Економічне обґрунтування проекту машинобудівного підприємства

Автор: Пользователь скрыл имя, 27 Ноября 2012 в 01:46, курсовая работа

Описание работы

Основні фактори, що впливають на розміщення підприємств машинобудування. Підвищення ефективності машинобудівного виробництва визначається не лише впровадженням у виробництво нових типів машин і устаткування, вдосконаленням його галузевої структури, реконструкцією та технічним переозброєнням. Великі можливості приховані у вдосконаленні територіальної організації галузі, кращому розташуванні її підприємств.

Содержание

Вступ ........................................................................................................................5
Характеристика продукції .....................................................................................6
І. Економічне обґрунтування розміщення проектованого підприємства..........7
ІІ. Визначення складу встаткування, його потужності, площі цехів і чисельності працюючих.......................................................................................25
ІІІ. Розрахунок собівартості продукції …………………………………….......32
IV. Розрахунок капітальних витрат ……………………………………………50
V. Розрахунок ціни продукції...............................................................................51
VI. Визначення порога рентабельності виробництва........................................52
VII. Розрахунок ефективності інвестицій ……………………………………..55
VIII. Розрахунок техніко – економічних показників …………………………57
Висновок …………………………………………………

Работа содержит 1 файл

курсовой екон-ка пред-тия.docx

— 123.04 Кб (Скачать)

2.1. Визначення кількості верстатів по кожному виду встаткування по формулі:

С = N*ti/Fe* Kвн , де

N – річний випуск виробів, шт.;

ti - трудомісткість виконання операцій і-того виду;

Fe – річний ефективний фонд часу роботи одного верстата;

Kвн – коефіцієнт виконання норм.

Ефективний фонд часу роботи встаткування (у верстату-годинах) залежить від прийнятого режиму роботи:

Fe = D*S*q(1-0.01β) , де

D – число робочих днів у плановому періоді;

S – змінність роботи встаткування;

q – середня тривалість зміни, ч;

β – планові втрати часу в роботі встаткування у зв'язку з ремонтом, %.

Розрахуємо ефективний фонд часу роботи встаткування:

Fe = 251*2*8(1-0,01*3)= 3895,52 (г)

Розрахуємо кількість  верстатів по кожному виду встаткування й зведемо розрахунки у таблицю:

Таблиця  18. «Кількість верстатів  по кожному виду встаткування»

Вид встаткування

Трудомісткість,н.-г.

Кількість верстатів, шт.

Токарні

83

(1800*83)/(3895,52*1,13)=34

Свердлильні

49

(1800*49)/(3895,52*1,13)=21

Розточені

6

(1800*6)/(3895,52*1,13)=3

Шліфувальні

5

(1800*5)/(3895,52*1,13)=3

Фрезерні

52

(1800*52)/(3895,52*1,13)=22

Карусельні

45

(1800*45)/(3895,52*1,13)=19

Інші

10

(1800*10)/(3895,52*1,13)=5

Всього

 

107


 

2.2Визначення  площі, що займають верстати.

Якщо вага виробу не перевищує 3,5т, то використовуються малі та середні  верстати в відношенні малі – 60%, середні – 40%.

Вага копіювального верста «ФК – 66» складає 350 кг, відповідно я використовую малі та середні верстати у кількості 60%  та 40%  відповідно.

Питома площа для середніх верстатів – 10 м2/шт.

Питома площа для малих  верстатів - 20 м2/шт.

Кількість малих верстатів = 107*0,6 = 64,2=65 шт.

Кількість середніх верстатів = 107*0,4 = 42,8=43 шт.

Площа на малі верстати = 65*10 =650 м2

Площа на середні верстати = 43*20 = 860 м2

Тепер розрахуємо площу верстатного  відділення у цілому:

Sвв = 650+860= 1510 м2

2.3.Визначення площі допоміжного відділення.

