Совершенствование организации производственной деятельности ОАО «Нафтан»

     СОДЕРЖАНИЕ

Введение………………………………………………………………………….3 

1. Производственный процесс и его организация……………………………5

1.1 Производственный процесс и принципы его организации……………...5

1.2 Типы и методы организации производства………………………………7

1.3 Внутрипроизводственные резервы и методы их выявления…………..10

2. Анализ  организации производственной деятельности  ОАО «Нафтан»..13

2.1 Характеристика деятельности предприятия……………………………..13

2.2 Производственная деятельность ОАО «Нафтан»……………………….14

2.3 Организация эффективности производственной деятельности ОАО «Нафтан»…………………………………………………………………….....15

2.4 Анализ  финансовой отчетности предприятия  ОАО «Нафтан»………..17

3. Совершенствование организации производственной деятельности ОАО «Нафтан»………………………………………………………………………..22

3.1 Основные направления совершенствования деятельности предприятия..22

3.2 Бизнес-моделирование для совершенствования деятельности промышленного предприятия ОАО «Нафтан»………………………………27 

Заключение……………………………………………………………………..30

Список  используемых источников……………………………………………32

Приложение…………………………………………………………………….33 
 
 
 
 
 
 
 

     ВВЕДЕНИЕ

    Процесс взаимодействия производственных факторов на предприятии, направленный на превращение  исходного сырья (материалов) в готовую  продукцию, пригодную к потреблению  или к дальнейшей обработке, образует производственный процесс или производство.

    Основная  задача промышленного предприятия - удовлетворение общественных и личных потребностей в промышленных изделиях соответствующего ассортимента и качества.

    Предприятие играет ведущую роль в решении задач повышения эффективности производства путем достижения лучших результатов при минимально возможных затратах трудовых, материальных и финансовых ресурсов, максимальном использовании производственных мощностей и внутрипроизводственных резервов, имеющихся в его распоряжении земли и других природных ресурсов.

    Предприятие — это всегда организация с  достаточно законченным циклом производства и относительной обособленностью, характеризующаяся производственно-техническим, организационным и экономическим единством.

    Каждое  промышленное предприятие представляет собой сложную динамическую систему. Ее характеризует тесная взаимосвязь всех входящих в нее подсистем, которые могут рассматриваться только комплексно, в их взаимной связи. Динамичность выражается в непрерывном развитии всех элементов процесса производства и в изменчивости соотношений между ними, в освоении новой продукции, технологии и методов производства.

    В производственно-техническом отношении предприятие представляет систему машин, строгую взаимосвязь и последовательность технологических процессов, однотипность перерабатываемого сырья и материалов, пропорциональность и соподчиненность всех производственных звеньев предприятия, общность назначения изготовленной продукции или процессов ее производства.

    Важным  признаком, объединяющим предприятие  в единый организм, является наличие  общих вспомогательных и обслуживающих подразделений; производственно-техническое единство создает условия для квалифицированного и оперативного руководства предприятием.

    Организационное единство заключается в том, что предприятие является юридическим лицом, руководство им осуществляется единым аппаратом управления, который реализует административно-хозяйственное и производственное управление предприятием в целом и его подразделениями.

    Объект  исследования - ОАО «Нафтан», эффективность его производственной деятельности.

    Цель  работы – изучить теоретические  и практические аспекты организации производственной деятельности предприятия и ее эффективность в условиях рынка, предложить способы совершенствования организации.

    Исходя  из цели работы, можно выделить следующие  задачи:

     - изучить производственный процесс и принципы его организации;

     - также изучить формы, типы и методы организации производства;

     - рассмотреть внутрипроизводственные резервы и методы их выявления;

     - изучить практические аспекты производственной деятельности            ОАО «Нафтан»,

     - дать характеристику эффективности организации деятельности данного предприятия. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ  ПРОЦЕСС И ЕГО ОРГАНИЗАЦИЯ

    1.1 Производственный процесс и принципы  его организации 

    Процесс производства на промышленном предприятии представляет собой совокупность технологических операций по непосредственному изготовлению продукции и разнообразных вспомогательных и обслуживающих процессов, обеспечивающих нормальную работу основных подразделений. Операция — часть процесса производства, выполняемая на одном рабочем месте, состоящая из ряда действий над одним объектом производства (деталью, узлом, изделием), одним или несколькими рабочими.

     Под организацией производства понимается организация использования и сочетания в процессе производства трудовых и материальных ресурсов (оборудования и материалов) с целью выпуска в установленные сроки необходимого количества продукции требуемого качества при минимальных издержках производства.

