Автор: Пользователь скрыл имя, 30 Ноября 2011 в 10:23, курсовая работа
Цель данной курсовой работы: закрепление теоретических знаний о логистике, а также приобретение практических навыков.
В курсовой работе поставлены и решены следующие задачи:
- определение затрат в звеньях «Снабжение», «Сбыт», «Производство»;
- определение оптимальной месячной партии выпуска продукции;
- оценка возможного увеличения объемов производства;
-оценка выбора поставщиков;
-оценка использования отходов.
Введение 3
Теоретический раздел. 4
Актуальность логистики на современном этапе и ее развитие. 4
Практический раздел: 11
1. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ЗАТРАТ В ЛОГИСТИЧЕСКОЙ ЦЕПОЧКЕ «СНАБЖЕНИЕ – ПРОИЗВОДСТВО – СБЫТ» 11
1.1 ОПРЕДЕЛЕНИЕ ЗАТРАТ В ЛОГИСТИЧЕСКОМ ЗВЕНЕ «СНАБЖЕНИЕ» 11
1.2 ОЦЕНКА ЗАТРАТ В ЛОГИСТИЧЕСКОМ ЗВЕНЕ 21
«ПРОИЗВОДСТВО» 21
1.3 ОПРЕДЕЛЕНИЕ ЗАТРАТ В ЛОГИСТИЧЕСКОМ ЗВЕНЕ «СБЫТ» 24
2. ОПТИТИМИЗАЦИЯ МАТЕРИАЛЬНОГО ПОТОКА 32
2.1 ОПРЕДЕЛЕНИЕ ОПТИМАЛЬНОЙ МЕСЯЧНОЙ ПАРТИИ 32
ВЫПУСКА ПРОДУКЦИИ 32
2.2 ОЦЕНКА ВОЗМОЖНОГО УВЕЛИЧЕНИЯ ОБЪЕМОВ 38
ПРОИЗВОДСТВА 38
2.3 ВЫБОР ПОСТАВЩИКОВ 41
2.4 ОЦЕНКА ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ОТХОДОВ 44
Заключение 46
Приложение – Исходные данные 48
-
максимальная рентабельность
-
выручка, прибыль, полная
Таблица
14. Изменения в структуре себестоимости
продукции при увеличении объемов выпуска
Статьи затрат | Значение, руб. | |||
При Vопт. =1800 | При Vп=2458 | При Vо=3000 | ||
(пессимист. вариант) | (оптимист. вариант) | |||
Сырье и материалы | На единицу | 182 | 182 | 182 |
На выпуск | 327600 | 447356 | 546000 | |
Покупные изделия и полуфабрикаты | На единицу | 722 | 722 | 722 |
На выпуск | 1299600 | 1774676 | 2166000 | |
Затраты на снабжение | На единицу | 103,46 | 102,74 | 113,806 |
На выпуск | 186232,22 | 252534,92 | 341418 | |
Затраты на производство | На единицу | 913,44 | 1121,15 | 849,4992 |
На выпуск | 1644200 | 2755786,7 | 2548497,6 | |
Затраты на сбыт | На единицу | 341,71 | 305,68 | 382,7152 |
На выпуск | 615083 | 751361,44 | 1148145,6 | |
Полная себестоимость | На единицу | 2262,61 | 2433,57 | 2250,0204 |
На выпуск | 4072715,22 | 5981715,06 | 6750061,2 | |
А)Оптовая цена | На единицу | 3073 | 3073 | 3073 |
Б)Выручка | На выпуск | 5531400 | 7553434 | 9219000 |
Прибыль | На единицу | 810,39 | 639,43 | 822,9796 |
На выпуск | 1458684,78 | 1571718,94 | 2468938,8 | |
Рентабельность,% | 35,82% | 26,28% | 36,58% | |
Отразить полученные результаты можно с помощью структурных диаграмм (Рисунки 18-19).
Рисунок
18. Структура полной себестоимости при
прогнозируемом объёме выпуска продукции
(пессимистический прогноз)
Рисунок
19. Структура полной себестоимости при
прогнозируемом объёме выпуска продукции
(оптимистический прогноз)
Рисунок 20. Сравнение основных показателей
при оптимальном и прогнозируемых (пессимистическом
и оптимистическом) объёмах выпуска
Как видно из Рисунка 20, наибольшую выручку и прибыль на весь объем выпуска продукции можно получить при оптимистическом прогнозе. Если предприятие примет решение о введение второй смены и выпуске дополнительной продукции по оптимистическому прогнозу, то данное решение позволит предприятию улучшить свое финансовое положение.
Рынки сбыта (А, В, С) при этом не будут перенасыщены, т.к. при оптимистическом прогнозе спрос составит 38900 шт./год, в то время как предприятие сможет обеспечить лишь 36000 шт./год.
Выберем наиболее оптимальный вариант закупки компрессоров. Для этого при определённой ранее оптимальной партии выпуска продукции оценим экономические потери из-за нарушения ритма поставок.
