Пожарная безопасность

С введением  в действие «Кодекса РК об административных 
правонарушениях» значительно расширены полномочия органов

Государственного  пожарного надзора. Впервые законодательством 
предусмотрена ответственность граждан, должностных и юридических 
лиц за такие нарушения, как несоблюдение требований по охране 
атмосферного воздуха и пожарной безопасности при складировании и 
сжигании промышленных и бытовых отходов; за повреждение 
водохозяйственных сооружений, устройств и противопожарных систем 
водоснабжения, нарушения правил их эксплуатации; за выпуск и 
реализацию продукции, не соответствующей требованиям пожарной 
безопасности, а также за заведомо ложный вызов специальных служб.

 

       1.3 Закон РК «О безопасности  и охране труда »

 

      Закон РК «О безопасности и охране труда » регулирует общественные 
отношения в области охраны труда в Республике Казахстан и направлен на обеспечение безопасности, сохранение жизни и здоровья работников в 
процессе трудовой деятельности, а также устанавливает основные принципы государственной политики в области безопасности и охраны труда.

       Государственная политика в области  безопасности и охраны труда 
направлена на:

-разработку  и принятие нормативных правовых  актов Республики 
Казахстан, государственных стандартов, правил, норм в области 
безопасности и охраны труда;

   -разработку  государственных, отраслевых (секторальных) и региональных программ в  области безопасности и охраны  труда;

   -создание  и реализацию систем экономического  стимулирования 
деятельности по разработке и улучшению условий, безопасности и охраны 
труда, разработке и внедрению безопасных технологий и техники, 
производству средств охраны труда индивидуальной и коллективной защиты работников;

   -осуществление  мониторинга в области безопасности и охраны труда; 
   -проведение научных исследований по проблемам безопасности и охраны труда;

   -установление  единого порядка учета несчастных  случаев на производстве и  профессиональных заболеваний;

   -государственный  надзор и контроль над соблюдением требований 
законодательства Республики Казахстан в области безопасности и охраны

труда;

   -содействие  осуществлению общественного контроля  за соблюдением прав и законных  интересов работников в области  безопасности и охраны труда;

   -защиту  законных интересов, пострадавших от несчастных случаев на 
производстве и профессиональных заболеваний, а также членов их семей;

   -установление  компенсаций за тяжелую работу  и работу с вредными и (или)  опасными условиями труда, не  устранимыми при современном  техническом уровне производства и организации труда;

   -организацию  государственной статистической  отчетности об условиях 
труда, а также о производственном травматизме, профессиональной 
заболеваемости и об их последствиях;

   -обеспечение  функционирования единой информационной системы в 
области безопасности и охраны труда.

       Структура законодательной и  нормативной документации по  охране труда представлена на  рисунке 1.

 

 

Рисунок 1. Структура  законодательной и нормативной  документауии по охране труда 

 

 

     2. Общие сведения о истории развития АО «Шымкентцемент»

 

 

       Шымкентский цементный  завод АО «Шымкентцемент» основан  в 1958 году. Шымкентским цементом  построены Байконур, аэропорты Алматы  и Ташкента, Каширская и Нурекская  ГЭС, Каракумский канал и многие другие известные сооружения в Республике Казахстан и странах ближнего и дальнего зарубежья.

       Завод оснащен  6 высокотехнологичными линиями  по производству цемента с  высокой степенью автоматизации,  что позволяет довести годовой  объем производства до 1,8 млн. тонн.

В 1996 году Шымкентскому цементу присужден  кубок «За высокое качество»  и выдан сертификат Всемирного управления качества в Женеве.

В 1998 году «Шымкентцемент»  приобретен мировым лидером по производству цемента - французской компанией  «Ciments Fran9ais», которая имеет 55 цементных заводов в 13 странах мира, исчисляет свою историю еще с 1881 года и входит в мировую корпорацию «Italcementi Group».

Сегодня    Шымкентский    цементный    завод,    поддерживаемый    одним     из крупнейших   цементных   производителей   мирового   класса,   гарантирует   своим клиентам высокое качество продукции по приемлемым ценам. В настоящее время выпускается цемент:

1. Портланд бездобавочный М  500; 2.ПортландМ400;

3. Шлакопортланд  М 400;

4. Портланд  с минеральными добавками М 400;

 5. Тампонажный М 400;

6. Сульфатостойкий  М 400;

Все виды цемента  имеют сертификаты Госстандарта, при необходимости есть возможность  сопроводить интересующий клиента  цемент сертификатами европейских  и американских институтов стандартов.

Поставка цемента осуществляется в вагонах - хопрах, крытых вагонах  в пятислойных бумажных мешках по 50 кг. Возможно тарирование по специальному заказу клиента.

Основной сырьевой базой АО «Шымкентцемент»  являются Казы-Куртское месторождение  известняков и Текесуйское месторождение лёсса. Эксплуатируются с 1959 года.

АО "Шымкентцемент" расположено  в юго-восточной части г. Шымкента на расстоянии 1200 м от основной жилой  застройки города, в юго-западном направлении от завода на расстоянии 600 - 700 м расположена жилая улица им. К. Цеткин, застроенная в СЗЗ действующих предприятий. Площадь территории предприятия - 40,0 га.

Производство  цемента осуществляется по технологии “мокрого” приготовления сырьевой смеси с последующим обжигом  её  во вращающихся печах Æ 4х150 м. В качестве топлива в технологии получения цемента могут использоваться различные виды топлива (природный газ, мазут, уголь).

Проектная мощность предприятия составляет 180000 тыс. тонн цемента в год, фактически производительность ориентирована на коньюнктуру рынка цемента и может изменятся в зависимости от спроса на выпускаемую продукцию.

