Организация основного производства на поточной линии №3 в мелкоштучном цехе булочно-кондитерского комбината

 

ЗАДАНИЕ

на курсовую работу по курсу

«Организация  производства на предприятиях отрасли»

 

 

Студентке II курса факультета экономики и предпринимательства

тов.____________________________, шифр__________________

 

Тема  работы: «Организация основного производства на поточной

линии №3 в  мелкоштучном цехе булочно-кондитерского  комбината»

 

 

Исходные  данные

 

1. Состав ведущего технологического оборудования_____________________

Печь БН-25 ленточная с сетчатым подом

2. Суточная производительность по основной продукции_________________

на печи №3 9480 кг в две смены

3. Рабочих дней поточной линии №3 в течение года – 349
4. Групповой ассортимент основной продукции на печи №3 в % к суточной выработке:

     булка черкизовская     20

  батон  столовый      20

  батон  к чаю      20

  батон  городской      20

  батон  столовый      20

ИТОГО      100

5. Распределение выработки продукции на печи №3 по сменам (часам):

первая смена  – 50 %;  вторая смена – 50 %.

6.Остановка линии на текущий ремонт на 8 суток в квартал

7. Составить график хода производственного процесса. Начало выпуска изделий из печи 12-00 час.

 

 

 

 

Задание получил студент___________ «___»____________ 20 _г.

      (подпись)

  Задание  выдал преподаватель___________ «___»___________20 _г.

    (подпись)

 

 

 

 

 

СОДЕРЖАНИЕ

 

стр.

 

Введение………………………………………………………………………….. 4

1. Выбор  и обоснование технологической  схемы 

       основного производства…………………………………………………………..6

2. Выбор  типа и расчёт количества технологического  оборудования                    

       и его компоновка в поточную  линию…………………………………………….6

3. Состав  бригад и расстановка рабочей  силы по рабочим местам………….. 10

4. Организация  рабочего места тестомеса………………………………………10

5. Расчёт  производственного потока по  основным видам                        

       выпускаемой продукции………………………………………………………….11

6. Оформление  часового графика производственного  процесса…………….. 15

7. Характеристика  структуры производственного процесса………………….  18

Выводы  и предложения…………………………………………………………..19

Литература……………………………………………………………………….. 20

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ВВЕДЕНИЕ

В новых  рыночных условиях хозяйствования предприятия  несут полную ответственность за результаты своей работы. Это требует  от них полного изменения в  подготовке кадров.  Основная цель производства стоит в обеспечении потребителя  необходимой ему продукцией (услугами) в заданные сроки, заданного качества и с минимальными затратами для  производителя. При решении этой задачи в условиях рыночной конъюнктуры  во главу угла ставится потребитель. Чтобы выжить предприятие должно постоянно думать о качестве своей  продукции и снижение затрат на её производство.  Это задача руководящих  работников и специалистов предприятия, определяющих стратегию и тактику  организации производства.

Переход на рыночные отношения кардинально  меняет взгляды на организацию производства, создающие условия для наилучшего использования техники и людей  в процессе производства и тем  самым повышающую его эффективность.

На первый план выдвигаются новые  цели производства, рассматривающие  его как гибкое, способное в  любой момент перестроится на производство других видов продукции при изменении  спроса, как оптимальное, функционирующее  с наименьшими затратами, и как  производство  высокой культуры, создающие условия для выпуска  высококачественной продукции точно  в срок, способной противостоять  конкурентной.

Все это говорит о многоплановости  задач, стоящих перед организацией производства, решение которых позволит ответить на вопрос, что нужно делать на предприятии, чтобы успешно хозяйствовать. Ведь руководителей и специалистов предприятия возможности для  успешных внешних маневров открываются  только тогда, когда они ясно представляют себе состояние своего производства, трезво оценивают его действительные перспективы и действенно используют их для достижения  поставленных целей.

Целью курсовой работы является рассмотрение организации основного производства на поточной линии №3 и построение технологической схемы производства в мелкоштучном цехе по ассортименту продукции (в данном случае по батону столовому).

Задачами данной работы являются:

1. выбор технологической схемы основного производства;
2. выбор типа технологического оборудования;
3. расстановка рабочей силы по рабочим местам;
4. организация рабочего места тестомеса;
5. расчет производственного потока по батону столовому;
6. оформление часового графика производственного процесса;
7. построение технологической линейки по батону столовому.

Объектом является мелкоштучный цех  булочно-кондитерского комбината, а  субъектом является батон столовый.

Данная тема актуальна на сегодняшний  день, так как в новых рыночных условиях предприятия несут полную ответственность за результаты своей  работы, они должны следить за качеством  своей продукции и снижению затрат на её производство.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1. Выбор и обоснование технологической  схемы основного производства

 

Булочно-кондитерский комбинат имеет два цеха: мелкоштучных изделий и кондитерский. Технологическая схема производства в мелкоштучном цехе определена исходя из заданий производственной программы по ассортименту продукции и имеющегося технологического оборудования.

Мелкоштучный цех оборудован четырьмя поточными линиями с четырьмя печами системы БН-25. Хранение муки бестарное. Способ тестоведения опарный (кроме батона столичного, для которого применяется безопарный способ); имеются две тестомесильные машины типа «Стандарт» с подкатными дежами емкостью 330 л на линиях 3 и 4 и два стационарных агрегата типа РМК МТИПП на линиях 1 и 2. Деление теста производится делителями марки РМК, округление – округлительными машинами ХТО, закатка – машинами ХТЗ. В цехе четыре шкафа окончательной расстройки  типа А2-ХРВ.

Ассортимент изделий по печам на БКК в настоящее время распределяется следующим образом:

 

      Удельный вес, %

Печь №1 Рожки сдобные 1с., 0,06 кг       100

Печь №2 Булки городские 1с., 0,2 кг       100

Печь №3 Булка черкизовская 1с., 0,4 кг      20

Батон столовый в.с., 0,2 кг       20

Батончики к чаю 1с., 0,15 кг       20

Батоны городские в.с., 0,2 кг       20

Батоны  столичные в.с., 0,2 кг       20

ИТОГО                                                                                     100

Печь №4 Булка ярославская 1с., 0,2 кг         10

Булка повышенной калорийности 1с., 0,1 кг      20

Булки детские 1с., 0,1 кг           5

Московская  плюшка в.с., 0,1 кг        20

Слойка  детская в.с., 0,07 кг         13

Сдоба выборгская в.с., 0,1 кг         17

Ситнички  московские в.с., 0,2 кг        15

ИТОГО                                                                                     100

   

В кондитерском цехе имеются две  линии: по производству тортов и по производству пирожных.

В соответствии с заданием кафедры приведём расчёт количества технологического оборудования, производственного потока и график хода производственного процесса в мелкоштучном цехе для линии №3, вырабатывающей наиболее массовые виды продукции и занимающие наибольший удельный вес в производственной программе предприятия.

 

2. Выбор типа и расчёт  количества технологического оборудования  и его компоновка в поточную  линию

 

Ведущим технологическим оборудованием в хлебопекарной промышленности является печь. Она определяет производительность всей поточной линии. Расчёт количества печей, используемых для выполнения суточного заказа, производится с учётом их производительности и установленной потребности в хлебобулочных изделиях по количеству и ассортименту.

Произведём расчёт производительности печи БН-25, выбранной в соответствии с индивидуальным заданием (см. бланк задания).

Для выработки заданного ассортимента продукции на печи №3 выбираем поточную линию, включающую одну тестомесильную машину «Стандарт» с подкатными дежами, позволяющую обеспечить производство разнообразного ассортимента булочных изделий.

Исходными данными для расчёта  производительности печи БН-25 являются разработанные лабораторией технологические  нормативы (таблица 1) на соответствующие  виды изделий.

В таблице 2 представлен расчёт технологических  нормативов производительности ленточной  печи марки БН-25 для заполнения строки 16 таблицы 1.

 

 

 

 

Таблица 1

Технологические нормативы

 

№ п/п	Наименование показателя	Ед. измерения	Ассортимент
			Булка черкиз	Батон столов	Батонч к чаю	Батон столич.	Батон городс.
1	Сорт муки	-	1	высш.	1	высш.	высш.
2	Масса одной штуки изделий	кг	0,4	0,3	0,15	0,2	0,2
3	Загрузка дежи мукой	кг	120	120	120	120	120
4	Емкость дежи	л	330	330	330	330	330
5	Продолжительность замеса одной дежи опары или теста	мин.	6-8	6-8	6-8	6-8	6-8
6	Продолжительность брожения опары	-«-	240	300	300	безопарный	300
7	Продолжительность брожения теста	-«-	72	90	120	240	120
8	Продолжительность разделки теста из одной дежи	-«-	17	14	10	14	14
9	Продолжительность расстройки	-«-	50	50	45	60	60
10	Продолжительность выпечки	-«-	23	19	18	18	16
11	Температура выпечки	оС	210	215	210	210	210
12	Продолжительность загрузки пода тестовыми  заготовками из одной дежи теста	мин.	17	14	10	14	14
13	Выход готовых изделий из одной  дежи теста	кг	172	161	141	149	150
14	Загрузка всего пода печи	шт	516	735	1364	1015	851
15	Загрузка всего пода печи	кг	206	221	204	203	170
16	Технические нормы производительности печи	кг/ч	538	696	682	676	638