Материалы для офсетной печати

МИНИСТЕРСТВО НАУКИ И  ОБРАЗОВАНИЯ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

Северо-Западный институт печати Санкт-Петербургского государственного университета технологии и дизайна

 

Факультет Полиграфических  технологий и оборудования

 

Специальность 261202

Форма обучения очно-заочная

 

Кафедра

Технологии полиграфического

производства

 

КУРСОВАЯ РАБОТА (ПРОЕКТ)

по дисциплине “Материаловедение”

 

 

Тема работы (проекта) Материалы для офсетной печати

 

 

Студент  _________                                                                     

                 (подпись)                                                                             (Ф.И.О.)

 

гр. Т-4  

 

Руководитель

 

доцент, к.х.н.                                                                                  

(должность, уч., зв., степень) (подпись)                                             (Ф.И.О.)

 

Дата защиты работы  ________

 

Оценка   ________

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Санкт-Петербург

2012

Содержание

Введение……………………………………………………………………………..……...4

1 Бумага для офсетной  печати…………………………………………………………......5

    1.1 Офсетная бумага………………………………………………………….……….....5

        1.1.1 Технические показатели бумаг………………………………….…………...…5

        1.1.2 Особенности бумаги для рулонной и листовой печати…………………..…..8

    1.2 Газетная бумага…………………………………………………………………......10

    1.3 Картографическая бумага……………………………………………...………..…10

    1.4 Мелованная бумага……………………………………………….....………….…..12

        1.4.1 Производство…………………………………………………………….....….12

        1.4.2 Классификация………………………………….……………………………...15

        1.4.3 Свойства…………………………………………………...…………………...16

        1.4.4 Особенности печати………………………………………………………..….18

2 Краски………………………………………………………………………………..…..20

    2.1 Состав офсетных печатных красок………………………………………………..20

    2.2 Пигменты……………………………………………………………………....…....20

    2.3 Связующее………………………………………………………………………..…21

    2.4 Вспомогательные вещества……………………………………………………..…22

    2.5 Классификация офсетных печатных красок…………………………………..….23

    2.6 Многообразие печатных красок………………………………………………..….24

        2.6.1 Триадные краски……………………………………………………….............24

        2.6.2 Смесевые краски………………………………………...…………..................24

       2.6.3 Металлизированные краски……………………………………...…………....26

        2.6.4 Флуоресцентные краски………………………………………..…………...…27

        2.6.5 Краски повышенной интенсивности…………………………..……………..29

       2.6.6 Стойкие к истиранию краски………………………………..………………...30

        2.6.7 Светостойкие краски…………………………………………………………..30

       2.6.8 Краски без запаха……………………………………………………………....31

       2.6.9 Термохромные краски………………………………………….……………...31

        2.6.10 Фолиевые краски……………………………………………………………..32

       2.6.11 Краски для офсетной печати без увлажнения………………………....…....34

       2.6.12 Краски УФ-отверждения…………...…………..………………………….....35

3 Лаки………………………………………………………………………..…………..…38

    3.1 Лаки на масляной основе……………………………………………..…………....38

   3.2 Водно-дисперсионные лаки…………………………………………………..……39

    3.3 Лаки УФ-отверждения…………………………………………………………..…41

    3.4 Металлизированные лаки…………………………………………...………..……43

    3.5 Перламутровые  лаки……………………………………………...…………..……43

    3.6 Блистерные лаки……………………………………………………………..…..…43

    3.7 Ароматизированные лаки…………………………………………………….....…44

Заключение…………………………………………………………….………………..…46

Список литературы……………………………………………………………………..…47

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Введение

    Курсовая работа «Материалы для офсетной печати» представляет собой обзор структурных, физических и печатных свойств основных материалов, применяемых в процессе плоской офсетной печати, а именно бумаг, красок и лаков.

    Тема исследования является актуальной, так как офсетная (плоская) печать является сегодня основным способом воспроизведения полиграфической продукции в различных ее видах: газеты, журналы, книги, художественные альбомы, этикетки, упаковки, разнообразная акцидентная продукция. И сколько бы ни говорилось о ее бесперспективности, о конкуренции со стороны других печатных способов, она все же достаточно прочно удерживает ведущие позиции. Это объясняется основными достоинствами офсетной печати: экономичное изготовление небольших, средних и больших тиражей с высоким качеством, причем на самых различных сортах бумаги; надежное, быстрое и относительно недорогое изготовление печатных форм как обычными, так и цифровыми способами; высокая степень стандартизации и автоматизации всего производственного процесса.

    Целью данной курсовой работы является комплексный анализ структуры и свойств основных материалов для офсетной печати – бумаг, красок и лаков.

