Разработка организационной формы производства и системы управления предприятием

 

     По  данным таблицы 1.2 определяется период функционирования каждого j-го участка ( П_фj ) в течение смены [8]: 

                                         П_фj = Т_см – Т_{орг.пер.},  (1.1) 

где     Т_см – продолжительность смены (мин.);

     Т_{орг.пер} – продолжительность организационных перерывов (мин.).

     П_ф1 = П_ф2 = П_ф3 = П_ф4 = 480 - 10 = 470 (мин.).

     Далее рассчитываются такты (t_j) процессов производства [8]: 

                                          t_j = П_фj *bj / Р_смj,         (1.2) 

где   j от 1 до 4 – число цехов.

     t₁ = 470 * 2 / 900 = 1,04 (мин),

     t₂ = 470 * 5 / 450 = 5,22 (мин.),

     t₃ = 470 * 2 / 900 = 1,04 (мин.),

     t₄ = 470 * 10 / 900 = 5,22 (мин.). 

     Производится  расчет числа исполнителей (К_ф) на каждом участке с учетом режима работы [8]:

                      К_фj = P_{cм *} t_j / П_ф  (округляется до целого числа),  (1.3) 

     К_ф1 = 900 * 10 / 470 = 20 (чел.),

     К_ф2 =450 * 25 / 470 = 24 (чел.),

     К_ф3 = 900 * 15 / 470 = 29 (чел.),

     К_ф4 = 900 * 25 / 470 = 48 (чел.).

     Общее количество рабочих = 20 + 24 + 29 + 48 = 121 чел.

     Определяется  объем незавершенного производства (НП) по следующим составляющим [8]: 

                                     НП = НП_З + НП_р.м. + НП_Б + НП_В,  (1.4) 

где     НП_З, НП_В – незавершенное производство на запуске, выпуске [8]: 

                                                 НП_З = (З_max + З_min)/2,  (1.5) 

где  З_max и З_min - соответственно максимальный и минимальный запасы незавершенного производства в штуках на пунктах запуска, выпуска (З_max=Р_см, З_min = 0).

     НП_З1 = (900 + 0) / 2 = 450 (шт.),

     НП_З2 = (450 + 0) / 2 = 225 (шт.),

     НП_З3 = (900 + 0) / 2 = 450 (шт.)

     НП_З4 = 0.

     Итого незавершенное производство на пунктах запуска  НП_З = 1125 (шт.).

     НП_В1,2,3 = 0 (шт.),

     НП_В4 = 900 (шт.).

     Итого незавершенное производство на пунктах  выпуска НП_В = 900 (шт.). 

     НП_р.м = К_ф*b, (1.6) 

где     НП_р.м. – незавершенное производство на рабочих местах.

     НП_р.м1 = 20 * 2 = 40 (шт),

     НП_р.м2 = 24 * 5 = 120 (шт),

     НП_р.м3 = 29 * 2 = 58 (шт),

     НП_р.м4 = 48 * 10 = 480 (шт),

     Итого незавершенное производство на рабочих  местах НП_р.м = 698 (шт.).

     НП_Б – буферные заделы между участками (рассчитываются в штуках по способу координации).

     Для расчёта величины буферных заделов между участками будем использовать следующие способы координации:

     - способ интервалов (между 1 и 4, 3 и 4 участками);

     - способ заделов (между 2 и 4 участками).

     Отправная операция – операция, из которой выпускается либо полуфабрикат, либо готовый продукт в количестве передаточной партии через интервалы времени равные t₀ - такту, в данном процессе операция является финишной.

     Последующая операция – это первая или любая другая операция в обособленном производственном процессе, на которой осуществляется запуск предметов труда, выпущенных из отправной операции.