Допоміжна площа – це площа займана складами, залізничними коліями, головними проїздами й  допоміжними ділянками (бюро цехового контролю, інструментально-роздавальна  комора, ремонтний і заточувальної  ділянки).

А)Визначимо площу заточеного відділення:

Sзат = (Сзатдовод)*9 , де

Сзат = (Собщшлифкарін)*0,04

                                      Сдовод = Сзат*0,5

Сзат = (107-3-19-5)*0,04= 4 (шт.)

Сдовод = 4*0,5= 2 (шт.)

Sзат = (4+2)*9= 54(м2)

Б) Визначимо площу заготівельного відділення:

Sзаг = 0,19* Sвв

Sзаг = 0,19*1510 = 286,9 (м2) = 287 (м2)

В) Визначимо площу ремонтного відділення:

Sрем = Собщ*0,01*11, де

1%(0,01) – кількість верстатів рем. відділення відповідно до виробничого встаткування

11м2 – питома площа на 1 верстат рем. відділення

  Sрем = 107*0,01*11= 11,77 (м2)= 12(м2)

Г) Визначимо площу контрольного відділення:

Sкон = 0,05* Sвв

Sкон = 0,05*1510 =75,5 (м2)=76  (м2)

Д) Визначимо площу інструментально-роздавальної комори:

Sір.к. = Sхр.інст+ Sхр.обор +Sхр.прис , де

Sхр.інст = 0,4(Собщремзатдовод)

                                     Sхр.обор = 0,4(Сшлифзатдовод)

                                     Sхр.прис = 0,2(Собщремзатдовод)

 

Sхр.інс = 0,4(107+2+4+2)= 46 (м2)

Sхр.обор = 0,4(3+4+2)= 3,6 (м2)

Sхр.прис = 0,2(107+2+4+2)= 23 (м2)

Sір.к. = 46+3,6+23= 72,6(м2)= 73(м2)

Е) Визначимо площу майстерні з ремонту пристосувань:

Sм = 0,02*Собщ*11

Sм = 0,02*107*11= 23,54 (м2)=24(м2)

Загальна площа допоміжного  відділення складає:

Sдом.від = 54+287+12+76+73+24= 526(м2)

 

2.4.Визначення  площі обслуговуючого приміщення.

Площа обслуговуючих приміщень  – контора цеху, побутові приміщення (гардероб, душові, туалет), кожне з  яких складає 15% від площі верстатного  відділення:

Sобсл.пр. = 0,3*Sвв

Sобсл.пр. = 0,3*1510= 453 (м2)

2.5. Визначення  загальної площі механічного  відділення механоскладально-

го  цеху:

Sмех = Sвв+Sдом.в+Sобсл.пр.

 

Sмех = 1510+526+453= 2489 (м2)

2.6. Визначення площі складального відділення.

Площа складального відділення визначається у відсотковому відношенні до площі механічного відділення й становить у серійному виробництві 30 – 40 %, у масовому – 20 – 30%, при потовій зборці 15 – 20% площі механічного відділення.

Копіювальний верстат  «ФК - 66» виробляється у серійному  виробництві, тому визначимо площу  складального відділення за формулою:

Sск.в  = 0,35*Sмех

Sск.в = 0,35*2489= 871,15 (м2) = 872 (м2)

2.7. Визначення сумарної площі механоскладального цеху:

Sмех.ц = Sмех+Sск.в

Sмех.ц = 2489+872= 3361 (м2)

2.8. Визначення площі термічного цеху за формулою:

Sтер.ц = (Q*N)/10

Sтер.ц = (0,35*1800)/10= 63 (м2)

2.9. Визначення площі допоміжних цехів за формулою:

Sдоп.ц = Sінст.ц+Sрем.ц , де

                                             Sінст.ц = 0,1* Sмех.ц

Sрем.ц = 0,15* Sмех

Sінст.ц = 0,1*3361 = 336,1(м2)=337(м2)

Sрем.ц =0,15*3361=504,15(м2) = 505(м2)

Sдоп.ц = 337+505=842 (м2)

2.10. Розрахунок чисельності робітників підприємства.

