Нормирование расхода материальных ресурсов и определение потребности в них на предприятии

   Нормирование  оборотных средств  заключается:

• в разработке и установлении норм запасов всех оборотных средств по отдельным видам товарно-материальных ценностей; выраженных, как правило в днях;
• в разработке нормативов собственных оборотных средств в целом и для каждого их элемента в денежном выражении.

   Нормы запасов оборотных средств применяются  в течении ряда лет для расчетов годовых нормативов. Они уточняются по отдельным видам материальных ценностей при составлении годовых  финансовых планов в случае существенного  изменения производства, снабжения  и сбыта.

   Норматив  оборотных средств  каждого предприятия  определяется следующими основными показателями:

• объемом производства и реализации продукции;
• затратами на производство, хранение и реализацию продукции;
• нормами запаса оборотных средств (нормами) по отдельным видам товарно-материальных ценностей и затрат, выраженных в днях.

   Общая формула для расчета норматива  отдельного элемента оборотных средств  может быть выражен так:

                                      Нсэл = (Оэл * Нэл) / Тд,

где Нсэл – норматив собственных оборотных  средств по элементу;

Нэл –  норма оборотных средств по данному  элементу;

Оэл –  оборот (расход, выпуск) по данному элементу за период;

Тд –  продолжительность периода в  днях.

Значит, Оэл/Тд – однодневный расход данного  элемента. Однодневным расходом для  отдельных элементов производственных запасов считается сумма затрат по соответствующей статье производства за квартал, деленная на 90.⁶

   Нормирование  оборотных средств производится по следующим основным позициям:

• нормирование оборотных средств на сырье, материалы, покупные изделия – производственные запасы;
• нормирование оборотных средств на незавершенное производство;
• нормирование оборотных средств на готовую продукцию;
• нормирование оборотных средств по расходам будущих периодов.

   Нормирование  оборотных средств в производственных запасах начинается с определения  среднесуточного расхода сырья, основных материалов и покупных полуфабрикатов в планируемом году. Среднесуточный расход рассчитывается по группам, причем в каждой группе выделяются важнейшие  их виды, которые составляют примерно 80% общей стоимости материальных ценностей данной группы. Неучтенные виды сырья, основных материалов и покупных изделий и полуфабрикатов относятся  к расходам на прочие нужды. Среднесуточный расход материальных ресурсов – это  частное от деления суммы всех плановых годовых расходов сырья, на количество рабочих дней в году.

   Исходным  измерителем для оценки потребности  в производственных запасах служит оценка в днях запаса.

   Запас в днях учитывает  следующее время:

• время нахождения материалов в пути (транспортный запас) – этот запас создается в случае, если сроки транспортного грузооборота материалов превышает сроки документооборота сопровождающие транспортировку материалов;
• время приемки, разгрузки, сортировки, складирования материалов – подготовительных запас;
• время подготовки к производству материалов – технологический запас. Его особенностью является то, что он необязателен к формированию во всех производствах, а учитывается только в тех производствах, где это предусматривает технология соответствующего процесса.
• время определяемое периодом между двумя соседними поставками материалов – текущий запас. В расчет текущего запаса принимается только время равное половине периода поставки.
• создается страховой запас, рассчитывается как половина текущего запаса;
• может быть также сезонный запас – зависит от вида материала.

   Общая величина производственного запаса на предприятии в днях рассчитывается как сумма всех вышеназванных  запасов. Производственные запасы рассчитываются по каждому виду материалов отдельно.

   Для того чтобы определить производственный запас в натуральную величину необходимо производственный запас, рассчитанный в днях умножить на однодневный расход материалов. Для того чтобы определить производственный запас в стоимостном  выражении нужно производственный запас в натуральном выражении  умножить на цену единицы материала.

   К незавершенному производству относится  продукция, находящаяся на различных  стадиях обработки, - от запуска сырья, материалов и комплектующих изделий  в производство до принятия отделом  технического контроля готовой продукции. Незавершенное производство определяется величиной авансированных денежных средств, вложенных в затраты  на сырье, основные и вспомогательные  материалы, топливо, электроэнергию, амортизационные  отчисления и прочие расходы. Все  эти затраты по каждому изделию нарастают по мере движения по цепочке технологического процесса.

   Размер  оборотных средств, занятых в  незавершенном производстве, зависит  от длительности производственного  цикла, себестоимости изготовляемой  продукции и интенсивности нарастания затрат в процессе производства. Норма оборотных средств, занятых в незавершенном производстве, рассчитывается так:

                                          Ннзп = Сср * Тц * Кн,

где Сср  – среднедневной выпуск продукции  по себестоимости, руб.;

Тц –  длительность производственного цикла  изготовления данной продукции, дни;

Кн –  коэффициент нарастания затрат.

     Если  затраты производства растут равномерно, коэффициент нарастания затрат рассчитывается по формуле:

Кн = (М + 0,5 Рн)/С,

где М  – плановые затраты на основные материалы;

Рн –  прочие элементы затрат;

С –  плановая себестоимость единицы  продукции. ⁷

   Следующим элементом норматива оборотных  средств является норматив оборотных  средств на готовую продукцию, к  которой относятся изделия, для  которых производственный цикл закончился, они приняты отделом технического контроля и сданы на склад готовой  продукции. Норма оборотных средств  на готовую продукцию определяется временем с момента приемки продукции  на склад до ее оплаты заказчиком и  зависит от ряда факторов:

• порядка отгрузки и времени, необходимого для приемки готовых изделий из цехов;
• времени, необходимого для комплектования и подбора изделий до величины отгружаемой партии и в ассортименте соответственно заказам, нарядам, договорам;
• времени, необходимого для упаковки, маркировки продукции;
• времени, необходимого для доставки упакованной продукции со склада предприятия до железнодорожной станции, пристани и др.;
• времени погрузки продукции в транспортные средства;
• времени хранения продукции на складе.

