Нормирование труда

 

Введение

 

Роль нормирования труда  как элемента управления стабильного  экономического, технического, организационного и социального развития любого предприятия  очень важна. И хотя в постсоветский  период активная работа по нормированию труда на государственном уровне практически прекратилась, сохранилось чёткое понимание значимости нормирования труда и потребности предприятия в работе по данному направлению. Правда, теперь это стало прерогативой работодателя, ибо  они  заинтересованы  в   рациональном использовании рабочей силы. В то же время и сами работники заинтересованы  в объективной оценке их  труда.  Однако  многие  руководители  предприятий  и органы  управления  экономикой  стали  вообще   отвергать   целесообразность нормирования труда в  условиях  рынка  и  уменьшают  значимость  организации труда  и  заработной  платы.  На  большинстве предприятий фактически  прекращена  работа  по  пересмотру  норм трудовых затрат, а также по расчету и обоснованию норм на новые изделия, не планируется  снижение  трудоемкости  выпускаемой  продукции   и   происходит удорожание ее за счет взвинчивания цен, не заботься  о  постоянном  снижении затрат на производство.

Актуальность темы заключаются  в том, что с помощью нормы  труда подводят итог техническим  и организационным решениям на производстве, они фиксируют достигнутый уровень технико-технологического и организационного совершенства на предприятии и для этих условий устанавливают  меру труда, а также устанавливается величина заработка за выполнение единицы работы.

Цель курсовой работы: рассчитать нормы выработки и времени для на ручное оформление коробов для укладки кондитерских изделий, а также оценить экономический эффект замены опытно-статистических норм на научно-обоснованные.

1 Теоретические  основы нормирования труда

 

1. Виды норм труда и их взаимосвязь

 

Нормирование труда  представляет собой составную часть  управления производством и включает в себя определение необходимых  затрат труда на выполнение работ  отдельными работниками, установление на этой основе норм труда. При нормировании труда служащих применяются следующие виды норм труда: норматив численности, нормы обслуживания, нормы управляемости.

Норматив численности  применяется для исчисления лимита численности рабочих и служащих. Т.к. нормативы численности не решают вопрос конкретной расстановки работников, используют нормы обслуживания и управляемости.

Нормы управляемости  выражаются как правило численностью  работников, непосредственно подчиненных  руководителю.

При нормировании труда  рабочих применяются следующие виды норм труда: норма времени, норма выработки, норма обслуживания.[7]

В целях повышения эффективности  труда повременщиков или устанавливаются  нормативные задания на основе вышеуказанных  видов норм труда.

Нормативное задание – это установленный  объем работы, который работник или группа работников обязаны выполнять за время рабочей смены, рабочего месяца или за иную единицу рабочего времени.

Норма труда устанавливается на отдельную операцию или взаимосвязанную  группу операций, законченный комплекс работ. Степень дифференциации норм определяется типом и масштабом производства, особенностями выпускаемой продукции, формами организации труда.

Нормы труда определяются по нормативным  материалам для нормирования труда, утвержденными в централизованном порядке.

К нормативным материалам относятся: нормативы по труду, нормативы режимов  работы оборудования, единые и типовые  нормы.

На практике используются следующие  виды норм труда: нормы времени, выработки, обслуживания, численности, управляемости, нормированные задания. Поскольку всеобщим измерителем труда служит рабочее время, все нормы являются производными от нормы времени.

Нормой времени называется количество рабочего времени, установленное на изготовление единицы (партии) продукции или выполнение единицы работы в определенных организационно- технических условиях.

Состав нормы времени  можно представить в виде следующей  формулы:

Н_вр = Т_пз + Т_оп + Т_об + Т_отл + Т_пт,                                (1)

Т_оп = Т_ос + Т_вс.                                             (2)

где  Н_вр – норма времени;

Т_пз- подготовительно- заключительное время;

Т_оп – оперативное время;

Т_ос – основное время;

Т_вс – вспомогательное время;

Т_об – время на обслуживание рабочего места;

Т_отл – время на отдых и личные надобности;

Т_пт – перерывы, обусловленные технологией и организацией   

         производства.

Подготовительно-заключительное время устанавливается на партию одинаковых изделий или в целом на все задание. Величина его не зависит от размера партии деталей, а зависит от типа и особенностей организации производства и труда, а также от характера работы. В условиях единичного и мелкосерийного производства подготовительно-заключительную работу выполняет сам рабочий. В массовом производстве многие из этих работ выполняют специальные рабочие (наладка оборудования и др.). Необходимая величина подготовительно-заключительного времени определяется на основе данных фотографии рабочего времени, нормативов времени.[3]

Основное и вспомогательное  время для всех процессов, кроме ручных, устанавливается раздельно. Основное время зависит от объема выполняемой работы и от режимов работы применяемого оборудования. Оно может быть сокращено за счет совмещения приемов работ, групповой обработки деталей и т.д.

Состав работ по обслуживанию рабочего места и необходимые затраты времени на их выполнение зависят от типа и организации производства, характера выполняемой работы, вида оборудования и т.д. Часть этих работ может выполняться в течение машинно-автоматического времени (смазка и чистка оборудования, сметание стружки), а другая – передана рабочим по обслуживанию производства.

Время на обслуживание рабочего места  определяется по нормативам или по данным фотографии рабочего времени.

Величина времени на отдых зависит от многих факторов, определяющих утомляемость рабочего: физических усилий, темпа работы, вибрации рабочего места, рабочей позы и др. Время на отдых определяется в процентах от оперативного времени.