Дополнительная информация для проведения расчетов в данном разделе:
Таблица
15. Экономическая оценка возможных вариантов
закупки компрессоров у различных поставщиков
Показатели | Идеальный вариант | Базовый вариант (Тула-Ярославль) | Возможные новые варианты | |||
Орел | Орел-Тула | Орел-Тула-Финляндия | Орел - Финляндия | |||
1.Плановое число рабочих дней в году, дни | 264 | 264 | 264 | 264 | 264 | 264 |
2.Число дней простоя, дни | 0 | 22 | 24 | 36 | 36 | 24 |
3.Фактическое число отработанных дней, дни | 264 | 242 | 240 | 228 | 228 | 240 |
4. Годовой плановый объем выпуска продукции, шт | 16700 | 16700 | 16700 | 16700 | 16700 | 16700 |
5. Средний дневной объем выпуска продукции, шт/день | 63,26 | 63,26 | 63,26 | 63,26 | 63,26 | 63,26 |
6.Объем недовыпуска продукции за дни простоя, шт. | 0 | 1391,67 | 1518,18 | 2277,27 | 2277,27 | 1518,18 |
7.Фактический годовой объем выпуска, шт. | 16700 | 15308,33 | 15181,82 | 14422,73 | 14422,73 | 15181,82 |
8.Стоимость компрессора, руб/шт | 362 | 418 | 390 | 455 | 501,5 | |
9.Себестоимость холодильника, руб/шт | 2262,61 | 2433,57 | 2489,57 | 2461,57 | 2577,94 | 2650,125 |
10.Себестоимость на выпуск, руб. | 37785587 | 37253900,8 | 37796199,1 | 35502552,8 | 37180925,55 | 40233715,91 |
11.Выручка на выпуск, руб. | 51319100 | 47042508,3 | 46653727,3 | 44321040,9 | 44321040,91 | 46653727,27 |
12.Прибыль на выпуск, руб. | 13533513 | 9788607,58 | 8857528,18 | 8818488,14 | 7140115,364 | 6420011,364 |
13. Прибыль на единицу, руб./шт | 810,39 | 639,43 | 583,43 | 611,43 | 495,06 | 422,875 |
13. Недополученная прибыль, руб. | 0 | 889873,42 | 885752,82 | 1392392,86 | 1127386,64 | 642001,14 |
В Таблице 15 мы просчитали различные варианты по закупке компрессоров у поставщиков.
Для наглядности можно отобразить полученные результаты в виде линейной диаграммы (Рисунок 21).
Рисунок 21. Основные
параметры, характеризующие закупку компрессоров
у различных поставщиков для ОАО «ДОМ»
В результате табличных расчётов и из графика, можно сделать вывод, что оптимальным поставщиком для ОАО «ДОМ» является старый (первый) вариант, то есть Тула и Ярославль. Так как при этом варианте итоговая прибыль предприятия максимальна, а недополученная прибыль – минимальна и составляет 889,9 тыс. руб./год, тогда как в других вариантах возможные потери на порядок выше.
В
таблице была посчитана также
прибыль на единицу продукции
при различном сочетании
Таким
образом, в данном разделе «Выбор
поставщиков» мы провели экономическую
оценку перехода предприятия на поставку
компрессоров из других источников, просчитали
шесть возможных вариантов и пришли к
выводу, что наиболее выгодным для ОАО
«ДОМ» является сотрудничество с прежними
поставщиками (из Тулы и Ярославля). Мы
сделали такой вывод после оценки и сравнения
возможной себестоимости, выручки и прибыли
при различных вариантах поставки. То
есть, даже несмотря на неритмичность
поставок и простои, для нашего предприятия
выгоднее закупать компрессоры того же
качества, но по более низкой цене и с наименьшими
транспортными издержками.
Задача данного раздела определить целесообразность перехода на другую технологию при изготовлении дверцы холодильника. При этом, в базовой и предлагаемой технологиях по-разному используются отходы.
Дополнительная информация для проведения расчетов:
Результаты
расчетов можно оформить в виде Таблицы 16.
Таблица 16. Результаты использования отходов.
Показатели | Значение показателя | |
Стальной лист | Стальная лента | |
1.
Количество деталей, |
9 | 10 |
2.Масса одной детали | 0,45 | 0,35 |
2. Себестоимость одной детали | 2,5 | 2,2 |
3. Цена одной детали | 3,4 | 2,6 |
4. Прибыль от одной детали | 0,9 | 0,4 |
5.
Прибыль от всего объема |
8,1 | 4 |
6. Масса отходов в металлолом при изготовлении деталей (в расчёте на 1 дверцу) | 0,35 | 0,3 |
7. Стоимость отходов | 0,28 | 0,28 |
8.
Стоимость отходов, |
0,098 | 0,084 |
9. Прибыль от реализации деталей и отходов в металлолом (из металла, идущего на 1 заготовку дверцы) | 8,198 | 4,084 |
10. Годовой объем выпуска холодильников | 16,7 | 16,7 |
11. Прибыль от реализации деталей и отходов в металлолом в расчете на годовой объем выпуска | 136,9066 | 68,2028 |
По
результатам расчетов можно сделать
вывод, что использовать стальной лист
для ОАО «ДОМ» выгоднее, чем стальную ленту
в среднем на 68,7 тыс. руб. То есть в настоящий
момент предприятие использует оптимальную
для себя программу использования отходов.
Информация о работе Актуальность логистики на современном этапе и ее развитие