Нормирование расхода материальных ресурсов и определение потребности в них на предприятии

     Нормы расхода материальных ресурсов разрабатываются, как правило, на предприятиях в специализированном ассортименте.

При нормировании устанавливается структура нормы  — ее состав и соотношение отдельных  элементов. Большинство норм расхода  включают:

• Полезный расход материалов (он равен весу готовой детали);

 

• неизбежные  технологические  отходы, которые образуются в процессе изготовлении детали на данном предприятии. При этом выделяют понятие отходов, т.е. таких ресурсов, которые для производства данной детали уже не могут быть использованы. Они подразделяются на возвратные и безвозвратные. Возвратные – это такие отходы, которые используются на данном предприятии для изготовления меньших по размеру деталей. Безвозвратные – это отходы, которые могут использоваться послесоответствующей обработки.
• Потери – это часть ресурсов, которая окончательно утрачена в процессе производства и в результате различных физико – химических реакций.

Нр = Рп + Отех + П,

     Где Нр - норма расхода

     Рп - полезный расход материалов

     Отех - неизбежные технологические отходы

     П – потери

      Нормы расхода дифференцируются:

По  назначению:

• Вспомогательные материалы
• Топливо
• Спецодежда
• Инструменты
• тары

По  периоду действия различают нормы:

• перспективные, которые учитывают прогрессивные направления в использовании сырья, материалов на протяжении нескольких лет;
• оперативные, на срок менее одного года;
• текущие, которые связаны с конкретным технологическим процессом в ограниченном календарном периоде, сроком на один год;

По  сферам действия:

• Народнохозяйственные
• Общепромышленные
• Отраслевые
• Внутрипроизводственные

По степени детализации номенклатуры материальных ресурсов:

• сводные (на вид ресурсов с суженной номенклатурой).
• специфицированные (на вид ресурсов по конкретным их параметрам)

По степени агрегирования (или укрупнения):

• подетальные;
• поиздельные;
• групповые. ⁸

Подетальная норма расхода

     Н_дет=Р_ч+П_технол+П_пр,

     Где Р_ч – чистый (полезный) расход;

     П_технол – технологические потери и отходы;

     П_пр – прочие потери и отходы.

     На  основании отдельных норм проводится расчет поиздельных норм расхода:

     Н_изд=Н_{дет i}P_i,

     Где Н_{детi –} норма расхлда для детали i – того вида;

     Р_i – количество детадей i – того вида в изделии;

     n – количество видов деталий в изделии.

     Произведенные нормы расходов определяются в том  случае, когда на предприятии производится технически сложная продукция, состоящая  из нескольких деталей.

     Групповые нормы расхода определяются на уровне национальной экономики и отраслевом уровне для расчета потребности в соответствующих видах ресурсов, а ток же на уровне предприятий, если осуществляется выпуск различных видов однородной продукции.

     Групповая норма расхода рассчитывается по формуле:

     Н_гр=Н_издАn_А+Н_издБn_Б+…

     ^Nобщ

     Где Н_издА, Н_издБ – нормы расхода соответственно по изделиям А, Б;

     n_А, n_Б – количество изделий А, Б;

     ^Nобщ – общее количество изделий.

     Групповые нормы расхода могут определяться в расчете на единицу мощности производимого изделия, если технические характеристики изделий, входящих в данную группу, существенно отличаются, и в среднем на одно изделие, если характеристики этих изделий достаточно близки между собой.

     На  предприятии могут определяться и групповые нормы на ремонтно – эксплуатационные нужды, в том  случае, когда у предприятия есть стабильная и значительная потребность  в соответствующих ресурсах.

     На  основе норм расхода и отдельных  элементов, входящих в их состав, определяютя  коэффициенты использования материалов К_{исп.мат}, которые подразделяются на:

     1. Единичные, характеризующие уровень использования материала на выпуск единицы продукции. В свою очередь, они делятся на:

     а) плановые

      К^ед_{исп.мат.пл}=_Нрасх^Рч 

     Где Р_ч – чистовой (полезный) расход материала на единицу продукции;

     Н_расх – норма расхода материала;

     б) фактические

      К^ед_{исп.мат.факт}=_Рфакт^Рч

     Где Р_факт – фактический расход материала на единицу продукции;

      2.Общие, характеризующие использование материалов по группе изделий или предприятию в целом. Они подразделяются на:

      а) плановые

                                       К^общ_{исп.мат.пл}=

      Где V_{i пл} – планируемый объем производства продукции i – того вида;

      n - количество видов продукции в группе изделий или по предприятию в целом;

      б) фактические

                                        К^общ_{исп.мат.факт}=

     Где V_{i факт} – фактический объем производства продукции i – того вида;

     Нормирование  расхода топлива  и энергии осуществляется по следующим направлениям их использования:

• На основные технологические процессы;
• На нужды промышленного транспорта;
• На коммунально – бытовые нужды.

