• бесконтактный световой луч с диапазоном идеального измерения на расстоянии до 300 м;
• оптическое измерение об/мин с LED целеуказателем точки проведения замера
• отображение максимальных, минимальных значений
• подсветка дисплея

 

Таблица 12 - Технические характеристики тахометра Testo 460

 

      2.2. Выбор  измерительных приборов  для организации  рабочего места

 

     Измеритель  электрической мощности Ваттметр ЩВ.02 больше подходит для заданных параметров организации рабочего места. Ваттметр GPM-8212 обладает лучшими техническими характеристиками, позволяет измерять ток, напряжение, частоту, но необходимости в расчете этих параметров для данных испытаний нет. Также Ваттметр ЩВ.02 более компактен и прост в использовании, чем Ваттметр GPM-8212 (вес, габаритные размеры). Ваттметр ЩВ.02 значительно дешевле  GPM-8212.

     Мультиметр - мегомметр Fluke 1587 позволяет измерить четыре необходимые характеристики объектов (сопротивление изоляции, температуру, постоянное и переменное напряжение). Таким образом, одним прибором можно заменить сразу три прибора (мегаомметр, термометр и вольтметр). Технические характеристики Мультиметр - мегомметр Fluke 1587 полностью удовлетворяют заданным параметрам объектов. Очевидно, что покупка данного прибора позволит сэкономить рабочее пространство и деньги (т.к. стоимость мультиметра-мегаомметра почти в два раза дешевле стоимости трех приборов).

     Тахометр Testo 460 компактен, более точен, приемлем в цене по сравнению с Тахометром стробоскопическим ТС-641. Также Тахометр Testo 460 прост в управлении и имеет батарейное питание, что очень удобно при необходимости измерения оборотов в минуту в труднодоступных местах (шнур электропитания может не дотянуться). Поэтому для проведения измерений выбрали его.

 

2.3 Структурная схема оснащения рабочего места

Обозначения:

1 - Тахометр Testo 460;

2 – Персональный  компьютер;

3 - Мультиметр - мегомметр Fluke 1587;

4 – Офисные  принадлежности;

5 – Справочная  литература;

6 - Ваттметр ЩВ.02;

7 – Лампы.

     Рабочий стол должен быть длиной не менее 120 см для удобного размещения оборудование и сохранения свободного рабочего пространства для оформления документов. На рабочем месте обязательно наличие справочной литературы по методикам проведения испытаний и измерений, а также компьютер.

     Средства  отображения информации размещены в зонах информационного поля рабочего места. Мультиметр-мегаомметр и тахометр имеют батарейное питание, что позволяет свободное размещение их на рабочем столе, а также обеспечивает измерение вне области рабочего стола.

     Стул  обеспечивает удобную рабочую позу человека, что достигается регулированием положения спинки стула и регулирования высоты.

2.4 Программа испытаний для контроля надежности

      Необходимо  составить программу испытаний  для контроля надёжности по параметру  надёжности – наработка на отказ  (300 часов) при нормальной температуре окружающей среды. План испытаний NUN, отказавшие во время испытаний объекты не восстанавливают и не заменяют. Испытание прекращают, когда число отказавших достигло N.

     Метод контроля – однократная выборка. Метод однократной выборки заключается в следующем: из партии выбирается произвольно n изделий. Из n изделий выборки может оказаться t бракованных изделий. Техническими условиями определен размер выборки n при нормативe С. Если t>С, партия бракуется, а если t<С, партия признается годной.

    Испытания на надёжность изделий серийного  производства проводит предприятие  изготовитель не реже одного раза в  год, а для установочных партий не реже двух раз в год в течение  первого года выпуска изделия.

      Требования  к программе испытаний:

   - время наработки на отказ T= 300 ч;

   - выборка однократная;

   - объем выборки N=50 шт.;

   - длительность испытаний t;

   - доверительная вероятность P=0,95 с ошибкой не более 10%;

   - распределение отказов изделий – экспоненциальное. 

