Шпаргалка по "Полиграфии"

Приклейка капталобумажной  полоски. В качестве капталов используется специальная хлопчатобумажная, полушелковая или шелковая лента с утолщенным краем различного цвета. Перед приклейкой петли перегиба ленты разрезают ножом, а длинные заготовки разрезают на одноножевой резальной машине на короткие отрезки в соответствии с толщиной прямого корешка или его дуги с припуском в 1 мм. Стопу блоков сталкивают на рабочем столе по верхнему краю и на корешок, промазывают корешки у верхнего и нижнего краев на 1-2 см ПВАД, латексным или костным клеем и раскладывают блоки корешками в разные стороны, после чего капталы прижимают и притирают через лист бумаги к корешкам. Для оклейки корешков применяется специальная бумага по ТУ 81-04-02 или иная неклееная бумага из сульфатной целлюлозы поверхностной плотностью 69-80 г/м2. При оклейке корешков блоков вручную бумагу нарезают на полоски в соответствии с размерами корешка с припуском в 1 мм по толщине блока или длине дуги его корешка и на 2 мм меньше высоты блока с соблюдением долевого раскроя. Полоски бумаги намазывают 10%-ным крахмальным клеем, прикладывают к корешкам блоков и притирают их щеткой. На завершающих операциях машинной обработки книжных блоков к корешку приклеиваются две упрочняющие детали — корешковый материал и бумажная полоска с поперечным раскроем. Использование полиграфической марли поперечного раскроя способствует повышению прочности связи переплетной крышки с блоком и повышает срок службы издания, так как применяемая на этой операции двухниточная полиграфическая марля имеет повышенную прочность по основе, в направлении действия разрушающих сил. Применение бумажки поперечного раскроя практически не дает упрочняющего эффекта, так как при увлажнении клеем она волнообразно изгибается, вследствие чего склейка происходит только на части поверхности корешка. Окантовка корешка блока. Окантовка корешка обеспечивает более надежную склейку крайних тетрадей и форзацев с блоком, исключает раскол при механической обработке корешка. Оценка качества блоков после приклейки упрочняющих деталей и окантовки. После приклейки упрочняющих деталей и окантовки книжные блоки оцениваются по следующим показателям: 1) симметричности расположения деталей относительно верхнего и нижнего обрезов; 2) правильности положения бумажной полоски по отношению к крайним тетрадям и обрезам блока; 3) равенству клапанов корешкового материала или окантовки; 4} отсутствию перекоса приклеенных деталей; 5) плотности приклейки корешкового материала и бумажки; 6) отсутствию затеков костного клея на фальцах форзацев; 7) отсутствию осыпания нитей каптальных тесем; 8) прочности приклейки деталей; 9) стойкости корешка к сдвигу.  

51. ТИПЫ И КОНСТРУКЦИЯ  ОБЛОЖЕК И КРЫШЕК

  ГОСТ 22240-76 предусматривает четыре типа обложек  и пять типов переплетных крышек. Они классифицированы по конструкции (а обложки и по способу скрепления с книжным блоком), форме корешка, наличию кантов и виду углов, причем каждому типу присвоены номер и название

тип 1 —  обложка для крытья внакидку;

тип 2 —  обложка для обыкновенного крытья;

тип 3 —  обложка для крытья вроспуск;

тип 4 —  обложка составная с окантовкой корешка;

тип 5 —  переплетная крышка составная;

тип 6 — переплетная крышка из одной детали;

тип 7 —  переплетная крышка цельнокрытая;

тип 8 —  переплетная крышка с накладными сторонками и накладным корешком;

тип 9 —  переплетная крышка с накладными сторонками и окантованным корешком.

По конструкции  обложки бывают из одной детали (типы 1,2, 3) и составные (тип 4). В последнем случае обложка состоит из двух сторонок и корешка—окантовочного материала, который наклеивается поверх сторонок при окантовке блока.