Для того, щоб розрахувати  загальну чисельність робітників необхідно  визначити чисельність за кожним відділенням виробництва:

а)механоскладального цеху

б)термічного цеху

в) допоміжне виробництво

г)інженерно-технічного правління

 

а)У механоскладального цеху працюють основні, допоміжні та інженерно-технічні робітники.

Розрахуємо чисельність  кожного вида робітників:

1)чисельність основних  виробничих робітників розраховується  за формулою

Rосн.р. = ti*N/Fe*Kвн , де

Fe – виробничий фонд часу одного робітника

Fe = D*S*q(1-α) , де

S – змінність роботи працюючих

q – середня тривалість зміни робочого

α – втрати робочого часу

Fe = 251*1*8(1-0,1)= 1807,2 (г)

 

Визначимо чисельність робітників за їх професіями й розрахунки зведемо  у таблицю.

Таблиця 19. «Чисельність робітників основного виробництва»

Професія

Трудомісткість, н.-г.

Кількість робітників, чол.

Токарні

83

(83*1800)/(1807,2*1,13)=71

Свердлильники

49

(49*1800)/(1807,2*1,13)=44

Розточувальники

6

(6*1800)/(1807,2*1,13)=6

Шліфувальники

5

(5*1800)/(1807,2*1,13)=5

Фрезеровщики

52

(52*1800)/(1807,2*1,13)=46

Карусельники

45

(45*1800)/(1807,2*1,13)=40

Інші

10

(10*1800)/(1807,2*1,13)=9

Заготовщики

93

(93*1800)/(1807,2*1,13)=82

Гальванщик

13

(13*1800)/(1807,2*1,13)=12

Збірник

83

(83*1800)/(1807,2*1,13)=74

Маляр-пакувальник

45

(45*1800)/(1807,2*1,13)=40

Всього

 

432


 

2)чисельність допоміжних  робітників  в механоскладальному  цеху

Rдоп.мсц = 25%*Rосн.р.

Rдоп.мсц = 0,25*432= 108 (роб.)

3)чисельність інженерно-технічних  робітників у механоскладальному  цеху

Rітр = Rрук+Rспец+Rслуж , де

                                            Rрук = 2%*Rосн.р

                                            Rспец = 5%* Rосн.р

                                            Rслуж = 2%* Rосн.р

Rрук = 0,02*432= 8,64 (роб.) = 9 (роб.)

Rспец = 0,05*432= 21,6 (роб.) = 22 (роб.)

Rслуж = 0,02*432= 8,64(роб.) = 9(роб.)

 Rітр = 9+22+9= 40 (роб.)

Усього у механоскладальному цеху працюють:

Rмсц = Rосн+ Rдоп+ Rітр

Rмсц = 432+108+40= 580 (роб.)

 

б) У термічному цеху працюють основні, допоміжні та інженерно-технічні робітники.

1) чисельність основних виробничих робітників розраховується за формулою

Rосн.р. = ti*N/Fe*Kвн

Rосн.р. =18*1800/1807,2*1,13= 15,87= 16 (роб.)

2) чисельність допоміжних робітників  в термічному цеху

Rдоп.тер. = 25%*Rосн.р.

Rдоп.тер. = 0,15*16 = 2,4 = 3 (роб.)

3) чисельність інженерно-технічних робітників у механоскладальному цеху

Rітр = 15%( Rосн+ Rвсп)

Rітр = 0,15(16+3) = 2,85 = 3(роб.)

Усього у термічному цеху працюють

Rтер.ц = Rосн+ Rдоп+ Rітр

Rтер.ц =16+3+3 =22 (роб.)

 

в)Визначення чисельності робітників, зайнятих у допоміжному виробництві

Rвсп = 40%( Rмсц+  Rтер.ц)

Rвсп =0,4(576+22) = 239,2 = 240(роб.)

г)Визначення чисельності  інженерно-технічного управління підприємства

Чисельність ІТР заводоуправління складає 120%  від ІТР основного складу:

Rітр.зу = 1,2(Rітр.мсц+ Rітр.тер.ц)

Rітр.зу = 1,2(75+3) = 93,6= 94 (роб.)

 

Усього по підприємству працює:

Rпр = Rмсц+Rтер.ц+Rдоп.+Rітр.зу

Rпр = 580+22+240+94 = 936 (роб.)

ІІІ. Розрахунок собівартості продукції

3.1. Визначення  вартості сировини і матеріалів.

Зсммтр - ПВД = Змтр – 1/6* Змтр

Зсм = 1711562,722 – 1/6*1711562,722 = 1426302,268 (грн.)

3.2. Визначення  вартості поворотних відходів.

Зпв = Зсм *0,05*а*в ,де

а - % від реалізації відходів матеріалів, (0,9)

в – % від первісної ринкової  ціни матеріалів, по якій реалізуються відходи, (0,4) 

 Зпв = 1426302,268 * 0,05*0,9*0,4 = 25673,441 (грн.)

3.3. Визначення  основної заробітної плати виробничих  робітників.

Основна заробітна плата  обчислюється згідно прийнятим підприємством  системам оплати праці, у вигляді  тарифних ставок і відрядних розцінок для працівників, зайнятих виробництвом продукції.

Розрахунок повинен проводитися  по кожному цеху окремо, а по механоскладальному цеху виділимо при розрахунку механічне  й складальне відділення. При цьому  необхідно врахувати, що середній тарифний розряд робітників буду відрізнятися.

З/п основних виробничих робітників розраховується за формулою:

ОЗПовр = СТК *ПТС1 *Т*N*Пр*Д , де

СТК – середній тарифний коефіцієнт

ПТС1 – погодинна тарифна ставка 1 розряду (6,1 грн./год.)

Т – трудомісткість

N – річний випуск виробів

Пр – премія (премії для  основних робітників 12%)

Д – доплата (доплати до тарифного фонду для виробничих робітників 13%)

 

СТК = ТКм + (ТКб - ТКм) * (СТР-ТРм), де

ТКм, ТКб – тарифний коефіцієнт меншого та більшого розряду

СТР – середній тарифний розряд

ТРм – менший тарифний розряд

Припустимо, що для робітників:

Механічного відділення СТР=3,5

                                           ТРб=4

                                           ТРм=3

                                           ТКб=1,32

                                           ТКм=1,18

Складального відділення СТР=3

                                            ТРб=3

                                            ТРм=2

                                            ТКб=1,18

                                            ТКм=1,06

а)За формулами розрахуємо основну з/п  основних виробничих робітників у механоскладальному цеху і зведемо у таблицю результати:

Таблиця 20. «Розрахунок основної з/п основних виробничих робітників в МСЦ»

Професія

СТР

СТК

ПТС1,

грн./

год.

Тр-ть,

н.-р.

N,

шт

Пр,

%

Д,

%

ОЗП,  грн.

Станочники

3,5

1,18+(1,32-1,18)* (3,5-3) = 1,25

6,1

250

1800

12

13

1,25*6,1*250*1800*1,12*1,13=

4342590

Заготовщики

3

1,06+(1,18-1,06)(3-2)=1,18

93

1524978,65

Гальванщики

13

213169,06

Збірник

83

1361002,45

Маляр-пак.

45

737892,89

Всього

3837043,05


б) За формулами розрахуємо основну з/п  основних виробничих робітників у термічному цеху, з  урахуванням, що

СТР=3

ТРб=4

ТРм=3

ТКб=1,32

ТКм=1,18

Д=24%

Пр=12%

ОЗПовр тер.ц = (1,18+(1,32-1,18)(3-3))*6,1*18*1800*1,12*1,24 =

Информация о работе Економічне обґрунтування проекту машинобудівного підприємства