 

 

 

 

 

 

 

 

1 Бумага для офсетной печати

1.1 Офсетная бумага

1.1.1 Технические показатели бумаг

    В офсетной печати перенос краски с формы на оттиск осуществляется через резинотканевую офсетную пластину, деформация которой компенсирует неровности бумаги и метрические погрешности печатного устройства. [1]

    Массовые виды  офсетной бумаги имеют два уровня гладкости: офсетная бумага машинной гладкости: 30 - 80 с по Бекку, каландрированная офсетная бумага имеет гладкость до 150 с. [2]

    Вторая особенность офсетной печати — увлажнение формы — предъявляет к бумаге требования влагостойкости и ограничения деформации при увлажнении.   Поэтому офсетная бумага имеет повышенную степень проклейки (1,25—1,75 мм).

При контакте увлажняющего раствора с бумагой слабо связанные частицы наполнителя или волокна могут прилипать к резинотканевой пластине (пыление бумаги) и, смешиваясь с краской, вызывать дефекты оттисков. Возможно также выщипывание частиц бумаги вязкой и липкой краской. Во избежание этого офсетная бумага вырабатывается с повышенной прочностью структуры (разрывной длиной). Это достигается использованием для ее изготовления высококачественной целлюлозы и ограничением содержания древесной массы , а также введением в массу связывающей проклейки, помимо гидрофобизующей.

   Эффективным средством против пылимости и выщипывания является поверхностная проклейка офсетной бумаги связывающими веществами.

    Для печатания  офсетным способом вырабатывается  офсетная бумага обычного ассортимента. Однако в ассортименте офсетных  бумаг нет бумаги № 3.

    ГОСТ на офсетную бумагу предусматривает выработку бумаги № 1 из чистой целлюлозы для изданий длительного срока службы. Три марки бумаги № 1 — А, Б

и В — используются для разных по характеру иллюстраций изданий. Для изданий среднего срока службы выпускается бумага № 2. Для всех видов бумаги предусмотрена отделка машинной гладкости и каландрированная. Причем каландрированная бумага рекомендуется для изданий с повышенными требованиями к качеству.

   Технические показатели, назначение и условия применения бумаги для офсетной печати представлены в таблицах 1 и 2. [1]

Таблица 1 - Технические показатели бумаги для офсетной печати

Показатели	Нормы для бумаги							№ 2
	№ 1
	А		Б			В
	Машинной гладкости	Каландрированная		Машинной гладкости	Каландрированная		Машиной гладкости	Машинной гладкости	Каландри рованная
1. Сослав по волокну, %
целлюлоза сульфитная беленая, не более	70	75		70	75		70	50	50
целлюлоза                           сульфатная    беленая  лиственная, не менее	30	25		30	25		30	−                             50	−                             50
древесная масса белая, не менее								50	50
2. Масса бумаги площадью 1 м2, г	70, 110, 120	80, 100, 120		120	60,70, 80, 100		80, 100, 120,160, 220, 240	75, 70, 100	70, 75
3. Плотность, г/см3, для бумаги
массой 1 м2 до 160 г	0,75− 0,85	0,80− 0,90		0,75− 0,80	0,80− 0,90		0,75− 0,85	0,65− 0,75	0,70− 0,80
160 г							0,75− 0,85
свыше 160 г							0,80− 0,90
4. Разрывная длина, м, не менее
бумаги для рулонной печати в машинном направлении	3500	3500		−	3500		−	3000	3000
бумаги для листовой печати в среднем по двум направлениям	2300	2500		2600	2600		2300	2200	2200
5. Сопротивление излому в поперечном направлении	7	8		10	10		−	3	3
6. Степень проклейки мм	1,25−1,75
7. Белизна % не менее без оптического  отбеливателя	78	78		78	78		78	65	65
с оптическим отбеливателем	83	83		83	83		83	−	−
8. Разница белизны по  сторонам бумага с оптическим  отбеливателем % не более	2	2		2	2		2	−	−
9. Зольность %	10−14	10−14		10−14	11−15		12−16	8−12	8−12
10. Гладкость с	30−80 1 Ос О	80−150		30−80	80−150		30−80	30−80	80−170
11. Линейная деформация  бумаги для листовой печати % не более	2,2	2,2		2,2	2,2		2,2	2,1	2,1
12. Сорность не более	120	100		100	100		100	300	300
13. Влажность %	5−7	5 −7		5−7	5−7		4,5− 6,5	5,5−8	5,5-8
14. Стойкость к выщипыванию м с не менее	1,7	1,7		1,9	1,9		2	1,6	1,6

