Планирование и использование производственной мощности предприятия: анализ практики, предложения по совершенствованию (на примере КУП «С

Примечание. Источник: [9, с.12].

Среднегодовая вводимая (выбывающая) мощность исчисляется путем умножения соответствующей мощности на число месяцев ее действия (выбытия) до конца года и деления полученного произведения на 12. Ввод мощности осуществлялся в июне, соответственно:

Мср.ввод=1092*7/12=637тонн;

число месяцев выбытия составляет 5, значит

Мср.выб=600*5/12=250 тонн.

Так как среднегодовая производственная мощность находится путем вычитания из наличной мощности на начало года среднегодовой выбывающей мощности и прибавления среднегодового прироста мощности в течение года, то согласно нашим данным она будет равна 5479тонн (5092-250+637).

Фактический объем чугунного литья 5054 т., значит,  коэффициент использования мощностей составит 5054/5479=0,9225 или 92,25%.

Как видно, в 2007 году использование производственных мощностей повысилось до 92,25%  против 60% в 2006 году (по данным предприятия). Кроме того, исходя из таблицы, можно сделать вывод о том, что вследствие   улучшения использования действующих мощностей и ввода новых, наблюдаются положительные тенденции в изменении коэффициента использования мощности на предприятии.

Техническое состояние старых плавильных печей, действующих с 1989 года, не позволяет значительно увеличивать интенсивность их использования. Изношенность плавильных печей, пылегазоулавливающего оборудования достигли 100%. Выбросы загрязняющих веществ в атмосферу оказывают вредное воздействие на окружающую среду, нарушают экологическую обстановку в прилегающем жилом районе. Поэтому предусматривается замена плавильных печей и пылегазоулавливающего оборудования в течение 2008 г. Рассмотрим таблицу использования производственной мощности (таблица 2.6).

   Таблица 2.6. Процент использования производственных мощностей

Примечание. Источник [9, с.3].

Как видно из таблицы, за 2007 год достигнут высокий уровень использования мощностей, что для предприятия является отличным показателем. Наибольший коэффициент использования производственной мощности приходится на третий-четвертый квартал. Это можно объяснить сезонностью спроса на продукцию.

Достижению этого уровня использования мощностей способствовали:

      замена в 2005 году старых вагранок новыми и ликвидация сверхнормативных простоев, связанных с ремонтом вагранок;

      повышенный спрос на продукцию в 2007 году практически на протяжении всего года;

Однако, предельная изношенность оборудования технологических линий, конвейера, грузоподъемных механизмов литейного цеха не позволяет прогнозировать дальнейший значительный рост показателей использования мощностей, объемов производства.

3. ПРЕДЛОЖЕНИЯ ПО УЛУЧШЕНИЮ ПОКАЗАТЕЛЕЙ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ МОЩНОСТИ

3.1. Экстенсивное улучшение использования производственной мощности

Оценить эффективность использования производственных мощностей достаточно трудно.

Улучшение использования производственных мощностей зависит от того, насколько полно реализуются экстенсивные и интенсивные факторы улучшения их использования. Экстенсивное улучшение использования производственных мощностей предполагает, что, с одной стороны, будет увеличено время работы действующего оборудования в календарный период, а с другой – повышен удельный вес действующего оборудования в составе всего оборудования, имеющегося на предприятии.

Наиболее важными направлениями увеличения времени работы оборудования являются:

1.      сокращение целодневных простоев оборудования

2.      повышение коэффициента сменности работы оборудования, с помощью использования внутрипроизводственных резервов, совершенствования организации вспомогательных работ и повышения уровня их механизации, а также перераспределения рабочих по профессиям         [3, с.131];

3.      сокращение и ликвидация внутрисменных простоев оборудования путем своевременного обеспечения основного производства сырьем, материалами, топливом, полуфабрикатами [8, с.318];

4.      обеспечение производства рабочей силой;

5.      повышения качества ремонтного обслуживания оборудования.

Повышение качества ремонтного обслуживания для КУП «СЛМЗ» особенно актуально, потому как доля устаревшего оборудования очень велика. Так как производственная мощность на прямую зависит от планового фонда времени работы действующего оборудования, то уменьшение затрат на планово-предупредительные ремонты приведут к росту действительного фонда, а значит и к росту производственной мощности.

Использование в смену всего фонда времени работы действующего парка оборудования позволяет без дополнительных капитальных вложений увеличить объем продукции и снизить ее себестоимость. Увеличение времени работы отдельных станков, аппаратов способствует росту выпуска продукции и снижению фондоемкости в том случае, если данная стадия процесса является «узким местом» в общей технологической «цепочке». Увеличение времени работы оборудования по всей технологической «цепочке» также ведет к росту объема производства и снижению фондоемкости продукции. Но последнее зависит, главным образом, от того, как или за счет чего будут сокращаться простои оборудования. Первоочередным резервом является ликвидация внеплановых простоев из-за отсутствия сырья, энергии, задержки сбыта продукции.

Коэффициент сменности можно повысить за счет дополнительной численности станочников, высвобождения излишнего оборудования.

Важным путем повышения эффективности использования производственных мощностей являются уменьшение количества излишнего оборудования и быстрое вовлечение в производство неустановленного оборудования. Омертвление, большого количества средств труда снижает возможности прироста производства, ведет к прямым потерям овеществленного труда вследствие их физического износа, так как после длительного хранения оборудование часто приходит в негодность. Другое же оборудование при хорошем физическом состоянии оказывается морально устаревшим и списывается вместе с физически изношенным.

