Процедуры идентификации и управления несоответствиями

       организация проводит анализ причин несоответствий и уведомлений и разрабатывает корректирующие мероприятия.

       Корректирующие  действия, предпринимаемые для устранения причин и последствий выявленных несоответствий, могут иметь различный  успех, хотя это обычная, рутинная работа на любом предприятии.

       Состав, последовательность и содержание операций, составляющих корректирующие действия, практически одинаковы для любого предприятия. Различия определяются особенностями продукции, масштабами выпуска, условиями поставки и уровнями допустимого риска.

       Большую часть несоответствий составляют те, у которых масштабы и тяжесть последствий не носят критического характера. Их появление обычно связано с нестабильностью процессов выпуска продукции или процессов менеджмента, или же с неэффективностью ранее предпринятых корректирующих действий. В каждом случае, как правило, не требуется принятия особых решений со стороны руководства предприятия.

       Несоответствия, которые носят катастрофический, аварийный характер, встречаются  на большинстве предприятий крайне редко. Выявление причин их появления  и остальные действия требуют принятия особых решений со стороны руководства предприятия, обычно связанных с проведением специальных исследований и серьезных доработок продукции и процессов её выпуска. Нередко исследования и корректирующие действия проводятся с привлечением других заинтересованных сторон (заказчик, поставщики, органы госнадзора и др.).

       Сказанное выше дает возможность предложить типовой  порядок корректирующих действий и  связать их с процессами жизненного цикла продукции и процессами менеджмента. Это позволяет руководству предприятия определить лиц, ответственных за отдельные действия, и превратить корректирующие действия в постоянные, упорядоченные функции должностных лиц, обеспеченные организационно, методически и ресурсами.

       Корректирующие  действия являются составной частью непрерывного улучшения деятельности предприятия, нацеленного на:

       повышение качества продукции;

       совершенствование процессов;

       снижение  затрат на выпуск продукции;

       повышение результативности и эффективности  СМК;

       повышение удовлетворенности потребителей и других заинтересованных сторон.

       Корректирующие  действия должны быть адекватны последствиям выявленных несоответствий. Реализация корректирующих действий предусматривает  несколько уровней в зависимости  от масштабов и важности выявленных проблем:

       уровень предприятия;

       уровень процесса;

       уровень структурного подразделения (службы);

       уровень отдельного исполнителя.

       Корректирующие  действия включают, как правило, следующие  основные операции:

       выявление и регистрация несоответствия;

       анализ, установление и регистрация причин несоответствия,

       доведение информации об обнаруженных несоответствиях  до лиц, ответственных за их анализ и установление причин их появления;

       оценка  необходимости и выбор корректирующих мероприятий, направленных на устранение причин появления несоответствия;

       планирование  корректирующих мероприятий, предусматривающее оценку их адекватности последствиям выявленного несоответствия и выделение ресурсов для их выполнения;

       выполнение  корректирующих мероприятий;

       контроль выполнения корректирующих мероприятий;

       анализ  и оценка результативности корректирующих мероприятий;

       составление итогового документа (акт, протокол, отчет).

       Анализ  несоответствий, планирование и реализация корректирующих мероприятий зависят от масштабов и тяжести последствий обнаруженных несоответствий.

       Анализ, установление и регистрацию причин возникновения несоответствий, оценку необходимости и выбор корректирующих мероприятий, их планирование и реализацию осуществляют, как правило, должностные лица, ответственные за процесс и качество продукции, применительно к которым обнаружено несоответствие и выполняются корректирующие действия.

       Если  масштабы и тяжесть последствий  обнаруженных несоответствий носят критический характер, а выявление причин их появления требует принятия особых решений со стороны руководства предприятия, то по предложению должностных лиц, ответственных за анализ несоответствий и установление причин их появления, создается особым решением руководства предприятия специальная комиссия, на которую возлагаются:

       анализ  несоответствия и установление причин его появления;

       оценка  необходимости и выбор корректирующих мероприятий, направленных на устранение причин появления несоответствия;

       — разработка плана первоочередных корректирующих мероприятий.

       В состав комиссии включают сотрудников  предприятия, в том числе специально обученных лиц, владеющих методами анализа, в том числе статистическими. При необходимости в ее состав включают представителей других заинтересованных сторон (заказчик, поставщики, потребители, надзорные органы и др.).

       При анализе несоответствий и установлении причин их появления следует учитывать, что причинами могут быть:

       неправильно установленные требования к характеристикам  персонала и его составу;

       несоблюдение установленных требований к найму и подготовке персонала, что может привести к несоответствию характеристик персонала и его состава этим требованиям;

       неправильно установленные требования к качеству и (или) количеству закупаемых материальных и нематериальных ресурсов (сырье, материалы, комплектующие или иная продукция, а также услуги);

       несоблюдение  установленных требований к качеству и (или) количеству закупаемых материальных и нематериальных ресурсов, что может  привести к несоответствиям их качества и количества этим требованиям;

       неправильно установленные требования к характеристикам  орудий труда (помещения, оборудование, средства измерений и т. д.);

       несоблюдение  установленных требований к характеристикам  орудий труда, что может привести к несоответствиям этих характеристик, в том числе метрологических, этим требованиям;

       неправильно установленные требования к характеристикам (параметрам) процессов;

       несоблюдение  установленных требований к характеристикам (параметрам) процессов, что может  привести к несоответствиям этих характеристик установленным требованиям.

