Автор: Пользователь скрыл имя, 13 Февраля 2013 в 22:41, курсовая работа
Производство некоторых видов машиностроительной продукции вообще прекращено. При этом налицо снижение удельного веса наукоемких отраслей (электротехника, станкостроение и приборостроение) в общем объеме выпуска машиностроения. Доминирующее положение в машиностроительном комплексе занимают такие отрасли, как: общее машиностроение, угольное машиностроение, электротехника и радиоэлектроника, транспортное машиностроение, а также производство ЭВМ и конторского оборудования.
1. ВВЕДЕНИЕ 3
2. РАСЧЕТ ПОТРЕБНОСТИ В МАТЕРИАЛАХ 7
3. ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ РАЗМЕЩЕНИЯ ЗАВОДА 9
4. ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ СТРУКТУРА ЗАВОДА 11
4.1 Литейный цех. 11
4.2. Механосборочный цех 19
Механическое отделение. 19
Сборочное отделение. 25
4.3. Термический цех 27
4.4. Инструментальный цех 29
4.5. Ремонтно-механический цех 33
5. КАЛЬКУЛЯЦИЯ СЕБЕСТОИМОСТИ 36
5.1. Материальные затраты и покупные полуфабрикаты 36
5.2 Основная заработная плата основных производственных рабочих 38
5.3. Отчисления на социальные мероприятия 39
5.4 .Расходы по содержанию и эксплуатации оборудования 40
5.5. Общепроизводственные расходы 46
5.6. Другие производственные расходы. 51
5.7. Административные расходы 52
5.8. Производственная себестоимость 52
5.9. Расходы на сбыт 52
5.10. Полная себестоимость 53
6. СИСТЕМА ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИХ ПОКАЗАТЕЛЕЙ 55
6.1. Абсолютные показатели 55
6.2. Относительные показатели 57
7 . ЗАКЛЮЧЕНИЕ 3
8 .СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ 3
В данном разделе приводятся расчеты по механосборочному цеху, который в свою очередь разделяется на два отделения: механическое и сборочное.
При расчете по механическому отделению цеха определяем производственную и общую площадь, численность трудящихся.
Для того чтобы определить площадь, рассчитываем количество станков по формуле:
, где
q – Съем готовой продукции с одного станка при работе в одну смену
(26,1 т/станок);
m – Число смен работы станков (1 смена);
– коэффициент загрузки станков (0,7);
Q – Объем готовой продукции, выполняемой за год, т., который рассчитывается по формуле:
, где
Проектная мощность равна 5500 шт.;
Масса станка – 1985 кг.
5500 * 1,985 = 10917,5
По = (5500 * 1,985) / 26,1 * 1 * 0,7 = 598 шт.
Далее распределяем производственное оборудование в процентном соотношении к станочному парку.
Результаты расчётов приведены в табл. 7.
Таблица 7.
Станки |
% |
Штуки |
Токарные |
32,2 |
193 |
Сверлильные и расточные |
13,8 |
83 |
Шлифовальные |
11,4 |
68 |
Электрофизические, электрохимические |
10 |
60 |
Зуборезьбообрабатывающие |
6,3 |
38 |
Фрезерные |
9,7 |
58 |
Строгальные, долбежные, протяжные |
11,6 |
69 |
Разрезные |
2 |
12 |
Прочие |
3 |
18 |
Итого: |
100 |
598 |
Далее определяем состав оборудования по мощности и значению отдельных площадей.
1. Малые станки:
Состав – 25%: 598 * 0,25 = 150 шт.
Мощность на 1 станок – 7,2 кВт: 150 * 7,2= 1076,4 кВт
Удельная площадь на 1 станок – 12 м2: 150 * 12 = 1794 кв.м
2. Средние станки:
Состав – 45%: 598 * 0,45 = 269 шт.
Мощность на 1 станок – 15,8 кВт: 269 * 15,8 = 4251,78 кВт
Удельная площадь на 1 станок – 24 м2: 269 * 24 = 6458,4 кв.м
3. Крупные станки:
Состав – 30%: 598 * 0,3 = 179 шт.
Мощность на 1 станок – 32,4 кВт: 179 * 32,4 = 5812,56 кВт
Удельная площадь на 1 станок – 70 м2: 179 * 70 = 12558 кв.м
Результаты расчетов приведены в табл. 8.
