Автор: Пользователь скрыл имя, 19 Ноября 2011 в 22:24, курсовая работа
Для увеличения выпуска мяса и мясопродуктов ежегодно реконструируются и вводятся мясоперерабатывающие предприятия. Постоянно происходит техническое перевооружение и оснащение предприятий мясной отрасли АПК страны современным технологическим оборудованием, новейшей техникой, комплексно механизируются и автоматизируются производства. Все больше используется вычислительная техника. Проводится большая работа по повышению качества, улучшению и обогащению ассортимента мясных продуктов.
Введение………………………………………………………………………3
Характеристика производственно – хозяйственной деятельности предприятия……………………………………………………………5
Паспортные данные предприятия…………….……………………..5
Структурная схема управления предприятием……………………..7
Обеспечение предприятия водой, энергией, теплом, холодом. Очистные сооружения………………………………………………...9
Оснащенность предприятия сырьём………………………………….10
Ассортимент выпускаемой продукции………………………………13
Основные показатели деятельности предприятия……………………16
Контроль качества выпускаемой продукции………………………...17
Экономическая эффективность предприятия………………………..26
Выводы…………………………………………………………………….29
Список литературы……………………………………………………….30
1. Поступления сырья.
Показатели | 2008год | 2009год | ||||
Кол-во тонн | Сумма тыс. руб (в закуп. Ценах) | Кол-во тонн | Сумма тыс. руб (в закуп. Ценах) | |||
В жив. весе | В убойн. весе | В жив. весе | В убойн. весе | |||
Получено говядины 1 категории от собственного убоя – всего | 370 | 155,72 | 49,58 | 40 | 17,28 | 5,8 |
Получено говядины 2 категории от собственного убоя – всего | 278 | 116,78 | 37,252 | 32 | 12,96 | 4,64 |
Поступило свиней - всего | 18,36 | 12,24 | 2,387 | 21,6 | 14,4 | 30,46 |
Оборудование предприятия.
Убойный цех.
1. станок для заточки ножей.
2. калорифер
3. тельфер
4. электрическая пила для резки туш
5. Машина
для обработки кишечных
6. водогрейный котёл №2
7. водогрейный котёл №3
Компрессорная:
1. электрический сварочный аппарат, компрессоры, 3шт.
2. газосварка (ацетилен, кислород).
Колбасный цех:
1. холодильный агрегат (для полуфабрикатов) ZANOTTI (GM-1)
2. холодильная камера (кондиционер)
3. установка
вакуумной обработки (массажёр)
4. тестомес ОН 199А 1,5 кВт
5. пельменный автомат YGL 120Д-5В (НА-5В)
6. шприц ФКС-вакуумный, предназначен для наполнения колбасной оболочки вакуумированным фаршем при производстве всех видов колбас, кроме сырокопченых колбас, сосисок и сарделек.
7. 2 куттера ПБ-ФКМ, предназначен для тонкого измельчения всех сортов мяса и перемешивания его с добавочными компонентами под вакуумом при изготовлении всех видов колбас, сосисок и сарделек.
8. мясорубка
9. 2 фаршмешалки,
предназначены для
Холодильный цех:
1. холодильная камера, t=-180С POLAIR 220В 50Гц
2. холодильная камера, t=00С ABIHTPM 974 220В 50Гц
3. холодильная камера, t=-200С CRTX, 2 исп.
4. холодильная камера, t=-20С CRTX
5. холодильный
агрегат, t=-140С ZANOTTI (GM-1).
1.5 Ассортимент выпускаемой продукции
|
2. Основные
показатели деятельности предприятия
На
сегодняшний день предприятие
производит 0,2т в день мясной
продукции. В год предприятие
работает 250 смен. 250смен*0,2т=50т в год
готовой продукции выпускает
предприятие, а также
При ограничении промышленной переработки другие предприятия агрохолдинга вынуждены забивать скот на предприятие ЧП «Поспелов О.Г.» и реализовывать потушное мясо по низким ценам. Поэтому предлагается:
При успешной деятельности
предприятие «ПБЮЛ Поспелов О.Г»
сможет эффективно решать проблемы обеспечения
населения широким ассортиментом колбасных
изделий, полуфабрикатов не только крупного
промышленного центра, но и ряда районов
других областей Приволжского региона.