   Норматив  оборотных средств  в запасах готовой  продукции (нгп) на складе:

Нгп = Вд * Нг,

где Вд – однодневый выпуск каждого изделия  по производственной себестоимости, руб.;

Нг –  норма оборотных средств, дни.

     Расходы будущих периодов включают затраты, осуществленные в данном году, а  погашенные, то есть включенные в себестоимость  продукции в последующие годы. Они носят неравномерный характер. Следовательно, писание их в момент осуществления нецелесообразно, так  как это может привести к несопоставимости продукции, оцененной по себестоимости. Поэтому расходы будущих периодов покрываются за счет собственных  оборотных средств предприятия. К ним относятся затраты по освоению новых видов производства и новх видов продукции, включая  прочие расходы.

     Норматив  оборотных средств  на расходы будущих  периодов (Нрбп) определяется по формуле:

Нрбп = Он + Зб.пл – Зс.пл,

где Он – остаток расходов на начало планируемого года;

Зб.пл –  расходы будущих периодов, которые  произведены в планируемом году;

Зс.пл –  часть расходов, которая в планируемом  году списывается на себестоимость.

     Сумма нормативов оборотных средств, рассчитанных по всем группам, образуют общую потребность  предприятия в оборотных средствах  на планируемый год. Затем предприятие  определяет источники их покрытия (финансирования).

     Расчеты нормативов оборотных средств –  трудоемкая работа. При неизменной номенклатуре продукции и стабильности цен на сырье, материалы, комплектующие  предприятия корректируют норматив предыдущего года на изменение объема производства продукции.

     Экономически  обоснованный норматив оборотных средств  позволяет организовать оборотные  средства таким образом, чтобы в  процессе их использования каждый рубль, вложенный в оборот, обеспечивал  максимальную отдачу. Этот норматив дает возможность проанализировать состояние  и уровень использования оборотных  средств, обеспечить систему контроля за ними и нормальную хозяйственную  деятельность промышленного предприятия  при условии постоянных источников покрытия оборотных средств. 
 
 
 
 

1.   НОРМИРОВАНИЕ РАСХОДОВ МАТЕРИАЛЬНЫХ РЕСУРСОВ

     Постоянное  увеличение используемых в производстве орудий труда, расширение объемов производства, ввод в действие новых основных фондов и капитальное строительство  требуют все большего и большего количества сырья, материалов, топлива  и энергии. Сырье, материалы, топливо  и энергия объединим в данном контексте общим понятием - материальные ресурсы , хотя данное понятие гораздо шире.

     Под нормой затрат материальных ресурсов понимают предельно допустимую величину сырья, материалов, топлива, энергии, которая  может быть израсходована для  выпуска единицы продукции (или  для выполнения определенной работы) определенного качества при определенных организационно-технических условиях. По своему содержанию норма затрат является плановой величиной. Ее нельзя отождествлять с фактическими затратами  ресурсов, сложившимися при производстве продукции на том или ином предприятии. Поэтому норма затрат - это не учетный показатель затрат ресурсов, а ориентир на передовой отечественный  и мировой опыт организации производства, достижения научно-технического прогресса  в области рационального использования сырья.

Нормы расхода, отражающие общественно необходимые  затраты ресурсов, называют прогрессивными.

     Нормы являются важным условием рационального  использования ресурсов, а так  же орудием эффективного воздействия  на экономию материальных ресурсов. Как  уже отмечалось, основным принципом  научного нормирования материальных ресурсов является прогрессивность норм, которые  выступают важным условием непрерывного снижения общественно необходимых  затрат на производство продукции.

     Фактором, который оказывает содействие повышению  эффективности использования материальных ресурсов, является их нормирование.

   При нормировании материальных ресурсов используются методы:

• Расчетно-аналитический (исследовательско-статистический) метод предусматривает тщательный анализ товарно-материальных ценностей, когда нормы и нормативы обосновываются путем всестороннего критического анализа состояния производства, возможных изменений в нем, изучения влияния различных факторов. Он включает в себя поэлементное определение расходов материальных ресурсов, входящих в состав нормы, по данным проектной, конструкторской, технологической и другой технической документации. Используются такие методы как: хронометраж, фотография рабочего дня и др.
• Коэффициентный метод означает корректировку действующих на начало расчетного периода нормативов расхода материальных средств в соответствии с изменениями тех показателей производства в периоде, которые влияют на величину этих средств.
• Опытный метод разработки индивидуальных норм расхода сырья и материалов основан на непосредственных замерах расхода материальных ресурсов и объемов произведенной продукции в лабораторных или производственных условиях.
• Отчетно-статистический метод заключается в определении среднестатистической величины фактического расхода материальных ресурсов на производство единицы продукции (работы) на базе отчетных данных за прошлые годы. Для расчета обычно используются данные бухгалтерского и складского учета.