Підходи щодо підвищення конкурентоспроможності вітчизняних підприємств, як основи стабілізації економіки

      У цілому можна відзначити, що  у формуванні попиту на хлібобулочні  вироби беруть участь чотири  елементи: конкретна потреба (задача  маркетингу визначити, а іноді  і створити її); платоспроможність  споживачів, що залежить від загальної економічної ситуації і рівня прибутку населення; ціна  (маркетинг має величезну кількість інструментів регулювання ринкової ціни)  і пропозиція, обсяг, асортимент і якість якого залежить і самого виробника.

    Таким чином, маркетингові зусилля безпосередньо впливають на більшість чинників формування попиту на хлібобулочні і кондитерські вироби. А так, як достатній попит лежить в основі ефективності збутової діяльності, а, отже, для організації економічно   вигідного збуту  варто активізувати маркетингову діяльність.

    Основні конкуренти ССГП «Любомльський хлібзавод»

    Основними конкурентами ССГП «Любомльський хлібзавод» є інші хлібокомбінати і хлібозаводи, які працюють на ринку хлібопродуктів у регіоні.

    В наведеній нижче таблиці 217 можна побачити дані щодо становища ССГП «Любомльський хлібзавод».

      Таблиця 2.17

      Основні показники роботи ССГП «Любомльський хлібзавод»" та підприємств-конкурентів за 2004 рік

Підприємства	ТП  в цінах 2004 року	Товарна продукція в порівн. цінах			Хлібобулочні  Вироби, тн			Кондитерські вироби,тн
		2003	2004	%	2003	2004	%	2003	2004	%
Ковельський хлібзавод	15360	16183	15363	94.9	27788	25978	93.5	27	20	74.1
Хлібокомб.№2	93861	24517	23448	95.6	38613	35872	92.8	747	787	105.0
ССГП  «Любомльський хлібзавод»	25002	23071	24162	104.7	14159	14221	100.2	1440	1848	128.0
Хлібзавод №4	14561	14472	14576	100.7	29399	28569	97.2		17
Хлібзавод «Володимир-Волинський»	20824	18069	20866	115.4	28813	30698	106.5	2077	2831	136.0
Дослідний хлібзавод	19606	17807	19666	110.1	27873	30749	110.3
Буд-во 3 х/з-д	18708	13076	18777	143.6	25519	30437	135.2		5

Продовження таблиці 2.17

Хлібзавод №11	23932	25179	24056	95.5	26627	25913	97.3	519	457	58.1
Овадишівський хлібзавод	25035	21014	24351	112.7	25571	26382	103.2	1084	1388	128.0
Рем.-монт. Комб	1900	1384	1796	129.6
Всього  по регіону:	188789	175371	187001	106.6	241452	248818	103.1	5594	7353	124.7

 

    З таблиці 2.17 можна зробити висновок, що в цілому по регіону випуск продукції збільшився на 12891 тис.тн. Це збільшення відбулось в основному за рахунок збільшення випуску продукції нахлібзаводі «Володимир-Волинський», дослідному хлібзаводі, будівництва 3-го хлібзаводу та Овадишівському хлібзаводі. На Ковельському хлібзаводі випуск продукції зменшився на 820 тис.тонн. В цілому по регіону випуск продукції зменшився на 12891 тис. грн.

    Аналізуючи  дані таблиці робимо висновок, що ССГП «Любомльський хлібзавод» займає досить високий рівень у виробництві всіх видів продукції. Він є найбільшим виробником кондитерських виробів, тортів та тістечок. Так у 2004 році питома вага ССГП «Любомльський хлібзавод» у загальному випуску кондитерських виробів становила 24%; у загальному випуску тортів - 42,9%; у загальному випуску тістечок -57,6%. (див. табл. 2.2.15). ССГП «Любомльський хлібзавод» небезпечно зменшувати обсяги виробництва по цих видах продукції, оскільки обсяги виробництва Овадишівського хлібзаводу майже досягають рівня досліджуваного хлібзаводу. Проте по суті це єдиний конкурент для заводу на ринку кондитерських виробів.

    Що  стосується обсягів виробництва хлібу та хлібобулочних виробів, то ССГП «Любомльський хлібзавод» ще не досяг бажаних результатів: так у 2004 році обсяг  його  виробництва  був  найменшим  серед  інших хлібокомбінатів. По випуску булочних та здобних виробів ССГП «Любомльський хлібзавод» знаходився на другому місці після хлібокомбінату №11 (булочні) та дослідного (здобні) і його питома вага у загальному обсязі виробництва становила по булочних видах - 14,3%, по здобних -7,3%. Найбільший обсяг дієтичних та діабетичних виробів було виготовлено хлібокомбінатом №2 (див. рис.2. 1).

    

    Рис. 2.1. Обсяги виробництва хлібобулочних  виробів підприємствами регіону

3. Аналіз  формування можливої стратегії підвищення конкурентоспроможності „Любомльського хлібзаводу”

    Проведена  техніко-економічна характеристика ССГП «Любомльський хлібзавод»  говорить про те, що використання потужності потокових ліній стало більш стабільним але не у повному обсязі. Резервами підвищення економічної ефективності використання потокових ліній у бараночному цеху є заміна фізично застарілого обладнання на лінії виготовлення баранок, що допоможе підвищити ефективність роботи, усунути простої обладнання із технічних причин, вести технологічний процес безперервно і максимально використовувати технічну потужність цеху. У вирішенні питання задоволення попиту населення у дрібнофасованій продукції, а також ефективного використання потужності ліній, може стати встановлення пакувально-фасувального апарату.

