Товароведение и экспертиза холодильников

В последнее время для изготовления корпуса холодильника все чаще применяют  ударопрочные пластики. Благодаря этому сокращается расход металла и уменьшается масса холодильного прибора.

• Внутренние шкафы холодильников

     Металлические внутренние шкафы из стального листа толщиной 0,7- 0,9 мм изготавливают методом штамповки и сварки и эмалируют горячим способом силикатно-титановой эмалью.

Пластмассовые камеры изготавливают  из АБС-пластика или из ударопрочного полистирола методом вакуум-формирования. АБС (акрилбутадиеновый стирол) обладает высокими механическими свойствами и стойкостью по отношению к хладону (фреону). Детали из АБС-пластика, покрытые хромом и никелем, широко применяются в декоративных целях. АБС-пластики отечественного производства по физико-механическим свойствам делятся на четыре группы:

АБС-0903 средней ударной вязкости;

  АБС-1106Э, АБС-1308, АБС-1530, АБС-2020 повышенной ударной вязкости;

  АБС-2501К, АБС-2512Э, АБС-2802Э высокой ударной вязкости;

  АБС-0809Т, АБС-0804Т, АБС-1002Т повышенной теплостойкости.

  АБС-пластики выпускаются в виде гранул диаметром не более 3 мм и длиной 4-5 мм или в виде порошка и перерабатываются литьем под давлением, выдуванием, термоформованием. Камеры у морозильников и камеры низкотемпературных отделений холодильников металлические — из алюминия или нержавеющей стали. Стальные камеры более долговечны, гигиеничны, но они увеличивают массу холодильника и требуют особых способов крепления к наружному корпусу для наиболее эффективной теплоизоляции от окружающей среды.

К преимуществам пластмассовых  камер относятся технологичность  изготовления, малый коэффициент  теплопроводности, меньшая масса. Однако такие камеры быстрее стареют, со временем теряют товарный вид, менее  долговечны и менее прочны по сравнению  с металлическими. В холодильниках с пластмассовыми камерами по периметру дверного проема не устанавливают накладки, закрывающие теплоизоляцию, так как роль накладок выполняют отбортованные края камеры.

• Двери

Изготовляют из стального листа  толщиной 0,8 мм методом штамповки  и сварки. В некоторых моделях  холодильников двери изготовлены  из древесностружечной плиты или  ударопрочного полистирола.

Дверь холодильника состоит из наружной и внутренней панелей, теплоизоляции  между ними и уплотнителя. Панели двери изготовляют из ударопрочного полистирола методом вакуум-формования. Толщина листа 2-3 мм. У большинства холодильников двери открываются слева направо. В всех современных холодильниках предусмотрена перенавеска двери, т.е. возможность открывания двери справа налево. У настенных холодильников дверь двухстворчатая.

Дверь холодильника должна плотно прилегать  к дверному проему, иначе теплый воздух будет проникать в камеру. Для обеспечения герметичности  внутреннюю сторону двери по всему  периметру окантовывают магнитным  уплотнителем разного профиля. В  холодильниках старых конструкций  применялись резиновые уплотнители баллонного типа.

Двери в закрытом положении удерживаются с помощью механических (чаще куркового  типа) или магнитных затворов. Последние  наиболее распространены. При их наличии  ручку двери можно расположить  на разной высоте, исходя из требований технической эстетики. Замена дверных  петель специальными навесками, укрепляемыми сверху и снизу двери, уменьшает  общие габариты холодильника при  открывании двери, что важно при  установке холодильников в углу помещений.

• Теплоизоляция

Теплоизоляцию применяют для защиты холодильной камеры от проникновения  тепла окружающей среды и прокладывают по стенкам, верху и дну холодильного шкафа и холодильной камеры, а  также под внутренней панелью  двери. От теплоизоляционных материалов требуется, чтобы они обладали низким коэффициентом теплопроводности, небольшой  объемной массой, малой гигроскопичностью, влагостойкостью, были огнестойкими, долговечными, дешевыми, биостойкими, не издавали запаха, а также были механически прочными. Для теплоизоляции шкафа и двери холодильников применяют штапельное стекловолокно МТ-35, МТХ-5, МТХ-8, минеральный войлок, пенополистирол ПСВ и ПСВ-С и пенополиуретан ППУ-309М.

Минеральный войлок изготовляют из минеральной ваты путем обработки  ее растворами синтетических смол. Исходным сырьем для получения минеральной  ваты служат минеральные породы (доломит, доломитоглинистый мергель), а также металлургические шлаки.

Стеклянный войлок — разновидность  искусственного минерального войлока. Он состоит из тонких (толщина 10-12 мк) коротких стеклянных нитей, связанных синтетическими смолами. Теплоизоляция из стеклянного войлока и супертонкого волокна биостойка, не имеет запаха, обладает водоотталкивающим свойством, удобно укладывается и поэтому часто применяется.

 

Пенополистирол — синтетический теплоизоляционный материал. Он представляет собой легкую твердую пористую газонаполненную пластмассу с равномерно распределенными замкнутыми порами. Теплоизоляцию из пенополистирола получают вспениванием жидкого полистирола непосредственно в простенках холодильной камеры и корпуса шкафа холодильника.

Пенополиуретан — пенопласты мелкопористой жесткой структуры, полученные путем вспучивания полиуретановых смол с применением соответствующих катализаторов и эмульгаторов. Для повышения теплозащитных свойств в качестве вспучивающего газа применяют хладон-11 и др. Процесс пенообразования и затвердевания пены происходит в течение 10-15 мин при температуре до 5 °С.

  Пенополиуретан обладает малой объемной массой, низким коэффициентом теплопроводности, влагостоек. Его можно вспенивать непосредственно в холодильном шкафу. При этом он равномерно и без воздушных полостей заполняет все пространство в простенках, хорошо склеивается со стенками, повышая прочность шкафа.

В зависимости от качества теплоизоляционных  материалов толщина изоляции в стенках  шкафа холодильника может быть от 30 до 70 мм, в двери — от 35 до 50 мм. Замена теплоизоляции из стекловолокна  изоляцией из пенополиуретана позволяет при одних и тех же габаритах корпуса увеличить объем холодильника на 25%.

• Затворы и уплотнители дверей

Ранее в холодильниках применялись  курковые и секторные затворы  дверей. В современных холодильниках  применяются магнитные запоры.

Магнитные затворы представляют собой  эластичную магнитную вставку, помещенную в уплотнительный профиль на внутренней панели двери. При закрывании двери  она плотно притягивается к металлическому корпусу. Исходным сырьем для получения  магнитных материалов служит феррит бария ВаО в смеси с каучуками или поливиниловыми и другими смолами, придающими ему гибкость. Изготовленные ленты эластичного магнита намагничивают в магнитном поле.

Притягивая уплотнитель к шкафу  по всему периметру, магнитный затвор обеспечивает хорошее уплотнение и  в то же время не требует усилий для открывания двери, которое необходимо проверять динамометром с погрешностью +1 Н. Динамометр прикрепляют к ручке  на расстоянии, наиболее отдаленном от шарниров. Усилие при этом должно быть направлено перпендикулярно плоскости  двери.

Для дверных уплотнителей в холодильниках  с курковыми и секторными затворами  применяют пищевую резину, с магнитными затворами — поливинилхлоридные и полихлорвиниловые уплотнители  с магнитной вставкой и магнитные  уплотнители с дополнительными  удерживателями. В холодильниках с механическим затвором плотное закрывание двери достигается благодаря сжатию профиля резинового уплотнителя.

В холодильниках с магнитным  затвором уплотнитель притягивается  к шкафу силой притяжения магнита, при этом профиль уплотнителя  растягивается. Уплотнитель имеет  два баллона. Баллон прямоугольного сечения, в котором находится  магнитная вставка, прижимается  передней плоскостью к шкафу. Толщина  стенки баллона существенно влияет на силу притяжения уплотнителя и  не превышает 0,45 мм. Баллон "гармошка" служит для компенсации небольшого свободного хода двери. В свободном  состоянии уплотнителя "гармошка" несколько сжата и при отходе двери растягивается, препятствуя  отрыву уплотнителя от шкафа. Для  эффективной работы профиль баллона "гармошка" имеет небольшое  сопротивление растяжению, что обеспечивается тонкими стенками баллона, а также  соответствующей конфигурацией  его.

Магнитные вставки узлов уплотнения делают прямоугольного сечения. Их изготовляют  из эластичных многокомпонентных ферритонаполненных композиций. Улучшить магнитные, физико-химические и термомеханические свойства, а также технико-экономические показатели магнитных эластичных вставок стало возможным благодаря использованию новых полимерных композиций на основе сополимеров ЭВА.

