Оперативное планирование производства

Автор: Пользователь скрыл имя, 04 Декабря 2010 в 09:49, курсовая работа

Описание работы

Целью курсовой работы является разработка управленческого решения в оперативном планировании основного производства.

Для достижения поставленной цели необходимо решение следующих задач:

•характеристика планирования как основного инструмента принятия управленческого решения;
•изучение метода сетевого планирования, матричной модели техпромфинплана;
•анализ и оценка основных видов и систем оперативного планирования основного производства;
•применение сетевых графиков и матричной модели техпромфинплана в оперативном планировании основного производства для конкретного предприятия ОАО "Электроагрегат"

Содержание

Введение
1.Теоретические аспекты принятия управленческого решения в оперативном планировании основного производства

1.Планирование как инструмент принятия управленческих решений
2.Содержание, задачи и система оперативного планирования основного производства
3.Разработка оперативных планов основного производства
2.Методы разработки управленческого решения в оперативном планировании основного производства
1.Сущность и содержание матричных моделей техпромфинплана
2.Понятие сетевого планирования, построение сетевых моделей
3.Расчет плановых показателей сетевых графиков, анализ и оптимизация сетевых планов
3.Разработка управленческого решения в оперативном планировании основного производства ОАО "Электроагрегат"

3.1. Применение матричной модели техпромфинплана для основного производства насоса “Малыш”

3.2. Построение и расчет плановых параметров сетевой модели плана основного производства

3.3 Анализ и оптимизация оперативного плана основного производства

Заключение

Список использованной литературы

Приложения

Работа содержит 1 файл

РУР - оперативное планирование пр-ва.doc

— 437.50 Кб (Скачать)

    С помощью техпромфинплана технико-экономическое планирование объединяет материальные, трудовые и финансовые планы, планы развития мощности и т. п., а также обеспечивает их балансовую увязку с производственной программой. Исходные данные для расчета техпрофинплана берутся из планов выпуска продукции в денежном и натуральном выражении, снижения трудоемкости изделий, себестоимости и накопления, поставок и реализации продукции, сортности, планов подготовки кадров и внедрения новой техники и др.[13,c.71].

  Техпромфинплан  предприятия оформляется в виде системы расчетов, отражающей взаимосвязь всех плановых показателей с передовой техникой, экономикой предприятия. Показатели техпромфинплана являются одним из главных источников производственного оперативно-календарного планирования.

  В настоящее время разработано  значительное количество экономико-математических задач, используемых в планировании работы предприятий, позволяющих находить оптимальные варианты решения ряда задач [8,c.121].

    Одним из направлений применения экономико-математических методов, имеющих прямое отношение к общей методике разработки техпромфинплана, является матричное моделирование, заключающееся в построении матричной модели техпромфинплана. Матричное моделирование является прогрессивным, поскольку в этом случае при разработке плана осуществляется взаимная балансовая увязка разделов техпромфинплана на основе прямых нормативов использования производственных ресурсов; после проведения необходимых математических преобразований увязка результатов планирования по всем основным показателям осуществляется на основе полных нормативов затрат [13,c.73].

  Матричное моделирование техпромфинплана  требует учета особенностей отдельных отраслей промышленности. За основу принимается математическая база составления межотраслевого баланса производства и распределения продукции.    

  При разработке матрицы техпромфинплана  используется следующий математический аппарат: аij—  материальные затраты на производство  деталей или узлов из i-го цеха, необходимых для изготовления единицы продукции j-го цеха; bij— расход сырья, основных и вспомогательных материалов при обработке деталей или узлов в j-м цехе или при выработке дополнительных деталей к данному узлу; сij— расход машинного времени г-го станка на обработку деталей или узлов аij в j-м цехе;tij,—расход рабочего времени по профессиональной группе q на обработку деталей или узла в j-м цехе [10,c.119].

