Актуальность логистики на современном этапе и ее развитие

    Расчеты показали, что общие затраты по снабжению максимальны в январе и июле и минимальны в сентябре (месяцы максимального и минимального выпуска продукции соответственно). А затраты на единицу продукции обратно пропорциональны объему выпуска продукции. Это связано с тем, что суммарные затраты растут с увеличением объема выпуска продукции, но при этом постоянные затраты остаются неизменными и, следовательно, затраты на единицу продукции снижаются.

    Большое влияние на размер суммарных затрат на производство влияет зарплата производственных рабочих. Она находится в прямой зависимости от объема выпуска продукции и поэтому достигает максимального значения в январе и июле, когда объем выпуска холодильников составил 1800 шт. Удельные затраты на производство единицы продукции были максимальными в сентябре (объем выпуска – 900 шт.), так как постоянные затраты были большими, а выпуск продукции оказался минимальным.

    Затраты на сбыт складываются из затрат на содержание запасов, расходов на транспорт и потерь от «омертвления» капитала. Потери от «омертвления» средств в производственных запасах составляют 37% от общей суммы и играют наибольшую роль (самую меньшую сумму составляют транспортно-заготовительные расходы – 27%).

 

2. ОПТИТИМИЗАЦИЯ МАТЕРИАЛЬНОГО ПОТОКА

 

    В рамках данной курсовой работы оптимизация  по затратам проводится:

• в рамках  логистической цепочки «Снабжение – производство – сбыт» в целом по фактическим данным (Определение оптимальной месячной партии выпуска продукции);
• в рамках  логистической цепочки «Снабжение – производство – сбыт» в целом по прогнозным данным (Оценка результатов возможного увеличения объемов производства за счет организации второй смены);
• в рамках  логистического звена «Производство» (Определение экономически оптимальных путей использования отходов);
• в рамках  логистического звена  «Снабжение»  (Решается задача выбора поставщика)

2.1 ОПРЕДЕЛЕНИЕ ОПТИМАЛЬНОЙ МЕСЯЧНОЙ ПАРТИИ

ВЫПУСКА ПРОДУКЦИИ

 
 

    Полные суммарные затраты по всей логистической цепочке определяются по формуле: 

    Зобщ = Зснаб +Зпр +Зсбыт                                                                     

    Используя результаты расчётов по всей логистической  цепочке, необходимо построить графики зависимости затрат на единицу продукции по звеньям – «Снабжение» (закупки), «Производство» и «Сбыт» от объёма выпускаемой продукции.

          Все построения выполняются  на одном графике, где ось абсцисс  делится на двенадцать равных частей (по числу месяцев). Объём выпуска продукции откладывается не в порядке месяцев, а с учетом величины объема выпуска по возрастающей. По оси ординат откладывается значение затрат на единицу продукции. 
 
 

    На  итоговом графике определяется точка  А, соответствующая оптимальному (т.е.минимальному) значению полных затрат на единицу продукции. Это значение позволит определить оптимальную месячную партию выпуска продукции (V_ОП), прибыль на единицу продукции при оптимальной партии её изготовления П_ОП. Все расчёты сводятся в Таблицу 12. 
 

    Таблица 12. Суммарные затраты в цепочке «Снабжение – производство - сбыт»

 

    В соответствии с результатами расчетов по графе 9, определим минимальные логистические затраты в цепочке на единицу продукции и месяц, в котором затраты минимальны. В нашем случае это январь и июль.

    Далее решим задачу определения минимальных затрат на единицу продукции графическим методом. На основании данных Таблицы 12 построим линейную диаграмму (Рисунок 14), характеризующую влияние затрат в отдельных звеньях на суммарные затраты производственного процесса.

         

    Рисунок 14. График зависимости затрат на единицу продукции по звеньям «Снабжение», «Производство» и «Сбыт» от объёма выпуска продукции 

    На  основании графика можно определить точку А, в нашем случаем суммарные затраты минимальны в январе и июле при объёме выпуска продукции 1800 шт. То есть в эти месяцы достигается оптимальная месячная партия выпуска (Vопт.). 
 

    Далее проведём расчёты себестоимости  продукции при фактическом и  оптимальном количестве выпускаемой  продукции. Полученные результаты занесём в Таблицу 13.

    Среднее фактическое  количество выпускаемой  продукции (Vфакт) определяется как среднее арифметическое из месячных значений объемов выпуска – Таблица 1 (п.3).

    Для определения затрат при Vфакт используем уже рассчитанные средние значения затрат (Таблица 12).