Уплотнение двери следует проверять, не включая холодильник в сеть. Бумажная полоска шириной 50 мм и  толщиной 0,08 мм, заложенная между уплотнителем двери и закрываемой поверхностью шкафа, ни в одном месте не должна свободно перемещаться.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Глава 2. Практическая часть

2.1.  Требования ГОСТ, ОСТ, ТУ и другой нормативной документации холодильников

• Технические требования

1. Холодильные  приборы должны изготавливаться  в соответствии с требованиями  настоящего стандарта, ГОСТ 14087 по  техническим условиям на конкретные  модели, рабочим чертежам и образцу-эталону,  утвержденному по ГОСТ 15.009.(5)

2. Холодильные приборы должны  изготовляться для работы от  электрической сети переменного  тока с номинальным напряжением  220В и частотой 50Гц.

Холодильные приборы, предназначенные  для экспорта, допускается изготовлять  на другие напряжения и частоты тока.

3. Конструкция холодильных приборов  должна обеспечивать удобство  пользования ими на всех стадиях  эксплуатации: загрузки и выгрузки  продуктов, оперирования с элементами  оборудования камеры и панели  двери, управления режимом работы, размораживания испарителей. Операции  обслуживания изделий должны  быть легко выполнимы.

4. Для удобства эксплуатации  в конструкции холодильных приборов  могут быть предусмотрены элементы  комфортности:

- возможность перенавески двери для левостороннего или правостороннего открывания;

- ограничение угла открывания  двери на угол 90⁰ с возможностью регулирования на угол 120⁰;

- возможность перестановки полок  на панели двери холодильной  камеры или отдельных ее участках  с интервалом не более 100 мм  и так далее.

5. Конструкция холодильных приборов  типа стол должна обеспечивать  примыкание верхней плоскости  к стене помещения с зазором  не более 5 мм.

6. Материалы и покрытия поверхностей  холодильных приборов, контактирующих  с пищевыми продуктами, а также  теплоизоляционные материалы должны выбираться из числа разрешенных Главным санитарно-эпидемиологическим управлением Министерства здравоохранения.

7. Запах в камерах и отделениях  холодильных приборов не должен  превышать одного балла.

8. Покрытия деталей холодильных  приборов должны быть устойчивыми  к воздействию пищевых продуктов  и мыльно-содового раствора.

9. После достижения установившегося  режима работы холодильного прибора  не должно происходить осаждения  влаги на наружных его поверхностях.

10. Уплотнитель двери холодильного  прибора при закрытой двери  должен прилегать к корпусу  шкафа по всему периметру.

11. Дверь холодильника и ее  элементы должны выдерживать  не менее 100000 циклов открываний  и закрываний.

12. Двери холодильных приборов  должны открываться при приложении  к ручке силы от 5 до 70 Н, а  также должна быть предусмотрена  возможность открывания двери  изнутри с силой в тех же  пределах.

• Маркировка холодильного оборудования

На каждый холодильный прибор должна быть нанесена маркировка по ГОСТ 26828. Маркировка должна быть хорошо видимой при установке  или при отодвинутом от стены  холодильном приборе.

Маркировка должна содержать информацию согласно ГОСТ 27570.1 со следующими дополнениями:

• условное обозначение;
• порядковый номер, месяц и год изготовления;
• обозначение и масса хладагента;
• обозначение различных положений регулирующих устройств и выключателей, а также символов органов управления по ГОСТ 24899.

На холодильнике должна обозначаться максимальная мощность осветительной  лампы в ваттах. Обозначение потребляемой мощности осветительной лампы должно быть хорошо различимо при ее замене.

Допускается наносить другую информацию, установленную в НТД на холодильные  приборы конкретной модели.

На транспортной таре должны быть нанесены манипуляционные знаки  «Хрупкое. Осторожно», «Беречь от влаги», «Верх».

На транспортной таре в месте, свободном  от транспортной маркировки, должна быть нанесена маркировка, содержащая:

• наименование модели холодильного прибора;
• частоту тока, Гц;
• символ рода тока;
• номинальное напряжение, В;
• наименование предприятия-изготовителя или его товарный знак;
• год и месяц выпуска;
• обозначение настоящего стандарта;
• массу (брутто).