Організація і проектування логістичних систем

Проект стартував  у січні 2006 року. Його реалізація виконувалась за методологією впровадження, розробленою фірмою АСАП Консалтинг, і складалася з восьми етапів. На першому етапі був утворений проектний офіс, розроблений статут проекту, відповідно до якого була визначена організаційна структура управління проектом. Спонсором проекту був голова Ради директорів Белебеївського заводу «Автонормаль» Олексій Владиславович Сабадаш, а його заступником стала Світлана Степанівна Скворцова, директор по економіці та фінансам. Паралельно вона очолила комітет по внесенню структурних, організаційних, функціональних змін до проекту. До комітету увійшли керівники основних підрозділів (власники бізнес-процесів), зокрема головний бухгалтер, начальник планово-економічного відділу, директор з виробництва, експерти-консультанти.

Був також сформована Керуюча рада. До складу Керуючої ради увійшли всі директори виробництв. З боку АСАП Консалтинг в Керуючій Ради працював Валерій Анатолійович Воробйов - генеральний директор ТОВ  «АСАП Консалтинг». Крім цього, було утворено шість груп відповідно до функціональних модулів, що впроваджуються. До складу цих груп увійшли керівники відділів - як власники бізнес-процесів. Вони несли відповідальність за реалізацію відповідного процесу в системі зі стратегічної точки зору.

Наступний рівень проектної групи - це ІТ-співробітники  і програмісти заводу. Вони займалися  налаштуванням системи та розробкою  додатків. Окрема група з двох людей  працювала над створенням бази нормативно-довідкової інформації - введенням специфікацій, документів і т. п [18].

Компанія ASAP Consulting зі свого боку виділила близько десяти консультантів і трьох розробників. Загалом над проектом працювали  близько п'ятдесяти осіб (власники бізнес-процесів, ключові користувачі, внутрішні  ІТ-фахівці, консультанти і розробники).

На другому  етапі реалізації проекту було зроблено детальний опис і проведений аналіз більш ніж 250 бізнес-процесів, спроектована архітектура рішень інтегрованої системи  управління шляхом накладання схем «як  є» і «як повинно бути» у  відповідність до стандартів SAP.

Третій етап був присвячений розробці конкретних проектних рішень реалізації майбутньої системи. У цей період на засіданнях робочих груп впровадження функціональних модулів обговорювалися і приймалися рішення з реалізації процесів управління.

На четвертому й п'ятому етапах відповідно до затвердженого  концептуальним проектом проводилася  налаштування системи (спочатку настроювався прототип, потім відбувалася його інтеграційна доведення), формувалися  основні дані, проводилося первинне тестування окремих функціональних модулів, перевірка сумісності процесів і здійснювалося інтеграційне тестування.

На шостому  етапі були проведені остаточне  доведення системи та міграція даних  з успадкованих додатків. У цей  період був здійснений аналіз даних, сформовані інструкції і запроваджено стандарти робочих процесів в рамках нової інформаційної системи. Паралельно велося навчання співробітників проектного офісу і підприємства.

Останні два  етапи 7 і 8 були присвячені вводу в  експлуатацію проекту та стабілізації роботи системи.

Перед запуском системи була організована компетентна  комісія з власників бізнес-процесів - керівників провідних підрозділів. Комісії були представлені на тестування 122 найважливіших бізнес-процеси. Тестування процесів проводили програмісти і ключові користувачі підрозділів підприємства. За результатами роботи комісії було прийнято рішення про здачу системи в промислову експлуатацію з 1 січня 2007

Функціональні характеристики впровадженого рішення

Виходячи з  основних завдань підприємства, в  ході проекту були послідовно впроваджені  наступні функціональні блоки: «Збут» (SD), «Управління матеріальними потоками" (MM), «Планування та управління основним виробництвом» (PP), «Контролінг і облік витрат» ( CO), «Фінанси» (FI), а також модуль «Технічна і системна підтримка» (BC).

Збут

У фокусі даної  частини проекту - вирішення задачі по поліпшенню взаємодії з покупцями. Функціональність «Збут» створена переважно  на основі стандартних бізнес-процесів ERP-системи. Реалізована функція завантаження замовлень, що надходять в електронному вигляді від ключових клієнтів, що дозволяє скоротити кількість помилок і час обробки замовлень, що надходять. Використовується ряд розробок, що спрощують роботу служб, пов'язаних зі збутом. Всі необхідні друковані та звітні форми служби одержують із системи [18].

Управління матеріальними  потоками

Наскрізний облік  товарно-матеріальних цінностей так  само базується на типових процесах ERP-системи. Реалізовано можливість вести облік в різних одиницях вимірювання, автоматично пропонувати заміни, вести облік матеріалів по партіях, вносити фізико-хімічні показники закуповуваної продукції / металу.

Реалізовано ряд  АРМів (пульт планування, робоче місце закупника та ін.) Також через модуль «Закупівлі» реалізовано облік послуг і робіт, що закуповуються підприємством на стороні. Весь процес закупівлі, зберігання та руху ТМЦ реалізований у системі SAP. Всі необхідні друковані та звітні форми служби одержують із системи. Реалізована система СУС (Система управління складами) – WMS [18].