3. Контроль качества выпускаемой продукции
Контроль за соблюдением технологических процессов осуществляют на всех стадиях производства колбасных изделий.
Система контроля производства должна включать:
-
входной контроль сырья и
-
контроль за соблюдением
- контроль готовой продукции.
Входной контроль сырья и материалов, используемых для выработки колбасных изделий, осуществляют в соответствии с ГОСТ 24297 и программой производственного контроля, утвержденной на предприятии в установленном порядке.
Объектами входного контроля являются все виды мясного сырья (туши, полутуши, четвертины, отруба, блоки и др.), пищевые ингредиенты и добавки, пряности, оболочки и упаковочные материалы (далее сырье и материалы).
Проведение входного контроля осуществляется совместно технологической службой и производственной лабораторией.
Входной контроль каждой партии сырья и материалов включает:
-
контроль наличия и
-
визуальный осмотр и
Не допускается использование в производстве сырья и материалов в случае:
- отсутствия
или неправильного оформления
на них сопроводительных
- просроченного срока годности (хранения);
- не соответствия требованиям НТД.
В
случае, если сырье и материалы
имеют срок хранения свыше 80% от установленного
в НТД срока их годности, то проводят отбор
проб для физико-химических и микробиологических
исследований и на основании этих результатов
принимают решение о направлении использования
сырья или материалов.
3.1 Входной контроль и приемка мясного сырья.
Приемку мясного сырья, в т.ч. поступающего по импорту, осуществляют в соответствии с действующей НТД. При приемке мясного сырья проверяют соответствие сопроводительным документам:
- наличие клейм и штампов и их соответствие фактической категории мяса;
- отсутствие дефектов (посторонний запах, несвойственный данному виду сырья, побитости, плохое обескровливание и пр.);
- термическое состояние;
- сроки и условия хранения до поступления на предприятие,
По результатам входного контроля принимается решение о рациональных направлениях использования мясного сырья в зависимости от его вида, состояния и свойств.
Не допускается к использованию мясное сырье в случае отсутствия клейм и штампов, с просроченными сроками годности и не соответствующее требованиям НТД.
Термическое
состояние мясного сырья
- парного - не ниже 35°С;
- остывшего - не выше 12°С;
- охлажденного - от 0 до 4°С;
- подмороженного - от 0 до 2°С, а на глубине 1 см - от минус 5 до минус 3 °С;
-
замороженного - в соответствии
с указанной в
Примечание.
Мясное сырье, поступившее на предприятие в остывшем состоянии, используют для производства вареных колбасных изделий после холодильной обработки и созревания.
Мясное сырье, поступающее на переработку, подвергают органолептической оценке на соответствие требованиям ГОСТ 7269. При выявлении мясного сырья сомнительной свежести его подвергают химическим и микробиологическим анализам по ГОСТ 23392. После этого определяют возможность его использования для выработки вареных колбасных изделий.
В блоках замороженных из жилованного мясного сырья дополнительно контролируют качество жиловки (содержание соединительной и жировой ткани по говядине или жировой ткани по свинине по «Технологической инструкции по обвалке и жиловке мяса), а также содержание фосфора по ГОСТ 9794, ГОСТ Р 51482. По результатам контроля принимается решение о проведении корректирующих мероприятий (дожиловки мясного сырья, пересчета количества вносимых пищевых фосфатов при их использовании).
Замороженный шпик в блоках контролируют по органолептическим показателям и температуре плавления в каждой партии. Температуру плавления определяют по ГОСТ 8285-91*. В сомнительных случаях определяют показатели, характеризующие окислительную порчу (перекисное число по ГОСТ 8285*") и микробиологические показатели.
Мясное сырье (в парном и охлажденном состоянии) подвергают оценке и сортировке по свойствам в шкале PSE, NOR, DFD в соответствии со "Временной технологической инструкцией оценки говядины и свинины по группам свойств в шкале PSE-NOR-DFD".
Примечание.
Допускается проводить оценку и сортировку мясного сырья по свойствам в шкале PSE, NOR, DFD только на основании данных измерениярН.
При этом парное мясо в тушах, и полутушах через 1 час после убоя подвергают рН-метрии и сортируют на две группы:
- мясо PSE со значением рН 5, б включительно;