     Координация способом интервалов осуществляется по следующим правилам:

     - определяются все сроки выпуска предметов труда из отправной операции (по активному времени производственного процесса в соответствии с режимом работы и t₀ – тактом отправной операции);

     - первый запуск осуществляется в тот же срок, что и выпуск. Следующие запуски определяются с учетом t - такта последующей операции;

     - определяется нарастающее к итогу количество предметов труда, выпускаемых из отправной операции по каждому сроку выпуска;

     - определяется нарастающее к итогу количество предметов труда, запускаемых на последующей операции по каждому сроку запуска;

     - выявляется, есть ли опережение или запаздывание срока запуска, выпуска по нарастающему количеству предметов труда по каждому сроку запуска;

     - определяется по всем срокам запуска максимальное опережение или запаздывание по нарастающей сумме запусков, выпусков предметов труда, что и составляет интервал времени J, являющийся основанием для расчета величины буферного задела – НП_Б (запаса предметов труда) [8]: 

                                              НП_Б = J / t_п * b_п,                                                    (1.7) 

где    t_п – такт последующей операции;

     b_п – передаточная партия на последующей операции.

     НП_{Б 1-4} = НП_{Б 3-4} = (4,16 / 5,22) * 10 = 8 (шт.).

     Таким образом, при способе интервалов не нарушаются такты процессов, запасы минимальны, т.е. ускоряется оборачиваемость  оборотных средств.

     Расчет  этого способа координации и  расчет буферных заделов представлен  в таблице 1.4. 

     Таблица 1.4 – Координация  способом интервалов

     К завершению смены задел должен составить 8 шт.

     Координация способом заделов осуществляется по следующим правилам:

     - запуск предметов труда в последующую операцию начинается с учетом наперед заданного срока l и последующие запуски проводятся с учетом t_п - такта;

     - по каждому сроку запуска находится разность между выпущенными и запущенными предметами труда, которая составляет задел соотв. сроку l [8]:   

                                                        НП = l /  t_п * bп                                         (1.8) 

     НП_{Б 2-4} = (470 / 5,22) * 10 = 900 (шт.).

     - исчерпание задела осуществляется очередными запусками предметов труда. Пополнение задела осуществляется очередными выпусками предметов труда из отправной операции.

     Применение  этого способа может быть обусловлено различными причинами: территориальной обособленностью процессов, значительной удаленностью друг от друга, несопряженностью производственных мощностей и др. Расчет этого способа координации и расчет буферных заделов представлен в таблице 1.5. 

     Таблица 1.5 - Координация способом заделов

     К концу смены буферный задел должен стать равен 0.

     2 РАСЧЕТ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРОГРАММЫ ЦЕХА (ПРЕДПРИЯТИЯ) 

     Организационно - технические мероприятия (ОТМ) внедряются со 2 квартала: трудоёмкость уменьшается на 10%. Вследствие этого снижается численность рабочих.

     Производственная  программа на планируемый год  рассчитывается следующим образом [8]: 

                                            ПП = ПП_до + ПП_{после (ОТМ)}                                     (2.1) 

                                           ПП_до = (К_ф * Д_р * Т_см) / t_пл                                      (2.2) 

                                      ПП_{после (ОТМ)} = (К_ф^’ * Д_р^’ * Т_см^’) / t_пл^’                            (2.3) 

где    К_ф и К_ф^’ - фактическое число исполнителей по плану до и после внедрения ОТМ;

          Д_р и Д_р^’ - число рабочих дней в году до и после внедрения ОТМ;

        t_пл и t_пл^’ - трудоемкость продукции до и после внедрения ОТМ.

     ПП  на квартал определяется по формуле [8]: 

                                          ПП_кв = (К_ф * Д_р.кв. * Т_см) / t_пл                                   (2.4) 

     Рассчитаем  производственную программу всех участков за первый квартал планируемого года до проведения организационно-технических мероприятий:

     Участок №1: ПП_{1 кв} = (20 * 62 * 470) / 10 = 58 280 шт.,

     Участок №2: ПП_{1 кв} = (24 * 62 * 470) / 25 = 27 974 шт.,

     Участок №3: ПП_{1 кв}  = (29 * 62 * 470) / 15 = 56 337 шт.,

     Участок №4: ПП_{1 кв}  = (48 * 62 * 470) / 25 = 55 948 шт.

     После проведения организационно-технических мероприятий:

     Участок №1:

     К_ф = (900 * (10 - 10 * 0,1)) / 470 = 17 чел.