    Для определения затрат при Vопт используем готовые значения Таблица 12 для месяца, когда выпускается оптимальное количество продукции (в нашем случае – это январь и июль, когда выпускается 1800 шт.) 

    Таблица 13. Структура фактической и оптимальной себестоимости продукции, руб.

 
 
 
 
 
 
 
 
 

   Отразим полученные результаты с помощью  диаграмм (Рисунки 15-17)

    

    Рисунок 15. Структура полной себестоимости при фактическом объёме выпуска продукции  

    Рисунок 16. Структура полной себестоимости при оптимальном объёме выпуска продукции  

    Рисунок 17. Сравнение основных показателей при фактическом и оптимальном объёмах выпуска 

    На Рисунках 15-16 мы показали полную себестоимость продукции при фактическом и оптимальном объёмах выпуска. При производстве продукции в количестве 16700 штук в год (фактическое значение) основную долю в себестоимости занимают затраты на производство (45%) и стоимость покупных изделий и полуфабрикатов (32%). Аналогичная картина наблюдается и при увеличении объёмов выпуска (до 21600 штук). Однако, при этом доля затрат на сбыт, стоимость покупных изделиё и сырья, материалов увеличивается за счёт снижения затрат на производство. На наш взгляд это связано с тем, что затраты на производство в большей степени являются постоянными, то есть при увеличении количества производимой продукции, удельные затраты уменьшаются. Одновременно, затраты на покупку сырья, материалов и полуфабрикатов прямо пропорциональны объёму выпуска и, следовательно, увеличиваются при оптимизации производства. Это приводит к тому, что полная себестоимость при оптимальном объёме выпуска существенно возрастает на весь объём и снижается в расчёте на единицу выпускаемой продукции.

    На Рисунке 17 мы осуществили сравнение финансовых показателей работы предприятия при фактическом и оптимальном объёмах выпуска продукции (на год). При этом получили, что при оптимальном объёме полная себестоимость выше, но за счёт того, что существенно больше и выручка предприятия, полученная от реализации продукции, прибыль от финансово-хозяйственной деятельности (как разность между себестоимостью и выручкой) примерно в полтора раза больше. Таким образом, предприятию гораздо выгоднее увеличить производство с 16700 штук в год (фактическое значение) до 21600 (оптимальное) для максимизации доходов фирмы.

    В данном разделе курсовой работы был  определен оптимальный размер партии выпуска продукции, а также сопутствующие  финансово-экономические показатели.

    При производстве продукции в количестве 16700 штук в год (фактическое значение) основную долю в себестоимости занимают затраты на производство (45%) и стоимость покупных изделий и полуфабрикатов (32%).

    Полная  себестоимость при оптимальном  объеме выпуска существенно возрастает на весь объем и снижается в  расчете на единицу выпускаемой  продукции (на 170,96 руб./ед.).

    Предприятию гораздо выгоднее увеличить производство с 16700 шт. в год (фактическое значение) до 21600 (оптимальное значение) для  максимизации доходов фирмы.

2.2 ОЦЕНКА ВОЗМОЖНОГО УВЕЛИЧЕНИЯ ОБЪЕМОВ

ПРОИЗВОДСТВА

 

    В данном разделе необходимо определить при сложившейся на предприятии логистической системе «Снабжение-производство-сбыт» целесообразность увеличения объёма выпуска продукции сверх оптимальной величины. Как это отразится на величине прибыли и рентабельности?

    Дополнительная  информация, необходимая для проведения расчетов:

• Анализ производственных возможностей показал, что в случае организации второй смены предприятие может производить в среднем в месяц холодильников до 3000 штук или 36000 штук в год.
• Все расчёты необходимо проводить с учётом прогноза складывающегося спроса на рынках предприятия (рынки А, В, С) с учетом пессимистического и оптимистического сценария. Прогнозируемый спрос на выпускаемую продукцию и затраты в звеньях «Снабжение-производство-сбыт» при объёме выпуска 3000 шт./мес. представлены в исходных данных.

    Изменения в структуре себестоимости продукции  при оптимальном годовом выпуске продукции и годовых объёмах, превышающих оптимальный выпуск продукции, отразим в Таблице 14.

    Примем оптимистический объём равным 36000 штук (или 3000 штук в месяц). 

    В Таблице 14 мы произвели расчёт полной себестоимости на единицу и на весь выпуск продукции, рассчитали выручку от реализации, прибыль и рентабельность выпуска продукции при оптимальном объёме выпуска и сравнили их с полученными при прогнозируемых значениях спроса (пессимистический и оптимистический).

    В результате сравнения этих показателей  было выявлено следующее: