Автор: Пользователь скрыл имя, 03 Октября 2011 в 21:10, отчет по практике
Место прохождения моей практики – одно из главных центров нефтехимии России, - «Салаватнефтеоргсинтез».
Сегодня ОАО «Салаватнефтеоргсинтез» является одним из главных центров нефтехимии в России. Перечень выпускаемой продукции включает свыше 140 наименований, в том числе более 70 наименований основной продукции.
Качество,
выпускаемых марок
Так, в 2007 году, участвуя в конкурсе, полистирол марки УПМ-0508 вошло в «Сто лучших товаров России».
На заводе «Мономер» всегда есть перспектива для молодых специалистов. Здесь ценятся и поощряются знания, умение работать, стремление быть профессионалом своего дела. В подтверждение этому большой процент среди руководителей, специалистов еще недавних студентов. Многие стремятся получить дополнительное образование, повысить квалификацию, обучаясь без отрыва от производства.
На заводе «Мономер» трудится 2195 человек, из них 281 - с высшим образованием, 695 - со средним профессиональным образованием. В то же время на заводе работают 811 человек молодежи, из них 678 - рабочих, 46 человек - руководители, 75 человек - специалисты.
Обеспечение
инженерными кадрами
Руководители завода всегда поддерживают тех, кто понимает, что лишь движение вперед - это жизнь, поддерживают инициативу, перспективные идеи, активно поддерживают здоровый образ жизни.
Газохимический завод
В соответствии с решением Правления Общества и согласно приказу № 624 по ОАО «Салаватнефтеоргсинтез» от 07.09.2007 г. в связи с производственной необходимостью с 1 ноября 2007 года на ОАО «Салаватнефтеоргсинтез» была создана новая структурная единица - Газохимический завод (ГХЗ). Новый завод образовался за счёт реорганизации двух заводов - завода минеральных удобрений и завода «Синтез».
В состав ГХЗ вошли следующие технологические цехи:
- цех № 5 - Производство азота, кислорода и сжатого воздуха;
- цех № 34 - Производство 2-этилгексанола, о-ксилола и переработки эфирной «головки»;
- цех № 48 -Производство фталевого ангидрида и пластификаторов;
- цех № 51 - Производство синтез-газа и водорода;
-
цех № 52 - Производство бутиловых
спиртов и н-масляного
- цех № 24 - Производство карбамида
- цех № 50 - Производство карбамида
- цех № 54 - Производство аммиака.
Основные продукты, выпускаемые заводом ГХЗ - бутиловый и изобутиловый спирты, пластификатор ДОФ, фталевый ангидрид, 2-этилгексанол, о-ксилол, карбамид, аммиак жидкий, аммиак водный.
Фталевый ангидрид, 2-этилгексанол и о-ксилол в основном идут на собственные нужды. Однако, проведенные работы по переобвязке блока гидрирования в цехе № 34, позволили загрузить производство пластификатора ДОФ и выйти на мировой рынок с новым продуктом - 2-этилгексанолом.
Изобутиловый
и бутиловый спирты применяются
в лакокрасочной
Пластификатор ДОФ также имеет широкий спектр применения - в производстве пластиков, искусственной кожи, полимерных строительных материалов, пластизоля и т.д. Решение проблем с качеством пластификатора ДОФ в 2002 году дали возможность его отгрузки на экспорт.
Фталевый ангидрид и 2-этилгексанол в основном идут на собственные нужды. Однако, проведенные работы по переобвязке блока гидрирования в цехе № 34, позволили загрузить производство пластификатора ДОФ и выйти на Мировой рынок с новым продуктом - 2-этилгексанолом.
Аммиак применяется в качестве удобрения и является сырьём для получения аммиачной воды, азотной кислоты. При взаимодействии аммиака с углекислотой получается высококонцентрированное удобрение - карбамид. Кроме того, аммиак находит применение во многих отраслях промышленности, холодильной технике, медицине.
Карбамид предназначен для использования в промышленности в качестве сырья при изготовлении смол, клеев и т.п., для использования в сельском хозяйстве в качестве азотного удобрения. Карбамид может быть использован в животноводстве в качестве кормовой добавки.
Аммиак
водный используется в качестве азотного
удобрения в сельском хозяйстве.
1.3 Номенклатура продукции и услуг предприятия (подробное описание производства продукций и участие в этом цехов и видов обработки сырья)
ОАО
«Салаватнефтеоргсинтез»
Часть
мероприятий внесена в
Мероприятия по энергосбережению внедряются и на Ново-Салаватской ТЭЦ. В частности, в октябре на Ново-Салаватской ТЭЦ был введен в эксплуатацию узел охлаждения производственного конденсата установки конденсатоочистки химического цеха. Данный узел предназначен для охлаждения парового конденсата, поступающего с объектов ОАО «Салаватнефтеоргсинтез», и подогрева химически обессоленной воды, подаваемой в котло-турбинный цех станции на подпитку котлоагрегатов и для технологических нужд производств ОАО «Салаватнефтеоргсинтез». С вводом оборудования узла охлаждения достигается значительная экономия теплоэнергии, снижение потерь при подготовке воды, улучшение условий работы анионитовых материалов фильтров установки.