Переплетные крышки бывают из одной детали (тип 6), а также цельнокрытые (тип 7) и составные (типы 5, 8, 9), состоящие соответственно из четырех и шести деталей,

По форме  корешка переплетные крышки бывают с прямым и кругленым (цилиндрической формы) корешком.

По наличию  и отсутствию кантов обложки и  крышки бывают без кантов и с кантами.

По виду углов обложки бывают только с  прямыми углами, а переплетные  крышки — с прямыми, круглеными (имеющими небольшой радиус закругления) и  прямыми оклеенными углами.

По типу внешнего оформления изданий обложки  и переплетные крышки бывают с печатью по наружному материалу, с отделкой и с комбинированным оформлением, что предопределяет особые требования к покровным материалам.

Типы  пластмассовых крышек. Пластмассовые  переплетные крышки со сварным соединением  деталей состоят по крайней мере из двух деталей. Они бывают двух- и трехслойными, цельнокрытыми и составными.

ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ ОБЛОЖЕК И ПЕРЕПЛЕТНЫХ  КРЫШЕК Области применения обложек. Обложки типа 1 предназначены для изданий, комплектуемых вкладкой, при толщине блока до 6,5 мм. Они используются в производстве иллюстрированных журналов, изданиях для дошкольников, методических пособиях для студентов вузов и учащихся колледжей, ГОСТов и других, рассчитанных на малый срок службы и интенсивное пользование или на средний срок службы при малой интенсивности пользования. Эти обложки скрепляются с блоком проволокой при шитье внакидку.

Обложки типа 2 применяются при потетрадном  шитье блоков нитками без марли. При данном способе скрепления книжных блоков скрепление обложки с блоком производится только по поверхности корешка, поэтому применение обложек этого типа ограничивается требованиями прочности и надежности их клеевого соединения: прочность скрепления считается достаточной при ширине склейки (и толщине блока) не менее 10 мм и 12 мм с 20%-ным запасом прочности. Верхний предел толщины блока для применения обложек типа 2 не ограничен. Обложки типов 1 и 3 В современном производстве данный тип обложек применяется преимущественно при клеевом бесшвейном скреплении блоков толщиной от 4 до 40 мм и более в производстве изданий художественной литературы, «толстых» журналов, каталогов торговых фирм, телефонных справочников и др. Обложки типа 4 Конструкция обложек типа 4 весьма неудачна: окантовка блоков коленкором поверх сторонок обложки, повышающая прочность и долговечность изданий большого объема, не позволяет выполнять полиграфическое оформление на их корешках обычными способами; тканевый корешок уместен при применении прочных и износостойких обложек, но при лакировке и припрессовке полимерной пленки к обложкам склейка тканевого корешка с ними будет ненадежной. При пересмотре стандарта на типы обложек и крышек тип 4 может быть присвоен переплетным крышкам новой конструкции. Области применения переплетных крышек. Переплетные крышки типа 5 с бумажными покровными сторонками находят широкое применение при выпуске учебников для средней школы, избранных и отдельных произведений художественной литературы, изданий для детей и др. Это обусловлено сравнительно небольшой стоимостью материалов, расходуемых на изготов ление крышек, достаточно высокой прочностью и высоким изобразительными возможностями их полиграфической оформления. К недостаткам крышек типа 5 следует отнести низкую износостойкость бумажных покровных сторонок и большун трудоемкость сборки крышек с заранее запечатанными покров ными сторонками. Лакировка покровных сторонок и особеннс припрессовка полимерной пленки значительно повышают дол говечность изданий, но и повышают их себестоимость. Переплетные крышки типа 6 просты по конструкции и сравнительно дешевы. Однако эти крышки не получили широкого распространения, так как один материал без изменения конструкции крышки не может удовлетворить противоречивые требования —жесткость сторонок, краев и уголков, высокую прочность, износостойкость, хорошую раскрываемость и гибкость по местам расставов. Переплетные крышки типа 7, по сравнению с другими крышками (5, 8, 9) с клеевым соединением деталей, просты по конструкции, дешевы в изготовлении, более прочны. Изготовленные с применением сравнительно дорогих покровных материалов на тканевой основе, они используются в производстве многотомных изданий художественной литературы, энциклопедий и других изданий с большим сроком службы, когда необходимо обеспечить внешнюю привлекательность и долговечность изданий. Переплетные крышки типа 8 обычно изготавливаются с применением коленкоров, имеют современный рубленый вид, весьма прочны. Переплетные крышки типа 9 были включены в стандарт его составителями, хотя достаточных предпосылок для этого не было, так как: 1) обрезной корешок не сочетается с накладными сторонками большего формата на величину кантов; 2) необходимы вдвое большие затраты труда, чем при изготовлении крышек типа 7; 3) приклейку накладных сторон к форзацам при любых форматах и доле листа можно выполнять только вручную, так как машин для односторонней промазки форзацев не существует; 4) как и в случае с обложками типа 4, полиграфическое оформление на корешке выполнять обычными способами невозможно. С учетом этих замечаний крышки типа 9 при пересмотре стандарта следует из него исключить. 

