация основных фондов

2.4.1 Расчет капитальных затрат при проектировании нового предприятия

    В этом подразделе рассчитываются капитальные затраты, необходимые для строительства. Общую сметную стоимость строительства определяют как сумму стоимости основного производства, вспомогательного производства и производств общезаводского характера, включая стоимость зданий и оборудования.

    Стоимость здания цеха можно рассчитать, исходя из производственной площади и стоимости 1 кв. м площади. При расчете использовать уровень действующих цен на строительство  производственных помещений.

    Все данные по технологическому оборудованию должны быть представлены в таблице 15.

2.4.1.1 Технология производства

    Просеивание муки проводится для отделения случайной  примеси (ворсинки, частицы мешковины, слежавшиеся комочки муки), отличающейся от частиц муки большими размерами. Для просеивания обычно применяют центробежные сита, рассевы, снабженные металлическими ситами с отверстиями размером от 1,0 до 1,6 мм .

    Магнитная очистка муки. Очистку муки проводят для отделения от муки металломагнитных примесей, которые могут попасть  туда в результате трения частей транспортных механизмов, просеивателей и т.п. Очистку и просеивание осуществляют с помощью мукопросеивателя МПМ-800М.

Производительность, кг/ч, не менее. ........................1500

Емкость бункера, кг, не менее .......................................40

Номинальная мощность, кВт ........................................1,1

Потребляемая  энергия, кВт, не более ..........................1,0

Габаритные  размеры, мм, не более ......860 х 670 х 1310

Масса, кг, не более. ......................................................155

    Смешивание  различных партий муки производят в  определенном соотношении для улучшения  какого-либо показателя качества одной  партии за счет другой, у которой  этот показатель выше. Рецептуру смешивания составляет лаборатория на основании анализов муки. За основу принимают цвет муки, содержание золы или содержание клейковины.

    Задание влажности теста. В зависимости  от влажности различают три типа замеса :

твердый - влажность теста 28...29%;

средний - влажность теста 29,1...31%;

мягкий - влажность теста 31,1 ...32,5%.

В зависимости  от ряда факторов выбирают тот или  иной тип замеса:

·  при использовании муки с низким содержанием клейковины желательно применять мягкий замес, а при липкой, тянущейся клейковине - твердый;

·  при производстве короткорезаных изделий и макарон, высушиваемых в лотковых кассетах, для предотвращения слипания изделий во время сушки используют твердый или средний замес;

·  при производстве длинных изделий с подвесной сушкой для придания сырым изделиям большей пластичности применяют средний или мягкий замес.

    Температуру теста задают, исходя из предположения, что после замеса (на входе в  шнековую камеру) она должна быть примерно равна 40°С. Такая температура обусловлена тем, что при традиционных режимах замеса и формования макаронного теста температура его перед матрицей должна быть не более 50°С, а при прессовании в шнековой камере происходит разогрев теста в среднем на10°С.

    Приготовление макаронного теста происходит в бункере тестомесителя, куда загружают определенную порцию муки и постепенно вводят воду или воду с добавками (яйцо и др.) в соответствии с рецептурой. Тесто замешивается в течение 8-10 мин., затем шнеком подастся к матрице и продавливается через ее отверстия. Выходящие из матрицы изделия с помощью вентилятора обдуваются воздухом. При достижении определенной длины изделия отрезаются и раскладываются на лоток, который помещается на стеллаж стола пресса для предварительной подсушки, а затем подастся в сушильный шкаф. Описанные операции осуществляются на пресс-автоматах М-05 , М-013, М-015 и др. 

Технические характеристики пресс-автоматов
Марка пресс-автомата	М-05	М-013	М-015
Бункер (количество)	1	2	2
Шнек(диаметр)	45 мм	45 мм	55 мм
Электрический нож(наличие)	нет	нет	есть
Средняя производительность (вл. 35-36%) макаронных изделий, кг/ч	40	65	-
Емкость основного/дополнительного бункера (муки), кг	7	7/7	7/7
Средняя потребляемая мощность, кВт	1.6	1.9	2.3
Расход  воды на охлаждение пресс-камеры, л/мин	1-2	1-2	1-2
Установленная мощность, кВт	2.2	3.0	3.0
Габариты, мм
в рабочем положении	1066х460х1300	1066х540х1520	1066х540х1520
транспортировочные	890х690х1610	890х690х1690	890х690х1690
Масса, кг	180	200	200