Оглавление

Введение 5

1. Краткое описание объекта производства и технологического процесса 6

2.Выбор оптимального варианта производственной структуры поточной линии 8

2.1. Выбор оптимального варианта производственной структуры с учётом максимального количества станков на операции 8

2.2. Выбор оптимального варианта производственной структуры участка с учётом ограничений по занимаемой площади и капиталовложениям 9

2.3. Определение максимально возможной программы запуска и необходимого эффективного фонда времени 12

3. Построение стандарт-плана прямоточной линии 13

3.1. Построение графика загрузки станков на операциях поточной линии 13

3.2. Построение стандарт-плана 13

4. Расчет и построение графиков движения оборотных межоперационных заделов 16

5. Планировка и расчёт площади участка 20

5.1. Планировка производственного участка 20

5.2. Расчет производственной площади участка 22

6. Расчёт стоимости и амортизации ОПФ 24

6.1. Расчёт стоимости здания, занимаемого производственным участком 25

6.2. Расчёт затрат на оборудование и транспортные средства 25

6.3. Расчёт затрат на энергетическое оборудование 27

6.4. Расчёт затрат на комплект дорогостоящей оснастки, УСПО и инструмента 27

6.5. Расчёт затрат на измерительные и регулирующие приборы 28

6.6. Расчёт затрат на производственный и хозяйственный инвентарь 28

6.7. Расчёт общей суммы основных производственных фондов 28

7. Расчет численности промышленно-производственного персонала 30

7.1. Расчёт численности основных производственных рабочих 30

7.2. Расчёт численности вспомогательных рабочих, ИТР и управленческого персонала 30

7.2.1. Расчет численности транспортных рабочих 30

7.2.2. Расчёт численности ремонтного персонала и персонала по межремонтному обслуживанию 31

7.2.3. Расчёт численности контролёров, кладовщиков, уборщиков, подсобных рабочих, ИТР и управленческого персонала 34

8. Калькуляция себестоимости детали 37

8.1. Расчёт статьи затрат «Сырьё, материалы и другие материальные ценности за вычетом реализуемых отходов» 39

8.2. Расчёт статьи затрат “Основная заработная плата основных производственных рабочих” 40

8.3. Расчёт статьи затрат “Дополнительная заработная плата основных производственных рабочих” 41

8.4. Расчёт статьи затрат “Основная и дополнительная заработная плата прочего ППП” 42

8.5. Расчёт статьи затрат “Отчисления в государственный фонд социальной защиты населения РБ” 44

8.6. Расчёт статьи затрат “Топливо и электроэнергия для технологических целей” 44

8.7. Расчёт статьи затрат «Расходы на подготовку и освоение производства» 45

8.8. Расчёт статьи затрат «Износ инструментов и приспособлений целевого назначения» 45

8.9. Расчёт статьи затрат «Амортизационные отчисления основных производственных фондов» 45

8.10. Расчёт статьи затрат "Общепроизводственные расходы" 46

8.11.  Расчёт статьи затрат “Общехозяйственные расходы" 46

8.12. Расчёт статьи затрат "Прочие производственные расходы" 46

8.13. Расчёт производственной себестоимости 47

Заключение 48

Литература 49 

 

Введение

 

     Рыночная  экономика по своей сущности является средством, стимулирующим рост производительности труда, повышение эффективности  производства. В этих условиях важным является определение принципов  рациональной организации производства для повышения эффективности  деятельности предприятия и его  подразделений.

     Рациональная  организация производства включает комплекс мероприятий по эффективному сочетанию трудовых процессов с  материальными элементами производства, осуществляемый в конкретных социально-экономических  условиях в целях производства продукции  с установленными качественными  показателями при экономичном использовании ресурсов.

     Сокращение  длительности производственных процессов  представляет собой одну из наиболее важных задач организации современного производства, от надлежащего решения  которой в большой мере зависит  его эффективная рентабельная работа.

     Производственный  цикл как неотъемлемая часть производственного  процесса широко используется в планировании при составлении оперативных  планов, определении нормативов незавершенного производства и других планово-производственных расчетах. Сокращение производственного  цикла даёт возможность предприятию  ускорить оборачиваемость оборотных  средств, выполнить установленный  план с меньшими затратами этих средств, высвободить часть оборотных средств.

    Целью выполнения данной курсовой работы является разработка рациональной организации  производства деталей типа «кронштейн» на участке механического цеха на основе применения общих принципов организации производственного процесса – специализации, пропорциональности, параллельности, прямоточности, непрерывности и ритмичности.

     К основным задачам, решаемым в ходе курсовой работы, относятся:

определение количества рабочих мест на операциях  поточной линии, а также численности  промышленно-производственного персонала;

разработка  плана размещения оборудования на участке  механического цеха;

расчёт  и построение производственной графиков движения оборотных межоперационных  заделов;

расчет  потребности предприятия в энергии  различных видов;

калькуляция себестоимости изделия;

     Задача  выполнения курсового проекта сводится к освоению методики расчёта календарно-плановых нормативов и технико-экономических показателей работы однопоточной прерывной линии.

 

1. Краткое описание объекта производства и технологического процесса

    Кронштейн применяется при изготовлении радиоэлектронных изделий. Материалом для изготовления кронштейна является Ст. А12-ТВ. Цены на материал и реализуемые отходы, а  также нормы расхода материала  по вариантам приведены в табл. 1.1. Технологический процесс и перечень используемого оборудования представлены в табл. 1.2 и . Нормы времени на технологический процесс изготовления детали приведены в таблице 1.3.

      Режим работы линии – двухсменный, длительность смены – 8 ч, число рабочих дней в месяце – 21. Заданная месячная программа  выпуска – 3950 деталей.

Таблица 1.1

Краткая характеристика объекта производства

      

Таблица 1.2

Технологический процесс изготовления детали