Станки |
Структура, % |
Количество |
Мощность 1 станка кВт/в |
Общая мощность кВт |
Площадь 1 станка, м2/в |
Общая площадьм2 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
Малые |
25 |
150 |
7,2 |
1076,4 |
12 |
1794 |
Средние |
45 |
269 |
15,8 |
4251,78 |
24 |
6458,4 |
Большие |
30 |
179 |
32,4 |
5812,56 |
70 |
12558 |
Итого |
100 |
598 |
55,4 |
11140,74 |
106 |
20810,4 |
Таким образом, общая станочная площадь равна 20810,4 кв.м
Далее в процентной
зависимости от общей станочной
площади находим площадь
1. Площадь заготовительного отделения и склада составляют 20% от площади, занимаемой оборудованием.
20810,4 * 0,2 = 4162,08 кв.м
2. Площадь
заточного отделения
заточкой детали). Заточные станки включают все станки, кроме шлифовальных и прочих.
Количество заточных станков:
(598 – 68 - 18) * 0,05 = 26 шт.
Доводочные – 50% от заточных. Количество доводочных станков:
26 * 0,5 = 13 шт.
Площадь заточного участка равна сумме станков (заточных и доводочных), умноженная на удельную площадь станка (10 м2):
(26 + 13) * 10 = 390 кв.м
3. Площадь
ремонтного участка
598 * 0,02 * 12 = 144 кв.м
4. Площадь
участка по ремонту
598 * 0,03 * 12 = 215 кв.м
5. Площадь
инструментально-раздаточной
Площадь для хранения инструментов – 0,4 м2 на один станок:
598 * 0,4 = 239 кв.м
Площадь для хранения абразивов с учетом только шлифовальных, заточных и доводочных станков – 0,4 м2 на один станок:
(68 + 26 + 13) * 0,4 = 99 кв.м
Площадь для хранения приспособлений – 0,2 м2 на один станок:
598 * 0,2 = 120 кв.м
6. Площадь
контрольного участка
20810,4 * 0,05 = 1040,5 кв.м
Общая площадь
механического отделения
Sобщ. = 20810,4 + 4162,08 + 390 + 144 + 215 + 239 + 99 + 120 + 1040,5 = 27219,8 кв.м
Объем механического отделения рассчитывается следующим образом:
, где
– общая площадь
– высота отделения (10 м)
– 1,1
V = 27219,8 * 10 * 1, 1 = 299417,8 куб.м
После определения количества оборудования и площадей находим численность рабочих-станочников по следующей формуле:
, где
– число смен работы (2 смены);
– принятое количество станков (598 станков);
– коэффициент
– эффективный годовой
фонд времени станка при
, где
– процент простоя оборудования в ремонте, % (3%)
, где
–длительность рабочей смены, ч.(8 ч.);
– количество рабочих дней в плановом периоде, дн. (250 дней);
– количество нерабочих часов в предпраздничные дни, ч. (1 ч.);
–количество праздничных дней, дн. (6 дней).
– эффективный годовой фонд времени одного рабочего, ч. рассчитывается по формуле:
, где
– процент невыходов, % (11%);
Режимный годовой фонд:
Эффективный годовой фонд времени станка при работе в одну смену:
Эффективный годовой фонд времени одного рабочего:
Численность рабочих-станочников:
Rст = (1934,18 * 2 * 598) / (1774,66 * 1, 1) = 1185 чел
В свою очередь
эта численность людей
1. Вспомогательные
– 30% от численности рабочих-
1185 * 0,3 = 356 чел.
2. Специалисты
– 12% от суммы численности рабочих-
(1185 + 356) * 0,12 = 185 чел.
3. Служащие
– 4% от суммы численности рабочих-
(1185 + 356) * 0,04 = 62 чел.
4. Младший
обслуживающий персонал – 2,5%
от суммы численности рабочих-
(1185 + 356) * 0,025 = 39 чел.