  I квадрант представляет собой шахматную таблицу, содержащую одинаковый по строкам и столбцам перечень изделий, узлов или деталей, производимых в определенных цехах. Производственная программа рассчитывается на основе уравнений, составленных для I квадранта. Эта система имеет следующий вид:

  a11x1+a12x2+…a1jxj+…+a1n+y1=x1;

  ………………………………………..

  ai1x1+ai2x2+…aijxj+…+ainxn+yi=xi;            (7)

  …………………………………………

  an1x1+an2x2+…anjxj+…+annxn+yn=xn

  где аi— поставки i-го цеха j-му цеху деталей, узлов и т. д. в расчете на единицу продукции; уi — продукция i-го цеха, идущая за пределы цеха (включая изменение остатка незавершенного производства); Xi—валовой выпуск продукции i-м цехом

  [8,c.123].

  Во II квадранте сгруппированы все показатели по валовой и товарной продукции, включая незавершенное производство и услуги непроизводственным службам (рис. 2).

                          Производство

Подразделение предприятия Изделия Основное производство Вспомогательное

производство

Конечная  продукция

предприятия 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

      Yis 
 
 
 
 
 
 
 

     Квадрант2

    Подразделение предприятия
1     m
                     Изделия
1…n 1…n 1…n 1…n 1…n 1...n
   

        1

          1

         …

          n

 
 
 
 
            aij 
 
 
 
 

                                                   A1

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
A2
 

        …

          1

         …

          n

          I           1

         …

          n

         …           1

         …

          n

 
Вспомога-

тельное

         …           1

         … 

          n

                          A3 A4 
 
 

Квадрант 1

          m           1

         … 

          n

Сырье,материалы, комплектующие изделия      1

     …

      r

     …

       R

                                     Квадрант 3 

                         brij

Квадрант 4 

            br

Виды  производственного 

оборудования

     1

     …

      g

     …

      G

 
                           cgij
 
         cg
Профессионально-квалифицированные  группы      1

     …

      q

     …

      Q

 
 
                           tqij
 
 
 

     Рис.  2.- Общий вид матричной модели техпромфинплана [13,с. 75]. 

  В III квадранте показываются затраты полученных со стороны сырья, основных и вспомогательных материалов, комплектующих полуфабрикатов, топлива, энергии, а также амортизации, оплата труда, расход станочного времени по группам оборудования, затраты труда по профессиональным группам рабочих и другие показатели. Этот квадрант состоит из 3-х блоков. Первый блок – подраздел использования оборудования, где содержатся нормативы затрат покупных изделий и услуг со стороны на производство единицы каждого детали в любой ячейки предприятия. Второй раздел – подраздел использования оборудования - содержит нормы расхода машинного времени по группам оборудования на производство каждого изделия. Третий блок – подраздел использования трудовых ресурсов. Здесь показывают удельные затраты рабочего времени каждой профессионально-квалификационной группы работников предприятия на производство деталей по цехам и участкам [13,c.75].

    Расчет плана материально-технического  снабжения производится с использованием подматрицы D III квадранта. Умножая эту матрицу на вектор валового выпуска продуктов, можно получить величину потребности каждого цеха в любом виде материалов для выпуска любого вида продукции, а суммируя цеховые потребности — величину потребности завода.

  Квадрант 4 отображает изменения запасов и  резервов сырья, покупных полуфабрикатов и материалов со стороны и оборудования [10,c.120].

  Таким образом, матричная модель производственного  плана позволяет осуществить технико-экономическое планирование показателей плана предприятия. Применение изложенной математической схемы возможно и целесообразно во всех отраслях промышленности, но с некоторыми изменениями.  

     2.2 Понятие сетевого  планирования, построение  сетевых моделей 

  Сетевое планирование — это одна из форм графического отражения содержания работ и продолжительности выполнения стратегических планов и долгосрочных комплексов проектных, плановых, организационных и других видов деятельности предприятия. Наряду с линейными графиками и табличными расчетами сетевые методы планирования находят широкое применение при разработке перспективных планов и моделей создания сложных производственных систем и других объектов долгосрочного использования [5,c.287].