52. Переплетные материалы  и требования к  ним

  Для изготовления обложек и переплетных  крышек применяют специальную обложечную бумагу, переплетный картон и переплетные  покровные материалы на тканевой и бумажной основе с влагостойкой поверхностью, используемые для оклейки картонных сторонок и отстава. Для переплетных крышек в качестве покровного материала применяют также запечатанную офсетную бумагу с припрессованной полимерной пленкой.

ОБЛОЖЕЧНЫЕ  МАТЕРИАЛЫ Для обложек используют четыре вида бумаги и три вида переплетных материалов. Обложечная листовая бумага выпускается форматом 600x840, 600x940, 600x1070, 640x900, 700x970, 700x1100, 740x840, 740x920, 750x1100 и 840х 1100 мм с машинным направлением вдоль длинной стороны листов. Рулонная обложечная бумага выпускается с шириной рулонов 600, 620, 640, 700, 750, 840 и 930 мм. Стандартом предусматривается бумага марок А, Б и В поверхностной плотностью от 80 до 200 г/м2. Относительно толстую бумагу с поверхностной плотностью от 120 г/м2 применяют для обложек, при этом бумагу поверхностной плотностью до 140 г/м2 рекомендуется применять при толщине блока до 10 мм, плотностью до 180 г/м2 — при толщине блока до 15 мм, а бумагу большей поверхностной плотности—для более толстых блоков. Вместо обложечной можно применять офсетную, иллюстрационную и мелованную бумагу.

ПЕРЕПЛЕТНЫЙ КАРТОН В переплетных крышках с клеевым соединением деталей и в пластмассовых сварных крышках картонные сторонки закрыты покровным материалом, поэтому для их изготовления используется бурый переплетный картон марки А толщиной от 1,25 до 3,00 мм (через 0,25 мм) и картон-склейка марки Г толщиной 1,25, 1,50 и 1,75 мм. Для переплетных крышек типа 6, изготовляемых из одной детали, применяется гибкий переплетный картон марки Для всех типов переплетных крышек рекомендуется применять картон с долевым раскроем, когда машинное направление приходится вдоль корешка книги. Поперечный раскрой не следует применять при толщине картона менее 1,5 мм, а для изданий большого объема и формата — при любой толщине.

МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ ОТСТАВА Чем больше ширина отстава, тем более толстым должен быть материал отстава; при длине дуги корешка до 15 мм применяется обложечная бумага поверхностной плотностью 120 г/м2, при длине дуги до 30 мм — пачечная 160 г/м2 ,а при большей длине дуги и при рельефном тиснении на корешке — пачечная двухслойная 190 г/м2 (ГОСТ 6290).

МАТЕРИАЛЫ ПЛАСТМАССОВЫХ КРЫШЕК Для пластмассовых переплетных крышек используется поливинилхлоридная пластифицированная техническая пленка различных по толщине, жесткости, цвету и прозрачности видов.