3.2. Интенсивный путь повышения эффективности производственной мощности

Возможности интенсивного пути повышения эффективности производственных мощностей значительно шире. Он предполагает повышение степени загрузки оборудования в единицу времени. Повышение интенсивной загрузки основных фондов и увеличение выпуска продукции может быть достигнуто при модернизации действующего оборудования, внедрения новой техники и прогрессивной технологии, установлении оптимального режима работы оборудования, а также при широком использовании передового опыта коллектива предприятия [3, с.131]. Работа при оптимальном режиме технологического процесса обеспечивает увеличение выпуска продукции без изменения состава основных фондов, роста численности работающих и при снижении расхода материальных ресурсов на единицу продукции.

Интенсивность использования производственных мощностей  повышается путем технического совершенствования орудий труда и технологии производства, путем ликвидации «узких мест» в производственном процессе, сокращения сроков достижения проектной производительности техники, повышения квалификации и профессионального мастерства рабочих.

3.3. Предложения по совершенствованию производственной мощности для КУП "СЛМЗ"

Конкретно для данного предприятия  мощность оборудования, перерабатывающего сырье, может быть повышена за счет использования более качественного сырья, которое в свою очередь позволяет повысить производительность печи [10, с.56]. А именно, перерабатывая руду с более высоким содержанием железа хотя бы на 1% возможно повысить производительность печи на 3%. Так как величина мощности находится в прямой зависимости от производительности (М=n*П*Фд, где n-число установленного оборудования, П-производственная мощность, Фд-действительный фонд времени), соответственно ее рост так же составит 3%

[3, с.115].

Техническое совершенствование производственных мощностей является действенным аспектом в повышении рассматриваемого показателя. Замена морально изношенного оборудования позволит повысить качество переработки сырья, в нашем случае для 1тонны годного сырья при устаревшем оборудовании требуется 1333 тонн шихты, т.е. годное литье составляет 75%, при использовании более новых печей  % годного литья повышается до 85% (потребность в шихте на 1т годного литья составит 1000/0,85=1176), соответственно и увеличивается суточная выработка (24794/1176=21,1т) , в час она составит 2,64т. (21,1/8=2,64т.), а значит, производственная мощность при неизменном плановом фонде будет равна 2,64*1639=4326,96т. отливок или 4326,96/0,103=42009 изделия.

Необходимо отметить, что модернизация производства, в частности замена старых печей новыми требует капитальных вложений. Требуемые средства могут быть получены путем экономии на закупаемом сырье. Среди поставщиков КУП «СЛМЗ» достаточно большую долю занимают отечественные предприятия, сырье которых дешевле зарубежных аналогов. Им и следует отдавать предпочтение при заключении контрактов [10, с.78].   

Творческое и добросовестное отношение работников к труду является важным условием улучшения исполь­зования основных фондов и производственных мощно­стей. Известно, что от совершенства системы морального и материального стимулирования в значительной степени зависит уровень использования производственных мощ­ностей. Установив прогрессивную оплату труда на предприятии можно стимулировать персонал на более продуктивный труд. Для привлечения молодых высококвалифицированных и перспективных работников, а также удержания опытного уже работающего персонала необходимо создать социальный пакет, обеспечивающий возможность проведения достойного отдыха и досуга.

Таким образом, любой комплекс мероприятий по улучшению исполь­зования производственных мощностей, разрабатываемый во всех звеньях управления про­мышленностью, должен предусматривать обеспечение роста объемов производства продукции, прежде всего за счет более полного и эффективного использования внутрихозяйственных резервов и путем более полного использования машин и оборудования, повышения коэф­фициента сменности, ликвидации простоев, сокращения сроков освоения вновь вводимых в действие мощностей, дальнейшей интенсификации производственных про­цессов, а также путем внедрения новой техники и прогрессивной технологии.

План внедрения новой техники и прогрессивной технологии на 2008 год по КУП «СЛМЗ» приведен в Приложении Б.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Степень использования мощности является одним из показателей эффективности общественного производства. Улучшение использования производственных мощностей – это больший выпуск продукции с каждой единицы оборудования, установок, производственной площади, с каждого рубля затраченных на их создание средств.

Состояние и эффективное использование производственных мощностей прямо влияет на конечные результаты хозяйственной деятельности предприятия.

Более полное и рациональное использование производственных мощностей предприятия способствует улучшению всех его технико-экономических показателей: росту производительности труда, увеличению выпуска продукции, снижению ее себестоимости и экономии капитальных вложений [5, с.149].

На предприятии КУП «Сморгонский литейно-механический завод» в 2007 году использование производственных мощностей достигло 92,25% , что является высоким показателем.

Техническое состояние старых плавильных печей, действующих с 1989 года, не позволяет значительно увеличивать интенсивность их использования. Изношенность плавильных печей, пылегазоулавливающего оборудования достигли 100%.

Для повышения коэффициента использования мощностей запланированы следующие мероприятия по освоению новой техники и прогрессивной технологии:

      внедрение технологического процесса механической обработки и сборки духовки с уменьшенным количеством заклепок;

      реконструкция копровой установки для дробления лома чугунного;

      внедрение весовой тележки на участки загрузки шихты в вагранку с целью усовершенствования технологии плавки;

      внедрение новой техники и прогрессивной технологии;

      реконструкция плавильного участка с целью замены завалочного устройства и пылегазоулавливающего устройства.

Однако в целом по предприятию можно сказать, что в последние 2 – 3 года наблюдается рост объемов производства продукции и ее сбыт. У предприятия КУП «Сморгонский литейно-механический завод» постоянно растет число поставщиков сырья и покупателей готовой продукции.

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ: