Планирования деятельности предприятия

   Календарный фонд времени работы оборудования Ф_{календ.} определяется исходя из максимально возможного времени его работы:

Где, К  —- количество дней в году; С   — количество часов в сутках.

   Режимный  фонд времени работы оборудования Ф_реж.  определяется с учетом режима работы предприятия:

Где,  В, П — количество соответственно выходных и праздничных дней в течение года;

   а  — количество смен работы в течение суток; t  — продолжительность одной смены (в часах).

   Нормативный  (эффективный) фонд времени  работы оборудования Ф_норм определяется с учетом требований технологического регламента производства и планируемых простоев оборудования₅ планово-предупредительных ремонтах:

   

   Где, П_Т - простои оборудования, предусмотренные технологическим регламентом производства;  П _ППР - планируемые простои оборудования в планово-предупредительных ремонтах.

4. Номенклатура выпускаемых изделий и их количественное соотношение в программе. В расчете используется плановая номенклатура и ассортимент выпускаемой продукции. Различают такие виды номенклатуры и ассортимента выпускаемой продукции как плановая, фактическая и оптимальная.

    В России для определения  величины производственных мощностей используются следующие основные методы:

1. Метод расчета производственных мощностей по мощности электродвигателей, приводящих в движение основное технологическое оборудование. В соответствии с этим методом производственная мощность определяется следующим образом:

    Где, ТМ_Эл/дв. — техническая мощность электродвигателей, приводящих в движение основное технологическое оборудование;

    Ф_вр- фонд времени работы оборудования;

    К_пер.- коэффициент, используемый для перевода объема электроэнергии, потребленной на технологические нужды, в объем производства продукции.

2. Метод экспертных оценок. Применяется тогда, когда не хватает данных для расчета величины производственных мощностей. В этом случае группа экспертов на основе имеющейся информации, своих знаний и опыта делает заключение о величине производственных мощностей. Этот метод используется в следующих случаях:
• при проектировании новых производств, не имеющих аналогов 
  в нашей стране, а возможно, и за рубежом;
• при проектировании развития действующих производств на длительную перспективу (свыше 5 лет);
• при международных сопоставлениях величин производственных мощностей, рассчитанных разными методами.
3. Метод ведущего оборудования. Этот метод получил наибольшее 
   распространение в нашей стране. При его использовании необходимо соблюдать два условия:

1)   расчет производственных мощностей  проводится по ведущему оборудованию, под которым понимают основное технологическое оборудование, установленное  на решающих стадиях производства и имеющее наиболее высокую стоимость, или оборудование, на котором выполняются наиболее трудоемкие операции;

2) расчеты  осуществляются снизу вверх, т.е.  вначале определяются производственные мощности единицы ведущего оборудования, затем участка, цеха и, наконец, предприятия в целом.

    Производственная  мощность единицы  ведущего оборудования ПМ_ед  определяется по формуле:

где П  – производительность единицы оборудования;

       Ф_вр – фонд времени работы единицы оборудования.

     Производственная  мощность участка  ПМ_уч рассчитывается по формуле:

     

где n – количество единиц ведущего оборудования, установленного на участке.

     Производственная  мощность цеха (при выпуске нескольких видов продукции) определяется как сумма производственных мощностей участков, в которых выпускаются различные виды продукции:

      ,

     Если  в цехе производится одни вид продукции, то производственная мощность цеха равна  производственной мощности участка.

     Производственная  мощность предприятия (при выпуске нескольких видов продукции) равна сумме мощностей цехов, в которых производятся различные виды продукции:

       

    где ПМ_цi - производственная мощность I –го цеха;

    n – количество цехов, выпускающих самостоятельные виды продукции.

    Если  на предприятии производится один вид  продукции, то производственная мощность предприятия принимается равной мощности цеха.

    В расчет производственных мощностей  принимается все установленное на предприятии ведущее оборудование.

   Баланс  производственных мощностей  разрабатывается для обоснования плана производства продукции, плана развития производства и капитального строительства.

   По  структуре баланс производственных мощностей  имеет следующую  форму:

1. Производственная мощность на начало года, или входная производственная мощность ПМ_вх. Ее величина определяется как величина производственной мощности на конец предыдущего года и берется в расчет из баланса мощностей предшествующего года.
2. Ввод производственных мощностей ПМ_вв , в том числе за счет:

а) приобретения и постановки на баланс новых производственных мощностей;

б) технического перевооружения, реконструкции производства;

в) расширения производства и нового строительства;

г) повышения качества продукции;

д) изменения (увеличения) номенклатуры и ассортимента продукции;

е) изменения (увеличения) остатков объема незавершенной продукции.

