Частотно-регулируемый электропривод магистрального насоса головной нефтеперекачивающей станции

- определение индекса  доходности;

- определение внутренней нормы доходности (рисунок 7.1);

- определение срока окупаемости  (рисунок 7.2).

Подсчитаем экономический  эффект для преобразователя частоты ПЧСВ.

Внедрение частотно - регулируемого  ЭП в транспорт нефти позволяет  значительно сократить потребление  электроэнергии. Для определения  экономии электроэнергии воспользуемся  данными из отчета начальника ЛПДС «Черкассы» за 2007г:

Наработка агрегатов, ч	7058
Потреблённая на перекачку  электроэнергия, кВт·ч	4160000
За год принято и  откачено нефтепродуктов , тн :	3220000

Необходимую на годовую перекачку  электроэнергию для данного насосного  агрегата можно найти по формуле:

 

 ,                            (7.7)

 

где М – количество перекаченного  нефтепродукта, тн;

Н – напор насоса, м;

Т_и – время работы насоса, ч;

η_д – КПД ЭД;

η_н – КПД насоса.;

η_п – КПД преобразователя.

Учёт потерь электроэнергии при пуске ЭД, а также прочих потерь достигается введением поправочного коэффициента k_п. Пуск ЭД производиться в начале периода эксплуатации, а также после плановых осмотров ЭД (2 раза в год), таким образом, необходимое количество пусков – 3 раза в год. Учитывая также частотно-регулируемый пуск ЭД, при котором потери снижаются в несколько раз, принимаем k_п=1,01.

Экономия электроэнергии составит:

 

                                              (7.8)

 

Выгода от снижения потерь электроэнергии составит:

 

,                                                        (7.9)

 

где С_Э – стоимость 1 кВт·ч электроэнергии. .   

Ежегодно фонд предприятия на устранение аварий в системе трубопровода составляет 1 млн. руб., внедрение частотно регулируемого  ЭП позволяет выровнять давление в трубопроводе и снизить аварийность  на 20-40%, что позволит экономить не менее 200 тыс. руб. Таким образом:

 

                                           _(7.10)

Определение капитальных  вложений:

 

                       (7.11)

  

где Ц_т.=5600400 р.– цена с НДС высоковольтного ПЧ;

Тр=5% – транспортные расходы (от стоимости оборудования);

ПН=10% – пуско-наладочные расходы (от стоимости оборудования);

М=8% – расходы на монтажные  работы (от стоимости оборудования).

Общие затраты (З_t) проекта складываются из капитальных вложений (КВ) и эксплуатационных затрат (З_эк):

 

.                                                                                                                 (7.12)

К капитальным вложениям  относятся затраты на приобретение оборудования, транспортные, монтажные, пуско-наладочные расходы, которые  определяются в процентах от стоимости  приборов и средств автоматизации.

Годовые эксплуатационные затраты, связанные с обслуживанием и  эксплуатацией приборов, средств  или систем автоматизации, рассчитываются по следующей формуле:

 

                                                                      (7.13)

 

где З_всп. – затраты на вспомогательные материалы;

З_рем. – затраты на ремонт;

З_обор. – затраты на обслуживание оборудования, т.е. на заработную плату работника (работников), занимающегося обслуживанием;

З_ам. – амортизационные отчисления по внедряемому оборудованию;

З_пр. – прочие затраты.

Затраты на вспомогательные  материалы составляют 10% от стоимости капитальных вложений:

 

.                                                              (7.14)

 

Затраты на ремонт оборудования составляют 15% от капитальных вложений:

 

                                                      (7.15)

 

Затраты на содержание и  эксплуатацию оборудования составляют 15% от капитальных вложений:

 

                                                     (7.16)

 

Затраты на амортизацию составляют 10% от КВ, т.к. эксплуатационный срок оборудования 10 лет:

 

,                                                           (7.17)

 

где H_A – норма амортизации.

Величина прочих затрат принимается  равной 5% от суммы других затрат:

 

  .                                                         (7.18)

 

 

Также в расчете учитываем  остаточную стоимость имущества  на начало и конец года.