     Процесс организации производства заключается  в принятии многочисленных решений, регулирующих тот или иной этап производства. Один из наиболее важных инструментов организации производства — исследование операций. Области эффективного применения исследования операций включают все основные стадии и элементы производства: оборудование, материалы, процессы, рабочую силу, маршруты перемещения материалов, продукции и людей, время протекания производственного процесса и его стадий.

     Производственный  процесс представляет собой единство и взаимодействие трех его элементов; рабочей силы, предметов и средств труда. Под организацией производственного процесса понимают различные методы сочетания его элементов в пространстве и во времени с целью их эффективного использования.

     В основе организации производственного  процесса лежат следующие принципы;

     - специализация, характеризующаяся ограниченной номенклатурой и массовым изготовлением одноименной продукции или выполнением определенных стадий технологического процесса;

     - непрерывность, предполагающая постоянное нахождение предмета труда в обработке, уменьшение времени нахождения его без движения в ожидании возобновления процесса изготовления, сокращение перерывов в использовании живого труда и средств труда;

     - пропорциональность, требующая относительно равного выпуска продукции или объема выполняемых работ за определенный период времени всеми взаимосвязанными подразделениями предприятия, группами оборудования, рабочими местами, а также соответствия фонда времени работы оборудования и рабочих трудоемкости производственной программы;

     - параллельность,   включающая   одновременное   выполнение отдельных частей производственного процесса, концентрацию технологических операций на рабочем месте и совмещение во времени выполнения основных и вспомогательных операций;

     - прямоточность, обеспечивающая кратчайшее расстояние движения предметов труда в процессе производства;

     - ритмичность, предполагающая регулярное повторение процесса производства через равные промежутки времени. [2, c. 423]

     Организация основного производственного процесса будет рациональной в том случае, если обеспечивается действие всех принципов в совокупности. Это создает условия для экономии живого и овеществленного труда, увеличения объема выпускаемой продукции, роста производительности труда, снижения себестоимости и увеличения прибыли.

     Как показывает практика, элементы производственного  процесса могут соединяться в различных формах, а принципы реализовываться не в полной мере, что приводит к разным результатам деятельности предприятия. Отсюда возникает необходимость количественной оценки уровня организации производства, позволяющей произвести сравнение.

     Существуют  несколько методик оценки уровня организации производства. У большинства из них есть общая черта: разрабатывается система показателей, характеризующих разнообразные стороны состояния, использования, функционирования и развития объекта оценки. В целях обеспечения сопоставимости применяются показатели-коэффициенты, изменяющиеся в пределах от 0 до 1. [1, c. 74] 

     1.2 Типы и методы организации производства 

     Возможности развития специализации и кооперирования, уровень издержек производства и показатели использования живого труда и оборудования в значительной степени зависят от типа организации производства.

     Тип производства определяется главным  образом степенью специализации рабочих мест, формой связи различных операций по времени и в пространстве, сложностью и устойчивостью номенклатуры продукции, размерами ее выпуска.

     Существуют  три типа организации производства: массовый, серийный и индивидуальный. В свою очередь, в зависимости от масштабов изготовления продукции серийное производство подразделяется на крупносерийное, среднесерийное (серийное) и мелкосерийное. По своим качественным параметрам крупносерийное приближается к массовому, мелкосерийное — к индивидуальному. Критерием отнесения серийного производства к той или иной разновидности является количество операций, выполняемых на оборудовании.

     По  экономическим параметрам более  предпочтительным является массовое производство. Однако ориентация в условиях рыночной экономики на интересы потребителя, конкуренция, опасность банкротства вызывают необходимость расширения номенклатуры выпускаемых изделий и увеличения сферы использования серийного типа организации производства. [3, c. 62]

     Применяемые на промышленных предприятиях методы организации производства можно разделить на три вида: поточные, партионные и единичные.

     Поточный  метод характеризуется:

     - глубоким расчленением производственного  процесса на операции ;

     - четкой специализацией рабочих  мест на выполнении определенных операций;

     - параллельным выполнением операций  на всех рабочих местах;

     - расположением оборудования по ходу технологического процесса;

     - высоким уровнем непрерывности  производственного процесса, достигаемым обеспечением равенства или кратности продолжительности операций такту потока. Такт — промежуток времени между двумя очередными изделиями, сходящими с последней операции поточной линии. Величина, обратная такту, называется ритмом поточной линии;

     - наличием специального межоперационного  транспорта для передачи предметов  труда с операции на операцию.

     Основной  структурной единицей поточного производства является поточная линия. Поточная линия представляет собой совокупность рабочих мест, расположенных по ходу технологического процесса, предназначенных для выполнения закрепленных за ними операций и связанных между собой специальными видами межоперационных транспортных средств.[4, c. 38 ]

     Наибольшее  распространение поточные методы получили в легкой и пищевой промышленности, машиностроении и металлообработке и др. отраслях.