Длительность  испытаний t, ч, вычисляют по формуле (1)

   t = T/N,                           (1)

где T – время наработки на отказ, ч;

N – объём выборки, шт. 

Наибольшее  распространение в исследованиях  надёжности получил показатель интенсивности отказов, он рассчитывается по формуле (2)

    

                          (2)

где n- число выбывших из строя изделий, шт.;

N – объём выборки, шт.;

• – среднее время испытаний.

Среднее время испытаний  рассчитывается по формуле (3)

    

 ,       (3)

    где n_i – число изделий в испытательной группе, шт.;

    t_i – продолжительность испытаний данной группы, шт. 

Вероятность отказа изделия во время испытания  P(t) находится по формуле (4)

    

 ,            (4)

Вероятность надёжности изделия  во время испытания q(t) находится по формуле (5)

    

,        (5)

Коэффициент надежности n находится по формуле (6)

      

  ,    (6)

где  z(α) – коэффициент Стьюдента в таблице при заданной вероятности Р = 0,95;

ε –  ошибка при испытаниях.

  z(α) = 1,96 при Р = 0,95. 

Также можно применить формулу (7) для  нахождения показателя интенсивности  отказов.

      

,          (7)

Тогда    t= 300/ 50= 6 (ч)

             = (2,71)^-0,02=0,98

      q(t) = 1-0,98 = 0,02

        

 

Заключение

    Для эффективного функционирования современного производства, основанного на применении сложной техники и технологии, характеризуемого большим количеством внутрипроизводственных связей, необходимы четкая организация рабочего места.

    Рабочее место должно быть в максимальной степени приспособлено для высокопроизводительной, эффективной работы с минимальными затратами времени и усилий.

    Под организацией рабочего места понимается технологическая и организационная  их оснастка, планировка и обслуживание. Работа по организации рабочего места  зависит от типа производства и содержания трудового процесса.

    В данной курсовой работе были рассмотрены  конкретные измерительные приборы, по два прибора для каждого  измеряемого параметра объектов.

    В результате сравнения двух приборов по ряду показателей: технические характеристики, цена и ряда других параметров было выбрано по одному прибору.

Была  составлена структурная схема оснащения  рабочего места с учетом эргономических и  требований безопасности к рабочему месту, а также правильных условий  эксплуатации измерительных приборов.

    Для обеспечения периодических испытаний  разработана программа испытаний  методом однократной выборки. Коэффициент  надежности получился равный 8 при  объеме выборки 50 и времени наработки  на отказ 300 часов.

 

Список используемой литературы

1. Болтон  У.  Карманный справочник инженера-метролога. — М.: Издательский дом «Додэка-ХХ1», 2002. — 384 с.
2. Википедия // Свободная энциклопедия URL: http://ru.wikipedia.org/ (Дата обращения 12.04.2010 г.)
3. Все о термометрах // Kipinfo URL: http://kipinfo.ru/info/stati/?id=58 (Дата обращения 14.04.2010 г.)
4. Клаассен К.Б. «Основы измерений». – М.: Постмаркет, 2000 г.
5. Мейзда Ф. Электронные измерительные приборы и методы измерений. – М.: Мир, 1990. – 535 с.
6. Суетина Л.М. План по труду и социальному развитию: содержание и порядок разработки. - М., 2003.
7. ГОСТ 12.2.061-81 «Оборудование производственное. Общие требования безопасности к рабочим местам».
8. ГОСТ 27.410-87 «Надежность в технике. Методы контроля показателей надежности и планы контрольных испытаний на надежность».
9. Адреса интернет-каталогов измерительных приборов

http://www.tehpribor.chtts.ru/index.html

http://www.electronpribor.ru/goods/71/73/2543.html

     http://www.dipaul.ru/catalog/

     http://www.prompribors.ru/

     http://www.ampervolt.ru/