В качестве топлива в технологии получения цемента могут использоваться различные виды топлива (природный  газ, мазут, уголь).

Проектная мощность предприятия составляет 1800,0 тыс. тонн цемента в год; фактическая производительность ориентирована на конъюнктуру рынка цемента и может изменяться в зависимости от спроса на выпускаемую продукцию.

Основной сырьевой базой АО «Шымкентцемент»  являются Казы-Куртское месторождение известняков и Текесуйское месторождение лёсса. Участок «Северный» Казы-Куртского месторождения известняков расположен в Толебийском районе Южно-Казахстанской области в 35 км юго-восточнее г. Шымкента и в 20 км к юго-западу от районного центра    г. Ленгера.

Месторождение соединяется с областным  центром железнодорожной линией, а с районным центром и близлежащими населенными пунктами асфальтированной дорогой (шоссе).

Текесуское месторождение лёсса  расположено в 10 км от территории цементного завода в северо-восточном направлении.

В качестве добавок  используются пиритные огарки и металлургические шлаки, гипс.

Известняки Казы-Куртского месторождения, участок «Северный», служат карбонатным  сырьем при производстве портландцементного клинкера.

По результатам химических анализов известняков из проб, отобранных при геологических работах, видно, что качество их изменяется в широких пределах. Среди кондиционных известняков встречаются породы с повышенным содержанием кремнезема, окиси магния и глинозема.

На базе известняков данного месторождения АО «Шымкентцемент» выпускает шлакопортландцемент марки «400», портландцемент с минеральными добавками марки «400», портландцемент марки «500».

Известняк проходит две стадии измельчения  в щековых и молотковых дробилках, после чего поступает на помол в шаровые мельницы, где размалывается с водой и шламовыми насосами подается в корректировочные шламовые бассейны. Лёсс, предварительно смешанный с водой в специальных глиноболтушках, закачивается в вертикальные бассейны. Для сушки доменных шлаков, компонента сырьевой шихты для помола цемента в сушильном отделении шлака установлены 3 сушильных барабана 0 2 ,8 х 19,5 м производительностью 30,2 т/час каждый. Сухой шлак ленточным конвейером подается на клинкерный склад, затем в печной парк. Печной парк оснащен вращающимися печами производительностью 35 т/час (вращающаяся печь № 2) и 37 т/час (вращающиеся печи №1,3-6). Охлаждение клинкера производится в колосниковых холодильниках. Помол цемента осуществляется в трубных шаровых мельницах (8 шт.). Для хранения цемента на  заводе   имеется  два  блока  силосов.   Для  упаковки   цемента   имеется упаковочная машина.

 

 

 

 

 

       3. Организация и управление пожарной безопасностью

 

       Защищенность личности, материальных и культурных ценностей нашего

общества от пожаров согласно казахстанскому законодательству 
рассматривается как элемент национальной безопасности и одна из 
важнейших функций государства.

       Пожаром называется неконтролируемое  горение вне специального 
очага, наносящее материальный ущерб.

       Опасными факторами пожара для  человека являются открытый огонь  и искры, повышенная температура  воздуха и предметов, токсичные  продукты горения, дым, пониженная  концентрация кислорода в воздухе,  обрушения и повреждений зданий, сооружений, установок, а также взрывы.

 Пожарная  опасность электроустановок обусловлена  наличием в 
применяемом электрооборудовании горючих изоляционных материалов.

 Горючей  является изоляция обмоток электрических  машин, 
трансформаторов, различных электромагнитных устройств. Наибольшую 
опасность представляют маслонаполненные аппараты - трансформаторы, 
баковые выключатели, кабели с бумажной изоляцией, пропитанной 
маслоканифолевым составом.

       При работе на подстанции возможны  возникновения следующих 
аварийных ситуаций:

• короткие замыкания;

- перегрузки;

- повышение переходных сопротивлений в электрических контактах;

- перенапряжение;

- возникновение токов утечки;

- неаккуратное обращение с огнём;

- неправильное проведение сварочных работ.

При возникновении  аварийных ситуаций происходит резкое 
выделение тепловой энергии, которая может явиться причиной 
возникновения пожара. На долю пожаров, возникающих в электроустановках, приходится 20%.

       Режим короткого замыкания —  появление электрического искрения, 
частиц расплавленного металла, электродуги, открытого огня, 
воспламенившейся изоляции в результате резкого возрастания силы тока.

Причины возникновения  короткого замыкания: ошибки при 
проектировании; старение изоляции; увлажнение изоляции; механические 
перегрузки.

       Статистические данные о пожарах  представлены в таблице 1.

 

 

 

 

 

 

                                                                                                         Таблица 1

Статистические  данные о пожарах

 

Основные причины	%
Короткое замыкание	43
Перегрузки  проводов/ кабелей	13
Образование переходных  сопротивлений	5

 

       Пожарная опасность при перегрузках  - чрезмерное нагревание отдельных  элементов, которое может происходить  при ошибках проектирования в  случае длительного прохождения тока, превышающего номинальное значение.

       Пожарная опасность переходных  сопротивлений — возможность 
воспламенения изоляции или других горючих близлежащих материалов от тепла, возникающего в месте аварийного сопротивления (в переходных клеммах, переключателях).

       Пожарная опасность перенапряжения  — нагревание токоведущих частей  за счет увеличения токов, проходящих  через них, за счет увеличения  перенапряжения между отдельными  элементами электроустановок. Возникает  при выходе из строя или  изменении параметров отдельных элементов.

       Пожарная опасность токов утечки  — локальный нагрев изоляции  между отдельными токоведущими  элементами и заземленными конструкциями.