Автор: Пользователь скрыл имя, 22 Марта 2012 в 19:05, курсовая работа
В условиях рыночной экономики центр экономической деятельности перемещается к основному звену всей экономики - предприятию. Именно на этом уровне создаются все необходимые обществу блага и решаются вопросы рационального использования ресурсов, а так же мероприятия по совершенствованию технологии, средств механизации и автоматизации производства, систем управления и снижение затрат на производство продукции до минимума.
Введение
1. План производства
2. Планирование основных фондов
2.1 Расчет потребного количества оборудования
2.2 Расчет потребности в площадях
2.3 Расчет потребности в транспортных средствах
2.4 Расчет потребности в инструменте
3. Планирование численности персонала
3.1 Расчет плановой численности опр
3.2 Расчет плановой численности вспомогательных рабочих
3.3 Расчет численности служащих и специалистов
4. Планирование себестоимости
4.1 Расчет потребности в основных материалах
4.2 Расчет потребности во вспомогательных материалах
4.3 Расчет потребности по всем видам энергии
5. Расчет продолжительности производственного цикла
Заключение
Список использованной литературы
Рабочая длина ленты = 1*6= 6 м.
Полная длина ленты конвейера = 2*6 + 3,14*1 = 15,14 м.
Скорость движения конвейера = 6/87,27 = 0,07
Построим циклограмму детали а т.е график технологического цикла при последовательном движении деталей по операциям., по данным таблицы 31.
Таблица 31. Расчет времени цикла.
№ опера-ции | Наименование операции | T, мин. | Кол-во оборуд., с | Время цикла tоп=(n*tоп)/спр |
5 | Отрезная | 7.9 | 1 | 87 |
10 | Токарная | 15.8 | 1 | 174 |
15 | Токарная | 13.6 | 1 | 150 |
20 | Токарная | 21.8 | 1 | 240 |
25 | Токарная | 14.2 | 1 | 156 |
30 | Токарная | 9.6 | 1 | 106 |
35 | Токарная | 18.6 | 1 | 205 |
40 | Сверлильная | 4.4 | 1 | 48 |
45 | Сверлильная | 4.4 | 1 | 48 |
50 | Шлифовальная | 8.2 | 1 | 90 |
55 | Слесарная | 4 | 1 | 44 |
Итого |
|
|
| 1348 |
4
Заключение
В ходе выполнения данного курсового проекта мы провели сравнительный технико-экономический анализ эффективности производства трех деталей. Оценка производилась при помощи двух методов.
Первый метод связан с расчётом критического выпуска по технологической себестоимости изготовления деталей и выбором детали по максимальной прибыльности.
Второй метод связан с расчётом технологической себестоимости с использованием коэффициентом приведения.
Из вышеизложенного можно сделать вывод о том, что при проектировочных расчётах в целях экономии времени целесообразнее использовать коэффициенты приведения.
При проведении расчётов в курсовом проекте были проведены уточняющие расчёты программы выпуска уже с учётом необходимого задела и возможного брака продукции. Именно таким образом и была получена программа запуска.
Список использованной литературы
1. Новицкий Н.И. Организация производства на предприятиях: учеб. метод. пособие. М.: Финансы и статистика, 2004. – 392 с
2. Великанов К.М. Определение экономической эффективности вариантов механической обработки деталей. – Л: Машиностроение, 1971,-240с.
3. Методические указания по построению модели производственного процесса, разбору производственной ситуации и проведению деловой игры по курсу ''Организация, планирование и управление предприятием машиностроения'' для целевой подготовки студентов технологических специальностей / сост. Абдрашитов Р.М. – Уфа: изд. Угату, 1995
4. Организация, планирование и управление предприятием машиностроения: учебник для студентов машиностроительных специальностей вузов/ И.М. Разумов и др. – М.: Машиностроение, 1982,-544с.
5. Проектирование машиностроительных заводов и цехов. / под ред. Е.С. Ямпольского. - М.: Машиностроение, 1975, том 4 ''Проектирование механических цехов – 226с.
4
Информация о работе Организация производства на предприятии машиностроения