Автор: Пользователь скрыл имя, 31 Октября 2011 в 16:58, доклад
Трикотажные полотна для верхних изделий отличаются большим разнообразием применяемых видов нитей и пряжи, переплетений и расцветок, позволяющих вырабатывать красивые изделия, соответствующие требованиям моды. Они бывают легкими (100—200 г/м2) и тяжелыми (до 500 г/м2). Легкие полотна используются для мужских рубашек, платьев, платьев-костюмов; тяжелые полотна — для джемперов, костюмов, пальто и других изделий. Вырабатывают эти полотна из пряжи шерстяной, полушерстяной (с вложением синтетических волокон), хлопчатобумажной, хлопколавсановой, из пряжи высокообъемной, из химических нитей (обычных и текстурированных) и их различных сочетаний. Верхнетрикотажные полотна выпускают гладкокрашеными, меланжевыми, пестровязаными, белеными и с печатным рисунком.
Прокладочные материалы, так же как и другие материалы, используемые для изготовления одежды, должны соответствовать показателям надежности, технологичности, эргономичности и др. По показателям физико-механических свойств прокладочные материалы должны соответствовать нормам, установленным в стандартах «Система показателей качества продукции. Номенклатура показателей» или в технических регламентах. Значимость требований, предъявляемых к прокладочным материалам, будет определяться их назначением. Прокладочные материалы, применяемые для закрепления и сохранения пространственной формы основных деталей одежды в процессе эксплуатации, должны прежде всего отвечать требованиям технологичности: быть упругими, малосминаемыми, обладать желаемыми показателями жесткости, хорошей способностью к формообразованию и формозакреплению, не должны утяжелять одежду.
Следующими по значимости являются эргономические требования и требования надежности. Прокладочные материалы должны быть воздухо- и паропроницаемыми, гигроскопичными, а также обладать определенными показателями теплопроводности и теплового сопротивления. Эти материалы должны хорошо смачиваться, чтобы не вызывать затруднений в процессе влажно-тепловой обработки.
Прокладочные материалы должны быть устойчивы к различным механическим воздействиям, возникающим в процессе носки, а также к действию растворителей, используемых при химической чистке.
Прокладочные материалы, используемые для предохранения отдельных участков одежды от растяжения, а также для упрочнения (например, низ рукавов), должны отвечать требованиям надежности: быть устойчивы к истиранию, к химической чистке, при допустимых нагрузках иметь удлинение меньше удлинения основной ткани. Кроме того, они должны удовлетворять требованиям технологичности: иметь определенные показатели жесткости и упругости, невысокую поверхностную плотность, усадку, соответствующую усадке основной ткани. Если прокладка располагается на видимом участке одежды (тесьма в низ брюк) или в изделиях из прозрачных тканей, то по цвету она должна гармонировать с цветом основной ткани.
Ветрозащитные и утепляющие прокладки в зимней одежде предназначены для уменьшения тепловых потерь организма человека через одежду. Ветрозащитная прокладка в одежде уменьшает воздухопроницаемость, а следовательно, повышает теплозащитные свойства. Наибольшая эффективность теплозащитных свойств одежды за счет использования ветрозащитных прокладок проявляется при эксплуатации ее в климатических условиях с высокими скоростями движения воздуха (1-я климатическая зона). Применение в этих условиях ветрозащитной прокладки может обеспечивать необходимую теплоизоляцию при меньшей толщине утепляющей прокладки.
Материалы, используемые для ветрозащитных и утепляющих прокладок, должны обеспечивать снижение тепловых потерь организмом человека через одежду, поэтому наиболее значимыми требованиями, предъявляемыми к ним, являются эргономические .
Особенностью прокладочных материалов является повышенная жесткость, которая достигается за счет определенной структуры, аппретирования, каландрирования, спецпропиток. Они характеризуются высокой упругостью, малой сминаемостыю, имеют небольшую толщину, а также невысокую поверхностную плотность.
Коленкор — хлопчатобумажная тонкая прокладочная ткань. Это гладкокрашеный миткаль с лощеной отделкой. Поверхностная плотность — 92, 97, 105 г/м². Его используют для придания формы, упрочнения участков одежды и предотвращения их растяжения (долевики в карманах, прокладка в воротниках, клапанах, листочках и др.). В изделиях из белых основных материалов вместо коленкора ставят отбеленную бязь или мосдаполам.
Льняные бортовки имеют небольшое применение. Их вырабатывают полотняным переплетением из суровой льняной пряжи мокрого прядения линейной плотности 69, 83, 118 текс; они имеют поверхностную плотность 230—300 г/м², их усадка по основе — 2,3—4,5 %, по утку — 1,2—3,5 %.
В настоящее время выпуск льняных бортовых тканей незначителен и все больше вытесняется прокладочными материалами из химических волокон и нитей.
Полульняные бортовки вырабатывают на хлопчатобумажной основе или из льнолавсановой пряжи линейной плотности 69—83 текс, содержащей 67 % волокон льна и 33 % лавсана. Полульняные бортовки значительно светлее чистольняных.
Хлопчатобумажная бортовая ткань — гладкокрашеная полотняного переплетения, равноплотная ткань из кардной толстой пряжи, имеет жесткую отделку; ее поверхностная плотность 180—225 г/м². К примеру, ткань «Орешек» — артикул 31—022, поверхностная плотность 200 г/м², ширина 100 см (лен + хлопок 50/50).
Бортовые ткани с полушерстяным утком вырабатывают полотняным переплетением из суровой крученой хлопчатобумажной кардной пряжи средней линейной плотности в основе и смешанной шерстяной пряжи, содержащей грубую шерсть и лавсан, скрученной с капроновой нитью в уточной системе. Для придания жесткости производится пропитывание карбамолом, поливинилацетатной эмульсией. Ткани имеют высокое линейное заполнение, их толщина 0,69—0,82 мм, поверхностная плотность 226—268 г/м², усадка 2—2,8 %.
Бортовые ткани с добавлением синтетических волокон — льнонитроновая, армированная, льнокапроновая, хлопкополиэфирная — имеют толщину 0,73—1,03 мм, поверхностную плотность 220—226 г/м², усадку до 1 %.
Клеевые прокладки при изготовлении одежды применяются в основном в виде термоклеевых прокладочных и кромочных материалов, клеевой паутинки, клеевых нитей, сеток, пленок, порошков, паст.
Текстильные прокладочные материалы, на которые наносится клеевое покрытие, различаются:
• по волокнистому составу — в качестве волокон используется
хлопок, вискоза, синтетические волокна, шерсть, синтетический
волос и др.;
• по поверхностной плотности — ткани от 70 до 160 г/м2; 280 г/м2
(при использовании полульняных и полушерстяных тканей для
дополнительных прокладок в мужские пальто и костюмы);
стороны (со стороны, где нет клеевого покрытия) и т. д.
Ткани
из искусственных
нитей.
Тканям этой группы принадлежит ведущее место в ассортименте шелковых тканей. Современный ассортимент их характеризуется большим разнообразием комбинаций волокон и основных структурных элементов. Поэтому его целесообразно рассматривать по волокнистому составу, так как основные свойства тканей определяются прежде всего этим показателем.
Ткани из искусственного шелка. По сравнению с тканями из натурального шелка они более массивные, жесткие, с более ярко выраженным переплетением за счет толщины нитей. Для этих тканей характерны высокое скольжение и сильная сыпучесть, поэтому пошивочные свойства их хуже. Кроме того, они сминаются и при стирке дают значительную усадку. Ткани обладают хорошими гигиеническими свойствами. По отделке ткани бывают гладкокрашеными, набивными, пестроткаными, с безусадочной или несминаемой пропиткой.
Благодаря разнообразию свойств назначение этих тканей различно: платьево-костюмные, блузочные, сорочечные, подкладочные, бельевые. Увеличение производства вискозного шелка позволит в большей степени удовлетворять потребности в этих тканях.
Из креповых тканей классической является структура креп-марокена, вырабатываемая по типу крепдешина: в основе — комплексная нить, создающая застил, в утке — креповый шелк. Вискозный шелк имеет более низкую креповую крутку, поэтому зернистость поверхности проявляется в меньшей степени. Ткань не требует сложного ухода.
Гладьевые ткани вырабатывают в широком ассортименте на основе комплексной нити и шелка пологой крутки, простыми переплетениями, что обусловливает их прочность и гладкую поверхность. Выпускают много тканей классических структур.