Планування і  управління виробництвом

Впровадження  цього функціонального блоку  дозволило автоматизувати [18]:

·  ведення нормативних документів (технологічні карти, специфікації, робочі місця) з внесенням змін до документів (служба змін) та облік цих змін у плануванні виробництва;

·  формування маршрутних карт і різних супровідних документів, на підставі яких здійснюється виробництво і переміщення матеріалів, що виготовляються;

·  виконання об'ємного планування виробництва, у відповідності зі стандартами MRP, на підставі планів збуту, об'ємна оцінка забезпеченості виробничої програми існуючими потужностями;

·  довгострокове планування на рік, квартал, місяць;

·  календарне планування, балансування потужностей і розрахунок оптимальної кількості верстатів для виконання замовлення, для забезпечення оптимального завантаження робочих місць;

·  формування графіка запуску-випуску виробничих замовлень;

·  оперативний облік виконання виробничих замовлень за допомогою їх підтвердження в системі;

·  оперативне зміна виробничих замовлень у відповідності із зміною потребою, що змінюється;

·  формування потреби в матеріалах для виконання замовлень у розрізі заданого періоду;

·  формування всіх необхідних звітних форм;

·  реалізована функціональність ЗДЗ (змінно-добового завдання);

Контролінг і  облік витрат

У системі були реалізовані наступні функції [18]:

·  облік прямих і непрямих витрат по місцях виникнення витрат;

·  облік прямих і непрямих витрат по окремим виробничим та господарським заходам;

·  формування валової фактичної собівартості продукції і послуг допоміжних і обслуговуючих виробництв;

·  оцінка вартості реалізованих робіт (послуг) за фактичною собівартістю;

·  облік витрат у розрізі економічних елементів;

·  визначення фактичної собівартості продукції та напівфабрикатів власного виробництва в багатоперероблюючому виробництві з урахуванням фактичної собівартості виробництва і складських запасів попередніх періодів;

·  оцінка витрат напівфабрикатів для наступного переділу за фактичною собівартістю;

·  оцінка складських запасів продукції та напівфабрикатів з фактичної собівартості;

·  оцінка собівартості реалізованої продукції за фактичною собівартістю;

·  скорочення терміну закриття періоду.

Фінанси

У даній області  система дозволяє вирішувати такі завдання, як [18]:

·  ведення Головної бухгалтерської книги;

·  облік доходів і витрат;

·  облік ПДВ;

·  ведення системи кореспонденції рахунків;

·  формування зовнішньої і внутрішньої бухгалтерської звітності;

·  обмін даними із зовнішніми системами;

·  фінансовий менеджмент - управління готівкою.

Результати впровадження

Впровадження  рішення SAP дозволило охопити практично  всі господарські і виробничі  бізнес процеси ВАТ "Ена". Системою забезпечується наскрізний процес обробки інформації - реєстрація первинних документів з постачання матеріалів і послуг - списання їх на собівартість виробленої продукції - оформлення документів на відвантаження - фактурування і, в кінцевому підсумку, отримання бухгалтерського балансу.

У ході проекту  впровадження було виконано детальне тестування процесів, проведено аналіз використовуваних на підприємстві даних, сформовані інструкції і запроваджено стандарти і розробки робочих  процесів в рамках нової інформаційної системи.

В результаті впровадження рішення SAP підприємство вийшло на новий  рівень інформативності - тепер управлінські рішення приймаються на основі оперативної  і достовірної інформації.

Результатами  виконаного проекту можна вважати [18]:

·  автоматизацію планування потреби в матеріалах;

·  автоматизацію календарного планування, включаючи розрахунок завантаження потужностей в рамках основного виробництва;

·  автоматизацію розрахунку і аналізу собівартості продукції, а також детального аналізу витрат по виділеним місцям виникнення витрат;

·  забезпечення керівництва підприємства повною й достовірною інформацією щодо запасів в режимі реального часу;

·  автоматизацію управління збутом, націленого на своєчасне виконання кожного замовлення;

·  забезпечення оперативного контролю дебіторської та кредиторської (у тому числі авансованої) заборгованості за матеріалами і продукції основного виробництва.

·  забезпечення автоматичного відображення в бухгалтерському обліку руху матеріалів, напівфабрикатів та готової продукції виробництва в кількісному і вартісному виразі у відповідності з виробничим процесом - від надходження на склад до відвантаження споживачам;

·  забезпечення централізованого ведення довідників матеріалів та послуг, специфікацій, технологічних карт, робочих місць.

Таким чином  провадження SAP ERP дозволило підприємству не лише якісно поліпшити ключові бізнес-процеси, але і підвищити поінформованість та зацікавленість співробітників підрозділів, зробити їх взаємодія узгодженим та ефективним, зросла відповідальність персоналу основного виробництва за кінцеві результати діяльності підприємства за рахунок делегування повноважень на оперативний рівень управління; подальше розвиток системи управління підприємством буде відбуватися в напрямку детального освоєння вже впровадженої функціональності та впровадження нових компонентів.  

      Особливістю даної роботи є дослідження проблем оцінки ефективності інвестицій в у певний вид транспорту та забезпечення ЛК пов’язаного з ним новими капіталовкладеннями.

      Отже, розглянемо дане питання на прикладі:

      Логістичний комплекс здійснює поставку продукції споживачам в середній кількості 2800 тис. т.

      Залізничним транспортом – 1400  тис. т;

      Автомобільним – 1000 тис. т;

      Повітряним  – 400 тис. т.

      Для розв’язання даного завдання необхідно  визначити зміни основних показників роботи різних видів транспорту в залежності від капітальних вкладень:

• доходи;
• вантажообіг
• фондовіддачу;
• рентабельність;
• прибутки;
• продуктивність праці;
• чисельність робітників;
• собівартість перевезень.

      Також є таблиця із даними, які необхідні  для розв’язання задачі. 
 

Таблиця 1. Вихідні дані