Время на личные надобности устанавливается в минутах на смену и входит в состав нормы времени.

Все затраты рабочего времени (кроме подготовительно-заключительного) устанавливаются на операцию или на единицу (штуку ) изделия и в сумме составляют норму штучного времени Т_шт. В нее входят следующие элементы:

Т_шт = Т_оп + Т_об + Т_отл + Т_пт  .                                      (3)

Следовательно, норма  времени состоит из двух основных частей: нормы подготовительно-заключительного  времени и нормы штучного времени.

Для ручных и машинно-ручных работ, где время на обслуживание рабочего места, а также на отдых  и личные надобности нормируется в процентах от оперативного времени, формула нормы штучного времени принимает следующий вид: 

Т_шт = Т_оп ( 1+   К/100) ,                                               (4)

где К – время на обслуживание рабочего места, отдых  и личные надобности,   

             в % от оперативного времени.

Норму времени можно  рассчитать и по более упрощенной формуле:

Т_шт = Т_оп*К                                                         (5)

Норма выработки — это количество натуральных (штук, метров) или условных единиц продукции, которое должно быть изготовлено в единицу времени (смену, месяц) в определенных организационно- технических условиях одним или группой рабочих соответствующей квалификации.

Норма выработки определяется как частное от деления фонда  времени, в качестве которого целесообразно брать продолжительность смены, на норму времени. В общем виде норма выработки рассчитывается как:

Н_выр = Т_д / Н_вр                                                            (6)

где Т_д – период рабочего времени (час, смена и т.д.)

В единичном производстве норма выработки определяется:

Н_выр = Т_д / Т_шт.к ,                                                         (7)

В серийном производстве:

Н_выр = (Т_д -Т_пз)/ Т_шт ,                                                     (8)

В массовом производстве:

Н_выр = Т_д / Т_шт ,                                                        (9)

Н_выр = [Т_д – (Т_об + Т_отл + Т_пт + Т_пз )]/ Т_оп                                 (10)

Между нормой времени  и нормой выработки существует обратная зависимость, т.е. с уменьшением нормы времени норма выработки увеличивается. Однако изменяются эти величины не в одинаковой мере: норма выработки увеличивается в большей степени чем уменьшается норма времени. Эта зависимость применяется при пересмотре норм труда.

Норма обслуживания — это установленное количество единиц оборудования (число рабочих мест, квадратных метров площади и т.д.), которое должно обслуживаться одним рабочим или группой рабочих соответствующей квалификации при определенных организационно-технических условиях в течение смены. Она является производной от нормы времени. Чтобы рассчитать норму обслуживания, необходимо определить норму времени обслуживания.

Норма времени обслуживания — это количество времени, необходимое в определенных организационно-технических условиях на обслуживание в течение смены единицы оборудования, квадратного метра производственной площади и т.д.

Определив норму времени на обслуживание по нормативам или с помощью хронометража, можно рассчитать норму по следующей  формуле:

Н_обс = (Т_см – Т_пз – Т_об – Т_отл )/( Н_вро + Н_врп ),                         (11)

где Н_вро– норматив времени на обслуживание одной единицы оборудования;

Н_врп–норматив времени на переход между объектами обслуживания.

Норма управляемости  представляет собой регламентированную численность работников или структурных подразделений, закрепленных для управления за одним руководителем. Нормы управляемости являются разновидностью норм обслуживания. [4]

Под нормой численности работающих понимают численность работников определенного профессионально-квалификационного состава, требующуюся для выполнения производственного задания. [5]

Необходимая численность  рабочих, занятых обслуживанием  производства, определяют по формулам:

Н_ч = О / Н_о = О*Н_вр*n*К / Т_см ,                                  (12)

где О – объем работ, выраженный в тех же единицах, что и норма

     обслуживания;

n– количество операций по обслуживанию одной единицы

  оборудования;

К- коэффициент, учитывающий  выполнение функций, не

     отраженных в нормах времени.

Нормированное задание представляет собой календарное время, установленное работнику, бригаде или группе работников для выполнения известного объема работ, или количество работы, установленное им для выполнения в известное календарное время (смену, неделю, декаду). Используется при повременной заработной плате. [5]

Регламентируя состав, последовательность и периодичность выполнения работ, нормированные задания конкретизируют нормы обслуживания и этим способствуют росту производительности труда.

 

1.2 Классификация затрат рабочего времени и времени   

      использования оборудования

 

Так как затраты рабочего времени разнообразны, их классифицируют в целях изучения и анализа. Классификация  является основой для изучения фактических  затрат рабочего времени, сопоставления и анализа результатов наблюдения в целях выявления резервов роста производительности труда, определения необходимых затрат времени по элементам трудового процесса и установления норм.

Под рабочим временем понимается установленная внутренним распорядком предприятия для данной профессии продолжительность смены, включающая в себя все виды затрат рабочего времени. [5]

При расчете норм труда  устанавливаются затраты рабочего времени: подготовительно-заключительного, оперативного, обслуживания рабочего места, на отдых и личные надобности и нормированных перерывов.

Время подготовительно-заключительной работы затрачивается исполнителем на личную подготовку, а также на подготовку рабочего места и оборудования к началу работы или ее окончанию. К этим затратам относится инструктаж в начале смены, получение инструментов и доставка их на рабочее место, проверка исправности оборудования, размещение инструментов и инвентаря на рабочем месте, уборка рабочего места в конце смены, сдача инструментов, сдача смены мастеру или сменщику. [5]