3. Выбытие производственных мощностей ПМ_выб, в том числе за счет:

а) ветхости и износа;

б) реализации и передачи на баланс других предприятий;

в)  стихийных  бедствий;

г)   ухудшения качества продукции;

д) изменения (уменьшения) номенклатуры и ассортимента продукции,

е) изменения (уменьшения) остатков объема незавершенной продукции.

     4. Производственная  мощность на конец  года, или выходная производственная мощность ПМ_вых : 

     5. Среднегодовая производственная мощность ПМ :

                        

где   п   — количество месяцев с момента ввода производственных

мощностей до конца года;

т   — количество месяцев с момента выбытия мощностей до конца года.

6. Объем производства  продукции V.

7. Коэффициент использования производственных мощностей

  К_{исп. ПМ} 

  

  Он  может определяться как в относительных  величинах, так и в процентах. Длительное время (до 1990 г.) в промышленности России данный показатель находился на уровне 85—90%, в 2003 г. его значение составило около 55%. Такое значительное снижение объясняется прежде всего общим падением объема производства продукции за период проведения рыночных реформ в экономике России.

  Уровень использования производственных мощностей характеризуют также коэффициент сменности   и коэффициент загрузки производственных мощностей .

  Коэффициент сменности

,

где   т   — общее количество отработанных станкосмен в сутки; п     - количество установленных станков.

   Этот  показатель характеризует уровень  использования производственных мощностей в производствах с прерывным режимом работы.

Коэффициент загрузки производственных мощностей

             

   Этот  показатель характеризует уровень  использования производственных мощностей в непрерывных производствах. Методики его расчета близка к методике расчета коэффициента использования производственных мощностей, однако коэффициент загрузки отличается тем, что его можно рассчитать не только за год, но и за любой другой промежуток времени. Кроме того, коэффициент использования производственных мощностей рассчитывается по национальной экономике в целом, отдельным отраслям, предприятиям и его технологическим цехам, а коэффициент загрузки определяется по отдельным видам оборудования и участкам.

   Кроме перечисленных показателей на предприятиях могут определяться нормативы использования производственных мощностей, которые характеризуют максимально возможный уровень использования производственных мощностей. Они являются основой для определения плановых коэффициентов использования производственных мощностей, при этом эти коэффициенты не могут быть больше нормативов использования производственных мощностей.

   Норматив  использования производственных мощностей определяется по формуле:

    ,

где - сумма экономически обоснованных резервов производственных мощностей.

  К экономически обоснованным резервам производственных мощностей относятся:

• резервы, связанные с необходимостью освоения производства новой продукции:

   

где, ПМ_НП - производственная мощность объекта, в котором осваивается производство нового вида продукции;

α — коэффициент, учитывающий недоиспользование мощностей в связи с освоением нового вида продукции;

• резервы, связанные с техническим перевооружением и реконструкцией производства:

где, ПМ_рек - производственная мощность объекта, в котором проводится реконструкция или техническое перевооружение производства; β - коэффициент, учитывающий недоиспользование мощностей в связи с проведением реконструкции или технического перевооружения производства;

• резервы, связанные с недостаточным спросом на продукцию и несбалансированностью производства, т.е. учитывающие диспропорции в производительности оборудования:

Где γ — коэффициент, учитывающий несбалансированность производства и недостаточный спрос на продукцию предприятия. 
 
 

3. Бизнес – планирование. 

     Бизнес-планирование представляет собой  процесс написания  бизнес-плана, в котором могут принимать участие две заинтересованные стороны: инвестор, который хочет оценить эффективность вложения средств, и исполнители, в лице консультантов или персонала фирмы.

     Бизнес-план переводится дословно с английского языка как «план предпринимательской деятельности», «план предпринимательства».

     Бизнес-план составляется в целях эффективного управления и планирования бизнеса и является одним из основных инструментов управления фирмой, определяющих эффективность ее деятельности.

     В условиях рынка и  жестокой конкурентной борьбы фирма должна уметь быстро и  адекватно реагировать на изменения, происходящие во внешней среде и внутри самой фирмы.

     Это становится возможным, когда выполняется  несколько условий:

• администрация  правильно оценивает реальное финансовое положение фирмы и ее место на рынке;
• существуют конкретные цели к достижению которых должна стремиться фирма;
• планируется и выполняется каждый шаг по достижению этих целей;
• администрация фирмы понимает суть процессов происходящих на рынке, во внешней среде и внутри самой организации.