ПОКРОВНЫЕ МАТЕРИАЛЫ Для изданий, рассчитанных на большой срок службы и интенсивное пользование, применяются различные переплетные материалы на тканевой основе: с нитроцеллюлозным покрытием марок А (ледерин), Б (ледерин с полиамидной отделкой), В (коленкор с нитропокрытием), переплетные тканевые материалы с крахмально-каолиновым покрытием марок КОК (коленкор обыкновенный для крышек), КМК (коленкор «модерн»), КВК (ткань с открытой ткацкой фактурой из вискозной и смешанной пряжи) и материал для репродукции с художественных картин.

ТРЕБОВАНИЯ  К ПЕРЕПЛЕТНЫМ МАТЕРИАЛАМ Картон, используемый для изготовления обложек типов 1, 2 и 3 и переплетных крышек типа 6, должен обладать достаточной прочностью на изгиб и не расслаиваться; толщина и жесткость картона должны обеспечить хорошую раскрываемость книги при чтении; должен иметь привлекательный вид, хорошо воспринимать печать и тиснение. Картон, используемый для переплетных крышек типов 5, 7 и 8, должен иметь минимальные отклонения по толщине в одной партии и не коробиться после сборки и сушки переплетных крышек. Бумага без полимерного покрытия, применяемая для обложек типов 2 и 3 и крышек типов 5 и 7, должна иметь высокую (не менее 0,75 мм) проклейку, так как при этом обеспечивается высокая изностойкость бумаги и предотвращается пробивание клея в процессах склеивания. Покровная бумага, кроме того, должна иметь малую (до 2,2%) деформацию при увлажнении, иначе неизбежно ее скручивание при нанесении клея, появляется опасность коробления крышек. Поверхностную плотность покровной бумаги следует выбирать в зависимости от толщины картона сторонок: при оклейке тонкого (до 1,25 мм) картона следует применять бумагу поверхностной плотностью 80 г/м2, при толщине картона до 2,0 мм — 100 г/м2, а при большей толщине — 120 г/м2. Заготовки обложек и покровных материалов должны иметь только долевой раскрой: направление нитей основы тканевых материалов и машинное направление бумаги — вдоль корешка обложек и крышек. 

53. Раскрой обложечных  и переплетных  материалов

Для изготовления обложек и переплетных крышек типа 6 необходимы всего две технологические  операции—раскрой обложечного или  переплетного материала и фальцовка  или биговка заготовок. Изготовление переплетных крышек типов 5,7 и 8, состоящих из четырех или шести конструктивных элементов, скрепляемых клеем, требует более длинной цепочки технологических операций: 1) раскрой картона; 2) раскрой материала для отстава; 3) раскрой покровного материала; 4) сборка крышек; 5) сушка крышек; 6) полиграфическое оформление крышек; 7) каландрирование крышек. Первые три операции на крупных полиграфических предприятиях обычно выполняются одновременно в соответствующих цехах или отделениях, а каландрирование крышек делается лишь в тех случаях, когда их коробление препятствует полиграфическому оформлению и вставке блоков в крышки. При изготовлении переплетных крышек типа 7Б полиграфическое оформление обычно выполняется в процессах печатания и отделки оттисков. Изготовлению обложек и переплетных крышек предшествует определение размеров заготовок обложек и переплетных крышек типа 6 и всех деталей конструкции крышек типов 5, 7 и 8. Размер заготовок определяется расчетным путем, исходя из стандартных размеров блоков  позволяющих определить ширину деталей, расставов и готовой крышки при разной форме корешка и толщине переплетных материалов. При расчетах по формулам технологических инструкций следует учитывать, что они корректны лишь при использовании картона толщиной 1,0-1,5 мм, так как в них приводятся упрощенные расчеты, в которых размеры расставов приняты равными 6 мм, тоща как при использовании картона толщиной от 0,5 до 3 мм их величина изменяется от 5 до 10 мм.