       План  корректирующих мероприятий должен устанавливать:

       уровень проведения мероприятий (предприятие, процесс, подразделение, рабочее место);

       продукцию и (или) процесс, применительно к  которым должны быть проведены мероприятия;

       описание  мероприятий;

       ресурсы, необходимые для выполнения мероприятий;

       исполнителей  мероприятий;

       должностных лиц, ответственных за выполнение мероприятий;

       должностных лиц, ответственных за контроль реализации, анализ и оценку результативности запланированных мероприятий, а также составление итогового документа;

       сроки выполнения мероприятий.

       Регистрацию выполнения плана корректирующих мероприятий, как правило, осуществляют отметкой в плане или в журнале регистрации корректирующих мероприятий.

       Должностное лицо, ответственное за контроль выполнения и оценку результативности плана  корректирующих мероприятий, обеспечивает также составление и представление  руководству предприятия итогового отчета о результатах выполнения всех корректирующих мероприятий.

       В настоящее время в ЗАО «Сталепромышленная компания» сложилась система  менеджмента качества, соответствующая  международному уровню и требованиям.

       Поскольку компания осуществляет производство и  реализацию металлопроката, как собственного производства, так и покупаемую на металлургических комбинатах, СМК ЗАО СПК действует на всех этапах жизненного цикла товара, а также во всех сферах деятельности организации.

       Можно остановиться только на некоторых примерах.

       Компания  имеет дивизиональную структуру. Филиал ЗАО СПК в г. Омске входит в состав Сибирского дивизиона. Выявление несоответствий в процессах производства и реализации продукции, а также в деятельности различных подразделений филиала осуществляется как на уровне руководства дивизиона и компании, так и внутри филиала.

       Периодически  проводится внутренний (два раза в  месяц) и управленческий (2-3 раза в  год) аудит деятельности филиала. Выявляются несоответствия и неоптимальности  в функционировании подразделений  филиала. Анализируются причины и определяются пути для устранения их.

       Внутренний  аудит выявляет излишки продукции  на складах, соответствие рабочей документации требованиям внутренних регламентов  и международных документов и  стандартов. Замечания устраняются  и контролируется их неповторение.

       Руководством  филиала постоянно анализируется  взаимодействие между подразделениями. «Неоптимальности» в работе обсуждаются  на рабочих совещаниях, определяются способы и пути их устранения. Ведется  контроль принятых решений.

       В соответствии с СМК, принятой в компании, целями выявления несоответствий являются:

       Исключение  непреднамеренного использования  в процессе производства и реализации металлопроката материалов, сырья и  продукции, не соответствующих установленным  требованиям;

       Анализ несоответствий и получение данных о качестве для разработки корректирующих и упреждающих действий;

       Разработка  процедур доработки или понижения  сорта или цены продукции;

       Утилизация  несоответствующей продукции;

       Материальный  учет несоответствующей продукции. 

       В качестве методологии бизнес-процесса идентификации и управления несоответствия принято следующее: 

    

• определение целей;
• регистрация отклонений;
• идентификация несоответствующей продукции;
• отделение несоответствующей продукции;
• проведение анализа причин и возможных последствий несоответствия и принятие решения о дальнейшем использовании продукции;
• определение действий в случае обнаружения несоответствия после поставки продукции заказчику (работа с рекламациями);
• утилизация и учет забракованной продукции.

 

 

ЗАКЛЮЧЕНИЕ 

       Менеджмент  качества можно и следует применять  не только в материальном производстве, но в любой организации, так или  иначе обслуживающей своих клиентов. Тем более, что в строительной отрасли материальное производство очень тесно переплетено со сферой услуг производственного и иного характера. Если организация производит материальный или нематериальный продукт и реализует его на рынке, она сталкивается с конкуренцией. А современная конкурентная среда заставляет не только обеспечивать высокое качество, но и систематически его улучшать.

       Понятно, что для систематического обеспечения  и улучшения качества недостаточно только контролировать готовую продукцию. На качество готовой продукции или  оказанных услуг, влияют характеристики всех этапов производственного цикла от закупки сырья до контроля и упаковки готовой продукции. Если все этапы протекают правильно, результат будет соответствовать установленным требованиям. Но если мы понимаем качество, как способность товара (услуги) удовлетворять потребности, то мы не должны упускать из виду такие моменты, как: проектирование и разработка , подбор и обучение персонала , анализ мнения потребителей, наличие необходимых документов на рабочих местах, своевременное получение необходимых разрешений и сертификатов и т.д.