Таблица 2 - Рекомендуемое назначение бумаги для офсетной печати

Бумага № 1, марка				Бумага № 2
	А	Б	В
Вид печатной продукции	Массовые одно- и многокрасочные текстовые и иллюстрационно- текстовые издания длительного срока службы	Иллюстрационно-текстовые многокрасочные издания длительного срока службы	Иллюстрационные и иллюстрационно-текстовые многокрасочные издания длительного срока службы	Массовые одно- и многокрасочные текстовые и иллюстрационно-текстовые  издания среднего срока службы
Тип печатных машин	Рулонные для бумаги массой 1м2 70 и 80 г Листовые для бумаги массой 1м2 80, 100, 120 и 110 г	Рулонные для бумаги массой 1 м2 60, 70 и 80 г Листовые для бумаги массой 1 м2 от 80 до 240 г	Листовые	Рулонные для бумаги массой 1 м2 70 и 75 г Листовые для бумаги массой I м2 75 и 100 г

 

1.1.2 Особенности бумаги для рулонной и листовой печати

    Рулоны бумаги  используют для изготовления всевозможной рекламной полиграфии: газет, журналов, листовок, каталогов, брошюр и т.п. Печать осуществляется на ролевых машинах, аналогично именуется и сам способ тиражирования. Диапазон массы 1 м² бумаг колеблется от 35 до 115 г/м², что позволяет качественно печатать на тонких материалах, а значит, и экономить.     Однако скорость печати, а, следовательно, размотки рулона – достигает 10 и более метров в секунду, что накладывает определенные требования к свойствам бумажного материала. Вплоть до обруба полотна перед фальцевальным аппаратом, бумажный материал представляет собой единое целое, поэтому при локальных напряжениях реакция возникает на всем полотне. Продольное напряжение полотна в ролевой печатной машине огромно, а при его поступлении в секцию горячей сушки происходит дополнительный скачок ударного напряжения.

    Но, не смотря на это, качество рекламной полиграфии, которую чаще всего печатают на офсетных ролевых машинах всегда должно быть на высшем уровне. Любое двоение и неточная приводка просто недопустимы. А для этого необходимо создать и поддерживать постоянное напряжение и растяжение офсетного полотна в ходе всего процесса тиражирования. Естественно, что бумага в рулонах должна обладать определенной продольной прочностью, которая напрямую зависит от качества выполнения работ на ЦБК:

1. Однородность натяжения  бумажного полотна в продольном  и поперечном направлении при  намотке в рулоны. 
2. Строго цилиндрическая форма рулона бумаги. 
3. Постоянство центра вращения рулона без смещения, напрямую зависящее от качества гильзы.

    Процент брака в процессе печати тиража зависит и от фальцаппарата, считающимся самым слабым звеном технологического процесса и машины. Именно он становиться причиной вынужденного снижения скорости печати, так как повышенное натяжение бумажного полотна нередко становится причиной разрыва тетрадей и отмарывания печатной краски в фальцевальном аппарате. [3]

    На листовых офсетных машинах печать производится на листах бумаги определенных форматов, поэтому и требования к ней несколько иные, нежели к рулонам. Хотя на целлюлозно-бумажных комбинатах бумага, как для ролевой, так и для листовой печати наматывается в рулоны, определенные из которых впоследствии разрезаются на листы заданных размеров. Для получения требуемого качества оттисков по совмещению красок, плоскостности, рекомендуется использовать бумагу "поперечной резки" с машинным направлением в ней параллельным оси печатного цилиндра. Такая бумага практически не деформируется, чётко сохраняя форму при увлажнении и контакте с резинотканевым полотном офсетного цилиндра.

    Фальцовку и биговку отпечатанных листов стремятся всегда производить вдоль машинного направления, так как это позволят избежать заломов. Если в ролевой печати первостепенное значение имеет механическая прочность, то в листовой печати она хоть и значима, но более всего контролируется именно точность разрезки рулонов на листы в отношении косины и точного соблюдения заданного формата.

    Не менее важен и порядок укладки листов в стопу: даже несколько перевернутых листов могут вызвать разницу в трении, что создаст отличие в воздухопроницаемости и вызовет сбой в работе печатной машины. [4]

 

1.2 Газетная бумага

    В настоящее время офсетный способ печати находит широкое применение для выпуска газет и иллюстрированных приложений к ним.

    Газетная бумага для офсетной печати отличается от аналогичной бумаги для высокой печати большими прочностью поверхности и водостойкостью. Бумага более плотная — 0,62 г/ , однородная, с сомкнутой поверхностью и прочная на разрыв (разрывная длина не менее 3200 м).