Маркизет — ткань полотняного переплетения, из шелка повышенной крутки, полупрозрачная, жесткая, изящная, но сыпучая.
Шотландка — полотняного или саржевого переплетения, пестротканая в клетку простую или сложную по цветорисунку. Масса ее — 75-95 г/мг.
Атлас — ткань атласного переплетения и сатин — ткань сатинового переплетения применяют в качестве бельевых и подкладочных. Разновидностью их является сатин «шанжан» с переливами окраски, который получают при использовании основы и утка разного цвета.
Саржа обыкновенная и «шанжан» — подкладочные ткани саржевого переплетения.
Саржа рукавная имеет меньшую плотность, она отбеленная, с цветными просновками.
Эффектны подкладочные ткани узорных переплетений, гладкокрашеные, «шанжан» и пестротканые в полоску или клетку. Масса — 98-150 г/мг. Вискозные подкладочные ткани, отличаются наибольшей сопротивляемостью истиранию.
Атлас корсетный — уплотненная ткань атласного переплетения, массой 200 г/м2, отбеленная, гладкокрашеная, набивная.
Из жаккардовых тканей очень популярна бельевая ткань дамаст жаккардового переплетения, повышенной плотности, массой 195-200 г/м2.
Ткани из ацетатного шелка. От вискозных они отличаются большей мягкостью и упругостью, меньшей сминаемостью, имеют приятное туше, умеренный блеск, хороший внешний вид, незначительную усадку. Однако из-за низкой набухаемости невозможно получить креповый эффект. Термостойкость волокна невысокая, поэтому ткани обладают большой пластичностью и во влажном состоянии при повышенной температуре образуются трудноудаляемые заломы. При трении ткани электризуются.
В производстве тканей из ацетатного шелка используют комплексную нить, шелк пологой, креповой крутки. Креповая нить, не придавая поверхности зернистость, увеличивает упругость ткани; вводят эту нить в уток для предотвращения вытягивания ткани. Переплетения применяют с короткими перекрытиями — полотняное, саржевое и комбинированное. Ткани имеют хорошую застилистость для обеспечения большей связанности нитей, так как гладкие тонкие нити легко расползаются в швах при постоянном натяжении. Масса тканей — 70-257 г/м2.
Ткани могут быть отбеленными, гладкокрашеными, набивными, с эффектом лаке. Применяют их для пошива легкого женского конфекциона, мужских сорочек, детских платьен и для других целей. Гладьевые ткани вырабатывают следующих структур. Ткани из муслина в основе и утке или только в утке — плательно-блузочного назначения, полотняного, комбинированного и крепового переплетений, полупрозрачные, с уплотненными полосками, массой 70-115г/м2.
Ткани из нитей пологой крутки — мягкие, им присущи все характерные для ацетатных тканей свойства. Масса — 73-127 г/м2.
Ткани из шелка 400-600 кр/м отличаются большей упругостью, матовой поверхностью, сильной сыпучестью.
Ткани, вырабатываемые с фасонным утком, характеризуются устойчивой структурой и большой массой (180-257 г/м2), на ощупь шерстистые, меланжево-пестротканого оформления.
Жаккардовые ткани выпускают нескольких наименований, так как сложно подобрать переплетение и плотность, обеспечивающие связанность нитей. Стабильна ткань «Черемушки» — пестротканая, с очень сложным переплетением растительного орнамента и отделкой лаке. Она предназначена для пошива вечерних платьев и ансамблей.
Ткани из триацетатного щелка. Они отличаются высокой несминаемостью, стабильностью размеров, устойчивостью к высокой температуре глаженья. Ткани легкие, с хорошей драпируем остью и приятным туше; благодаря термопластичности ткани отделки плиссе и гофре хорошо сохраняются. Недостатки тканей — электризуемость, неустойчивость к трению, небольшая прочность на разрыв, раздвижка нитей в швах. Шелк используют в виде комплексных и фасонных нитей, муслина, крученный в 300, 400, 600, 800 кр/м, толщиной 22,2; 16,67; 13,33; 11,11; 8,83 текс. Для тканей характерны переплетения с короткими перекрытиями — полотняное, саржевое, диагоналевое, комбинированное и др. По отделке они могут быть отбеленными, гладкокрашеными, но преимущественно набивными. Применяют антистатическую и несминаемую пропитки.