   Cетевое планирование служит основой  экономических и математических  расчетов, графических и аналитических вычислений, организационных и управленческих решений, оперативных и стратегических планов, обеспечивающих не только изображение, но и моделирование, анализ и оптимизацию проектов выполнения сложных технических объектов и конструкторских разработок и т.д. Под сетевым планированием принято понимать графическое изображение определенного комплекса выполняемых работ, отражающее их логическую последовательность, существующую взаимосвязь и планируемую продолжительность, и обеспечивающее последующую оптимизацию разработанного графика на основе экономико-математических методов и компьютерной техники с целью его использования для текущего управления ходом работ. Сетевые модели или графики предназначены для проектирования сложных производственных объектов, экономических систем и всевозможных работ, состоящих из большого числа различных элементов. Для простых работ обычно используются линейные или цикловые графики [3,c.121].

  Применение  сетевого планирования в современном  производстве способствует достижению следующих стратегических и оперативных задач:

  1) обоснованно выбирать цели развития каждого подразделения предприятия с учетом существующих рыночных требований и планируемых конечных результатов;

  2) четко устанавливать детальные задания всем подразделениям и службам предприятия на основе их взаимоувязки с единой стратегической целью в планируемом периоде;

  3) привлекать к составлению планов-проектов будущих непосредственных исполнителей основных этапов предстоящих работ, имеющих производственный опыт и высокую квалификацию;

  4) более эффективно распределять и рационально использовать имеющиеся на предприятии ограниченные ресурсы;

  5) осуществлять прогнозирование хода выполнения основных этапов работ, сосредоточенных на критическом пути,  своевременно принимать необходимые плановые и управленческие решения но корректировке сроков;

  6) производить необходимую корректировку планов-графиков выполнения работ с учетом изменения внешнего окружения, внутренней среды и других рыночных условии [5,c.288].

  Таким образом, применение системы сетевого планирования способствует разработке оптимального варианта стратегического плана развития предприятия, который служит основой оперативного управления комплексом работ в ходе его осуществления. Основным плановым документом в этой системе является сетевой график, или просто сеть, представляющий информационно-динамическую модель, в которой отражаются все логические взаимосвязи и результаты выполняемых работ, необходимых для достижения конечной цели стратегического планирования[3, 122].

  В сетевом графике с необходимой  степенью детализации изображается, какие работы, в какой последовательности и за какое время предстоит выполнить, чтобы обеспечить окончание всех видов деятельности не позже заданного или планируемого периода.

  Сетевое модель оперирует такими понятиями  как: работа, событие, путь.

  Работами  называют любые производственные процессы или иные действия, приводящие к достижению определенных результатов событий. Работа обозначается стрелкой (вектором) без масштаба, указывающей направление слева направо от меньшего номера события к большему и кодируется номерами этих событий Работы могут быть трех видов:

  • действительная, т. е. производственный процесс, требующий затрат труда, времени и ресурсов;
  • ожидание — работа, не требующая затрат труда и ресурсов, но занимающая время, необходимое для того, чтобы действительную работу можно было считать завершенной, т. е. можно приступать к выполнению последующей работы;
  • зависимость или фиктивная работа, означающая логическую (технологическую) связь между двумя или несколькими событиями и указывающая, что возможность начала одной работы зависит от окончания другой. Фиктивная работа не требует ни затрат труда, ни времени, ни ресурсов; она обозначается в сетевом графике пунктирными стрелками.

  Событие означает факт окончания одной или  нескольких работ, необходимых и достаточных для начала последующих. События бывают начальными и исходными, конечными или завершающими, простыми или сложными, а также промежуточными, предшествующими или последующими [2,c.13].

  Существуют  три основных способа изображения  событий и работ на сетевых графиках: вершины-работы, вершины-события и смешанные сети. В сетях типа вершины-работы все процессы или действия представлены в виде следующих один за другим прямоугольников, связанных логическими зависимостями (рис.3,4) [3,123].

          

       Рис. 3 -  Сеть типа "вершины-  работы"

    

    
 
 

       Рис. 4 -  Сеть типа "вершины –  события" 

Информация о работе Оперативное планирование производства