Оптимизация материального потока

 

   Затем определим ставку переменных расходов «В» путем деления разницы  в уровнях затрат в звене «производство» на разницу в уровнях объема:

B = разница в уровнях затрат/ разница в уровнях объема =(23928-14950)/(22000/2250)=0,462 руб.

   Величина  переменных затрат «а» находится  следующим образом:

((min затраты в звене «Производство» -(В*2550))+( max затраты- (В*22000)))/2=

= ((14950,094-(0,462*2250))+(23928,76-(0,462*22000)))= 13772,94242 тыс. руб.

Рассчитав данные показатели можно вывести зависимость суммарных затрат от объема выпускаемой продукции:

у= а + вх y=13772,94+(0,462*x)   ,где

у- суммарные  затраты в звене «Производство»

х- объем выпуска  продукции

Данные расчетов представлены в таблице 5:

Таблица 5

 

      Таблица 6- Общие затраты: 

 

   На  основе произведенных расчетов и  представленных таблиц строятся графики  суммарных затрат и суммарных  затрат на единицу.

   По  графику зависимости затрат на единицу  продукции от объема производства определяем точку, соответствующую  минимальному значению общих затрат в звеньях:  “закупка – производство – сбыт” на единицу продукции. Этой точке соответствует объем продукции – 15560 шт.  
 

   По  рисунку номер 3 (приложение В) определяем точку, соответствующую оптимальному значению месячной партии выпуска продукции и минимальным издержкам. Оптимальный объем составляет 15560 шт. в месяц (186720 в год), а минимальные издержки при этом объеме равны 10,1 тыс. руб.  
 

1.2 Разработка мероприятий,  направленных на  устранение причин, вызвавших отклонение  реального объема  выпуска от оптимального

1.2.1 Определение величины  недополученной прибыли

 

        Определяем экономический эффект на единицу продукции: 

       12,02-10,1= 1,92 тыс. руб.

       Определим величину упущенной прибыли предприятием из-за недовыпуска продукции:

       Vопт*12 мес.*приб.ед. – (Vфакт*Prfфакт)= 15560*12*1,92-(143962*1,55)= 135921,5 тыс. руб.

     1.2.2 Обоснование целесообразности  увеличения выпуска  продукции сверх  оптимального

Таблица 7 – спрос на выпускаемую заводом продукцию в год, шт. 

 
 

   В интервале  от 186720 и 360000 находится объем в  размере 288000 (24000 в месяц).

Изменения в  структуре себестоимости продукции  при оптимальном годовом выпуске  продукции и годовых объемах, превышающих максимальный выпуск продукции, а также целесообразность последнего можно увидеть в таблице 8.  
 
 
 
 
 
 

Таблица 8 – изменения в структуре себестоимости продукции: 

 
 
 
 
 
 
 

1.2.3 Выявление причин  недовыпуска продукции  и определение  путей  их устранения

     Исходные  данные:

• Рабочий день составляет 14 часов.
• Число рабочих дней в месяце – 22 дня.
• В предыдущем году из-за несвоевременной поставки стального листа завод простаивал в течении 3 дней (3*14=42 часов).
• Простой из-за неритмичности поставок сырья составил 21 день (21*14=294 часа).                                                                                                                           
• Простой из-за недостаточной оперативности получения информации – 1 час в день

    Фонд  рабочего времени (количество действительно отработанных часов) = продолжительность рабочего дня * рабочие дни в месяц * 12 месяцев – простои

    Общее количество часов в году, когда  завод работал:

14*22*12-(4*14+21*14+1*22*12)= 3082 часов

     Количество  действительно отработанных дней =  количество действительно отработанных часов / 14 ч

     Количество  действительно отработанных дней = 3082 / 14 = 220 дней

     Часовая производительность = 186720 / 3082 = 61 шт./час

     Дневная производительность = 186720/220=848,727

    Определяем  объем, который предприятие могло выпускать, работая без простоев в месяц:

(15560*12/3082) *14*22*12= 223918,60 шт. в год или 18659,88  в мес.

Себестоимость для этого объема = 1,76+5,55+0,98+1,2+0,61= 10,1

(ищем на графике  предыдущий объем и соответствующую  ему себестоимость)

Прибыль для этого объема продукции = 12,02 (из методички) – 10,10=1,92 тыс. руб.

Находим экономические  потери:

1. из-за неоперативной информации:

Час. произв.*Prf*12*22=(15560*12/3082)*1,92*12*22=30708,83634 тыс. руб.

        2. от простоя из-за стального листа:

Час. произв.*Prf*14*8=(15560*12/3082)*1,92*14*8=13027,99117 тыс. руб.

        3. из-за нарушения:

Час. произв.*Prf*14*21=(15560*12/3082)*1,92*14*21=34198,47683 тыс. руб. 

      Таблица 9 - Возможные поставщики электродвигателей в будущем году 

 

Таблица 10-  Число дней простоев из-за недопоставки электродвигателей для разных вариантов поставщиков. 

 
 
 
 
 
 
 

   2 Оптимизация использования материальных ресурсов

   Считаем статьи затрат, которые изменяются от вариантов поставщиков.

Затраты на покупные изделия и полуфабрикаты (на единицу):

1. Миасс и Красноармейск (методичка стр.9 2 строка, 3 столбец)

5.55 тыс. руб.