    Основними напрямками поліпшення роботи потокових  ліній можуть бути:

• зниження простоїв обладнання;
• своєчасне подавання сировини і матеріалів;
• раціоналізація робочих місць потоку;
• поліпшення умов праці на робочих місцях;
• синхронізація роботи потоку;
• введення багатоверстатного обслуговування і суміщення професій.

    Для підвищення конкурентоспроможності ССГП «Любомльський хлібзавод» пропонуємо такі заходи:

• провести модернізацію лінії по виготовленню баранок.
• встановити пакувально-фасувальний апарат   для пакування бараночних виробів у пакети по 125 гр.

      Розрахунок економічної  ефективності модернізації лінії по виготовленню баранок

    З метою забезпечення безперебійної роботи лінії по виробництву баранок, поліпшення якості продукції пропонується провести модернізацію лінії: встановити ротаційну тістомісильну машину марки А2-ШЛК замість ланцюгової тістомісильної машини, що дозволить підвищити коефіцієнт використання потужності цієї лінії. У результаті заходу збільшиться обсяг виробництва, зросте продуктивність праці, знизиться собівартості продукції, що позитивно вплине на показники роботи підприємства та на конкурентоспроможність продукції та підприємства в цілому.

       Таблиця 2.18

       Вихідні дані для  розрахунку

Показники	Одиниці виміру	Значення  до модерніз.	Значення  після іиодер.
Кількість днів роботи цеху.	Дні	235	235
Кількість робочих змін в добу.	Змін	1	1
Чисельність обслуговуючого лінію персоналу;  (Чоп) І р. ІІ р. ІІІ р. ІV р. V р.	Чол.	16  3 2 8 1 2	14  2 2 7 1 2

Продовження таблиці 2.18

Денна тарифна ставка (Тдс) І р. ІІ р. ІІІ р. ІV р. V р.		Грн.	8,56 9,52 10,64 11,36 13,44			8,56 9,52 10,64 11,36 13,44
Вартість  обладнання у базовому періоді з урахуванням витрат на транспортування, зберігання, монтаж. (Воб)		Грн.	2250
Кількість років роботи обладнання до заміни. (Рроб)		Роки	15			-
Витрати на демонтаж обладнання.		%	5			-
Вартість  обладнання у проектуємому періоді. (Воб)		Грн.	-			15000
Транспортні витрати на обладнання.		%	-			2
Витрати на монтаж.		%	-			8
Заготівельні  витрати.		%	-			1
Норми амортизаційних відрахувань.                                                                                               (Ав)		%	-			15
Витрати на ремонт. (Вр)		%	-			5
Страхування майна. (См)		%	-			1
Потужність  ел.двигунл.	Ваг			14,8	17,3
Кількість годин роботи ел.двигуна.	Час			7,5	7,5
Тариф на 1 кВт/год	КВт/год			0,11	0,11
Коефіцієнт  використання потужності.				0,85	0.85
Соs с				0,8	0,8
Ціна 1 кг металобрухту.	Гри.			0,21	-
Вага  застарілого обладнання.	Кг			2600	-
Річний  обсяг виробництва баранок. (Робв)	Т			450 (1)	500 (2)
Умовно-постійні витрати на 1т баранок.	Грн.			189,33	-
Оптова  ціна 1т баранок (Оц)	Грн.			2000	2000
Собівартість 1 т баранок	Грн.			1596,71	-

 

    1. Розраховуємо капітальні витрати

    Кзаг=Кн+Д+3-Л+Об      (2.5)

    де:

      Кзаг - початкова вартість нового обладнання, враховуючи витрати на його закупівлю, транспортування, зберігання, монтаж та заготівельні роботи;

      Д — витрати на демонтаж обладнання, що замінюється;

      З - заготівельні витрати;

      Л - ліквідаційні витрати;

      Об - збільшення або зменшення суми обігових фондів у зв'язку із впровадженням заходів.

      Кн - нові капітальні витрати.

    1.1. Транспортні витрати:

    Тв = 15000*0,02 =300 грн.

    1.2. Вартість монтажних робіт:

    Вмп =15000*0,08 =1200 грн.

    1.3. Заготівельні витрати:

    Зв = 15000*0,01 =150 грн.

    1.4. Нові капітальні витрати складають:

    Кн = Тв + Вмр + Зв +Воб

    300 + 1200 + 150 + 15000 = 16650грн.

    1.5. Витрати на демонтаж застарілого  обладнання:

    Д= 2250*0,05 =112,5 грн.

    1.6. Ліквідаційні витрати:

    Л= 2600*0,21=546 грн.

    Загальні  капітальні витрати складають:

    Кзаг = 16650 + 112,5 - 546 = 16216,5 грн. (див. формулу  2.5.)

    2.Розраховуємо  змінні поточні виграти

    2.1.Витрати  по електроенергії:

    Ве = (Мд * Тч * Тзм * Стар. * К * Т) / Соs с    (2.6)

      Де Мд - потужність електродвигунів, кВт;

    Тч - кількість годин роботи електродвигунів  за зміну;

    Тзм.- кількість змін роботи за добу;

    Стар. - тариф за 1 кВт/г електроенергії, грн.;

    К - коефіцієнт використання потужності;

    Т - кількість днів роботи за рік.

    До  модернізації:

    Ве1^:= (14,8 * 1 * 7,5 * 0,11 * 0,85 * 235) / 0,8 = 3048,7грн.       Після модернізації:

    Ве2=(17,3 * 1 * 7,5* 0,11 * 0,85* 235) / 0,8 =3563,7 грн.

    2.2. Витрати по основній зарплатні:

    Воз = ∑ (Чоп * Тдс) * Тзм * Т (див. табл. 2.18)