Всего: 1185 + 356 + 185 + 62 + 39 = 1827 человек
Заработная плата основных рабочих
20% сдельщики = 1185 * 0,2 = 237
80% повременщики = 1185 * 0,8 = 948
Оз/пл =(Чт.с*N*Фэф.р)
Разряд 4,9
Часовая тарифная ставка для сдельщиков:
ЧТС. сд = 1,39 * 2,25 + (1,54 * 2,25 – 1,39 * 2,25) * 0,9 = 3,43
Часовая тарифная ставка для повременщиков:
ЧТС. пов =1,39 * 2,05 + (1,54 * 2,05 – 1,39 * 2,05) * 0,9 = 3,12
Оз/пл = (3,43 * 237 + 3,12 * 948 ) * 1774,66 * 1,3 = 8699154 грн
Доп.з/пл = 0,25 * 8699154 = 2174789 грн
Заработная плата вспомогательных рабочих
Сдельщики = 356 * 0,2 = 71
Повременщики = 356 * 0,8 = 285
Средний разряд = 4,0
ЧТС сд = 1,39*2,25 + (1,54*2,25 - 1,39*2,25) * 0 = 3,12
ЧТС пов = 1,39*2,05 + (1,54*2,05 - 1,39*2,05) * 0 = 2,84
Оз/пл.всп.р.= (3,12 * 71 + 2,84 * 285) * 1774,66 * 1,3 = 2378392 грн
Доп.з/пл.всп.р.= 2378392 * 0,25 = 594598,1 грн
Соц.отчисления =(2378392 + 594598,1) * 0,3935 = 1169872 грн
Численность
слесарей-сборщиков
, где
– масса станка, т. (1,985 тонны);
– проектная мощность, шт. (5500 штук);
– выпуск продукции на одного рабочего, т. (50 тонн).
Rс.с = (1,985 * 5500) / 50 = 218 чел.
В свою очередь
эта численность людей
1. Вспомогательные – 40% от численности слесарей-сборщиков:
218 * 0,4 = 87 чел.
2. Специалисты
– 8% от суммы численности слесарей-
(218 + 87) * 0,08 = 24 чел.
3. Служащие
– 4% от суммы численности слесарей-
(218 + 87) * 0,04 = 12 чел.
4. Младший
обслуживающий персонал – 2,5%
от суммы численности слесарей-
(218 + 87) * 0,025 = 8 чел.
Всего: 218 + 87 + 24 + 12 + 8 = 350 чел.
Заработная плата основных рабочих
Сдельщики = 218 * 0,2 = 44
Повременщики = 218 * 0,8 = 174
Средний разряд = 4,8
ЧТС сд = (1,39*2,025 + (1,54*2,025 - 1,39*2,025) * 0,8 = 3,05
ЧТС пов = (1,39*1,875 + (1,54*1,875 - 1,39*1,875) * 0,8 = 2,83
Оз/пл = (3,05*44 + 2,83*174) * 1774,66 * 1,3 = 1445649 грн
Доп.з/пл =1445649 * 0,25 = 361412,2 грн
Соц. отчисления = (1445649 + 361412,2) * 0,3935 = 711078,4 грн
Заработная плата вспомогательных рабочих
Сдельщики = 87 * 0,2 = 17
Повременщики = 87 * 0,8 = 70
Средний разряд = 3,1
ЧТС сд. = (1,25 * 2,025 + (1,39 *2,025 – 1,25 * 2,025) * 0,1= 2,55
ЧТС пов = (1,25 * 1,875 + (1,39 *1,875 – 1,25 * 1,875) * 0,1= 2,37
Оз/пл всп. раб .= (2,55 * 17 + 2,37 * 70) * 1774,66 * 1,3 = 482751,9 грн
Доп.з/пл всп. раб.= 482751,9 * 0,25 = 120688 грн
Соц. отчисления =(482751,9 + 120688) * 0,3935 = 237453,6 грн
Площадь сборочного отделения – 30% от площади механического отделения.
27219,8 * 0,3 = 8165,94 кв.м
Объем сборочного отделения рассчитывается следующим образом:
, где
– общая площадь сборочного отделения (8165,94 м2)
– высота отделения (10 м)
– 1,1
V= 8165,94 * 10 * 1, 1 = 89825,34 куб.м
Общий объем механосборочного цеха:
299417,8 + 89825,34 = 389243,14 куб.м
Общая площадь механосборочного отделения:
27219,8 + 8165,94 = 35385,74 кв.м
Вывод: для механосборочного цеха площадью 35385,74 м2, необходимо 2177 чел., в том числе основных 1403. Основная заработная плата основных производственных рабочих механического отделения составит 8699154 грн., сборочного - 1445649 грн.
Информация о работе Экономическое обоснование проекта станкостроительного завода