ОАО
«Салаватнефтеоргсинтез» –
В 2009 году предприятиями по производству нефтепродуктов отгружено товаров, выполнено работ (услуг) собственными силами на сумму 184,3 млрд. рублей или 66,6% к уровню 2008 года. Индекс промышленного производства составил 98,2%. Несмотря на допущенное снижение производства нефтепродуктов, данный сектор экономической деятельности сохранил лидирующие позиции в экономике республики. Его доля в республиканском объеме отгруженной продукции составила 21,2%.
С начала года переработано 26,4 млн. тонн нефти (98,6% к 2008 г.). Сокращение объемов первичной переработки углеводородного сырья обусловлено снижением переработки в ОАО «Салаватнефтеоргсинтез» – на 11,7%. В целом по Уфимской группе НПЗ объем переработки вырос на 1,9%.
При этом структура перерабатываемого сырья несколько улучшилась в ОАО «Салаватнефтеоргсинтез», где при снижении объемов переработки нефти увеличена переработка газового конденсата, и ухудшилась по Уфимской группе заводов, на которых наблюдается снижение объемов переработки западносибирской нефти и наращивание доли башкирской – более тяжелой и высокосернистой нефти.
В выпуске основных нефтепродуктов положительная динамика наблюдается только в производстве бензина автомобильного: в 2009 году выпущено 5,8 млн. тонн или 103,1% к предыдущего году. При этом производство высокооктанового бензина возросло на 10,4%, и его доля в общереспубликанском объеме выпуска бензина автомобильного достигла 92,3%. Это один из лучших показателей в российской нефтепереработке. Снижено производство дизельного топлива (на 3,4%) и мазута (на 2,5%) и их выпуск составил 9,0 млн. тонн и 4,6 млн. тонн соответственно.
По объему переработки нефтяного сырья, производству бензина автомобильного и дизельного топлива Башкортостан занимает I место среди регионов России, перерабатывая 11,2% российской нефти, проиводя 16,3% автомобильного бензина и 13,5% дизельного топлива. Глубина переработки нефти по предприятиям республики варьирует от 74,6% в ОАО «Салаватнефтеоргсинтез» до 87,6% в ОАО «НОВОЙЛ», по России данный показатель составляет около 72%.
Выпускаемые
нефтепродукты
Наблюдаемый спад национальной экономики, удорожание заемных средств (вплоть до невозможности их использования), существенное снижение маржи нефтепереработки в I квартале и последующий весьма незначительный ее рост и другие негативные последствия развивающегося финансового кризиса спровоцировали резкое падение прибыли нефтеперерабатывающих предприятий.
По итогам 2009 года прибыль в производстве нефтепродуктов составила 7,6 млрд. рублей или 27,2% к 2008 году. Прибыль обеспечена уфимской группой заводов, в акционерном обществе «Салаватнефтеоргсинтез» по результатам деятельности получен убыток.
Несмотря на значительное ухудшение финансового состояния, уфимские НПЗ вложили в свое развитие порядка 6,8 млрд. рублей (77,2% к 2008 г.), ОАО «Салаватнефтеоргсинтез» - 4,8 млрд. рублей (71,4% к 2008г.)
К наиболее значимым инвестиционным проектам, реализованным в 2009 году, относятся: пуск двух новых реакторов на установке гидроочистки вакуумных газойлей в ОАО «Уфимский НПЗ», который позволит снизить содержание серы в товарных автобензинах до нормативов отечественного Технического регламента и международного стандарта Евро-4 (с содержанием серы менее 0,005%); и довести их выпуск до 1 миллиона тонн в год; ввод в эксплуатацию установки замедленного коксования в ОАО «Уфанефтехим», что позволит снизить дефицит кокса для электродной промышленности и энергетики и увеличить глубину переработки нефти до 96%; ввод в эксплуатацию установки «Висбрекинг» в ОАО «Салаватнефтеоргсинтез», предназначенной для получения товарного мазута из тяжелых нефтяных остатков без добавления светлых фракций и увеличения за счет этого глубины переработки нефти на 5%.
Нефтеперерабатывающие предприятия, являясь крупнейшими налогоплательщиками, осуществляют платежи в бюджеты всех уровней и в государственные внебюджетные фонды в полном объеме и в установленные сроки. Просроченная задолженность по данным видам платежей в производстве нефтепродуктов отсутствует. Заработная плата выплачивается своевременно, задолженности перед персоналом нет. В сравнении с 2008 годом рост среднемесячной заработной платы составил 102,8%, и она составила 57866,36 рубля.
Миссия компании: ОАО «Салаватнефтеоргсинтез» - ведущая нефтехимическая компания России. Своими достижениями мы обеспечиваем благосостояние наших семей, стабильность и процветание города Салават, Республики Башкортостан, Российской Федерации.
Приоритетная линия развития акционерного общества сегодня – реализация масштабной инвестиционной программы, направленной на строительство новых и модернизацию действующих производственных мощностей на основе современных, экологически чистых технологий, а также забота о сотрудниках компании и жителях города.
Перечень выпускаемой
Информация о работе Отчет по практике на «Салаватнефтеоргсинтез»