Результаты расчета представлены в таблице 14.

Определение ВНД и Срока  Окупаемости графическим путем.

Внутреннюю норму доходности определим  по рисунку 7.1, которая равняется коэффициенту дисконтирования, при котором ЧДД равен нулю.

 

 

Рисунок 7.1 - Определение внутренней нормы доходности

Из данного графика  мы видим значение ВНД =36%,что больше ставки рефинансирования (24%) и больше ставки дисконтирования Е = 10% для нефтяной и газовой промышленности, а в свою очередь нам известно , что критерием абсолютной эффективности инвестиций  в сооружение проектируемого объекта служит условие превышения ВНД над значением ставки дисконтирования .

Далее определяем срок окупаемости  по рисунку 7.2

Моментом окупаемости  с учетом дисконтирования называется тот наиболее ранний момент времени  в расчетном периоде, после которого текущий ЧДД становится и в  дальнейшем остается неотрицательным  и глядя на наш график мы видим, что срок окупаемости составляет 3,3 года. И это является еще одним положительным показателем экономической эффективности от внедрения преобразователя частоты.

Рисунок 7.2 -  Поток денежных средств

Выводы. В этом разделе  произведены экономическое обоснование  и, непосредственно, сам расчет, согласно стандартизированной методике, разработанной  для условий современного российского  рынка. Наиболее точно просчитанной частью расчета должна являться часть, связанная с непосредственным технологическим  процессом. В результате была достигнута поставленная цель, а именно обоснование  и расчет экономической эффективности  внедрения частотного преобразователя.

 

Таблица 14 - Расчет экономической эффективности проекта,руб   

Показатель	год
	0	1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
1. Капитальные вложения	-	6720480	6720480	6720480	6720480	6720480	6720480	6720480	6720480	6720480	6720480
2. Выгоды	-	3698810	3698810	3698810	3698810	3698810	3698810	3698810	3698810	3698810	3698810
3. Эксплуатационные затраты	-	3528252	3528252	3528252	3528252	3528252	3528252	3528252	3528252	3528252	3528252
3.1. затраты на вспомогательные  материалы	-	672048	672048	672048	672048	672048	672048	672048	672048	672048	672048
3.2 затраты на ремонт  оборудования	-	1008072	1008072	1008072	1008072	1008072	1008072	1008072	1008072	1008072	1008072
3.3 затраты на содержание  и эксплуатацию оборудования	-	1008072	1008072	1008072	1008072	1008072	1008072	1008072	1008072	1008072	1008072
3.4 амортизация	-	672048	672048	672048	672048	672048	672048	672048	672048	672048	672048
3.5 прочие затраты	-	168012	168012	168012	168012	168012	168012	168012	168012	168012	168012
6. Налог на имущество	-	127689,1	114248,2	100807,2	87366,24	73925,28	60484,32	47043,36	33602,4	20161,44	6720,48
7. Валовая прибыль	-	42868,5	3584562	3598003	3611443	3624884	3638325	3651766	3665207	3678648	3692089
8. Чистая прибыль	-	32580,1	2724267	2734482	2744697	2754912	2765127	2775342	2785558	2795773	2805988
9. Чистый доход	5535369	704628	2724267	2734482	2744697	2754912	2765127	2775342	2785558	2795773	2805988
10. Коэффициент дисконтирования	1	0,909091	0,826446	0,751315	0,683013	0,620921	0,564474	0,513158	0,466507	0,424098	0,385543
11. ЧДД	-5535369	640571	2251460	2054457	1874665	1710584	1560842	1424189	1299483	1185681	1081830

Продолжение таблицы 14

Показатель	год
	0	1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
12. Накопленный ЧДД	-5535369	-4894798	-2643338	-588881	1285784	2996368	4557210	5981399	7280883	8466563	9548393
13. ЧДД проекта	9548392,807
14. Индекс доходности	2,420790302
15. Срок окупаемости	3,3
16. Внутренняя норма доходности	36