     Во  всех случаях нормирования топлива  и энергии расчеты проводятся в единицах условного топлива, в  качестве которого принят высококачественный каменный уголь, имеющий теплотворную способность 7000 кДж/кг, при условии  сжигания в котельной установке  с коэффициентом полезного действия, равным единице. Для перевода натурального топлива в условное используется формула:

     Н_нат= Н_усл/К_{техн.экв},

     Где Н_нат, Н_усл – норма расхода натурального и условного топлива;

     К_{техн.экв} – калорийный топливный технический эквивалент.

     В свою очередь, К_{техн.экв} определяется по формуле:

     К_{техн.экв}=Q_рабµ/7000,

     Где Q_раб - теплотворную способность рабочего топлива;

     µ - фактический коэффициент полезного действия установки, в которой используется топливо;

     7000 – тепловая способность условного топлива.

     Потребность в материальных ресурсах определяется по следующим направлениям их использования:

• На производство продукции;
• На освоение и внедрение в производство новой продукции;
• На нужды капитального строительства;
• На ремонтно – эксплуатационные нужды;
• На изготовление технологической оснастки;
• На прирост остатков незавершенного производства.

Во  всех случаях для определения  потребности используются подетальные,  поиздельные и групповые нормы расхода, а потребность в материальных ресурсах П определяется в основном методом прямого счета по формуле:

П=Н*V,

Где Н – норма расхода соответствующего вида ресурсов на единицу продукции;

V – планируемый объем производства продукции (или выполнения работ)  по рассмотренным выше направлениям.

     Разрабатывая  нормы расхода материалов, следует  учитывать не только так называемый полезный расход материала, но и невозвратные потери и не утилизируемые отходы, обусловленные несовершенством технологии, организационными причинами, низкой квалификацией работающих.

Качество  установленных норм можно оценить  следующими показателями: удельный вес  отходов производства путем сопоставления  массы изделия до обработки и  после, коэффициент использования  материала по детали и изделию  в целом, процент выхода годных изделий.

     На  основе норм расхода устанавливаются  нормы производственных запасов, которые  нужны для обеспечения непрерывности  и ритмичности производства. Запасы определяют для каждого вида материальных ресурсов в натуральном (масса, количество), относительном (в днях) и денежном выражениях.

     Эффективная деятельность предприятий в условиях рыночной экономики возможна лишь при  условии разработки планов развития, производственных программ, бизнес-планов. Разработка и обоснование планов развития предприятия осуществляется на основе системы прогрессивных  технико-экономических норм и нормативов. Прогрессивность норм и нормативов обеспечивается за счет максимального  отражения в них достижений научно-технического прогресса, передовых методов организации  производства и труда и использования  этих норм и нормативов в качестве средства внедрения научно-технических  достижений.

     Прогрессивные нормы должны удовлетворять следующим  основным требованиям:

• учитывать передовой производственный опыт и его широкое распространение при производстве данного вида продукции;
• ориентировать на планомерное внедрение достижений науки и техники, постоянное совершенствование методов организации производства;
• быть динамичными, устанавливаться на определенный период времени и изменяться в соответствии с организационными, техническими и экономическими изменениями условий производства;
• быть технически и экономически обоснованными, способствовать снижению себестоимости выпускаемой продукции.

     Нормы расхода материальных ресурсов разрабатываются, как правило, самими предприятиями. В некоторых случаях по заказу предприятий эти нормы могут разрабатываться отраслевыми научно-исследовательскими организациями.

     Величина  запаса должна обеспечивать предприятию  устойчивую, стабильную работу в течение  определенного времени и при  этом не оказывать ощутимого воздействия  на оборачиваемость вложенных в  них оборотных средств.

     Под нормой запаса материалов понимается их минимальное количество, необходимое для обеспечения текущей потребности производства при установленной схеме завоза материалов, режиме их расходования и запуска в производство.

     В настоящее время одним из главных  направлений совершенствования  нормирования запасов материальных ресурсов является повышение точности расчетов с учетом математической зависимости их величины от основных нормообразующих факторов.