Безопасность легкового автомобиля

 

     Одним из многочисленных факторов, которые  ухудшают самочувствие и вызывают заболевание  рабочих, является избыточное конвекционное  и лучистое тепло. С помощью вентиляции удается уменьшить запыленность воздуха и загрязнение его вредными газами и парами, снизить температуру и добиться такого положения, чтобы содержание в рабочей зоне производственного помещения токсических газов, паров пыли и других аэрозолей не превышало предельно допустимых концентраций.

     Вентиляцию  подразделяют по способу перемещения  воздуха, месту действия и функциональному  признаку. По способу воздухообмена  вентиляция может быть естественной и механической.

     Правильно и рационально работающая вентиляция обеспечивает поддержание чистоты воздуха и уменьшает количество содержащихся в нем вредных выделений.

     Основными производственными вредностями  в обкаточно-испытательных боксах по обслуживанию двигателей следует считать:

а) в помещениях для хранения двигателей — это  окись углерода, аэрозоли свинца, окислы азота и альдегиды;

б) в помещениях для обкатки и испытаний двигателей — окись углерода, окислы азота и альдегиды. 

Рассчитаем вентиляцию.

       Количество  удаляемого или подаваемого в помещение воздуха определяется по формуле:

       

где G — количество вредного вещества, выделяющееся в рабочем помещение, мг/ч;

      C_g — ПДК вредных примесей в воздухе помещений, мг/м³;   

      C_o — концентрация вредных примесей в подаваемом в помещение “чистом” воздухе, мг/м³.

       Учитывая, что ПДК пыли по санитарным нормам определены в нормальных метеорологических условиях, т.е. при температуре 20 ⁰С и давлением 760 мм. рт. ст., то для сравнения фактической концентрации пыли с ПДК ее необходимо привести к нормальным условиям.

       Содержание  вредных примесей в подаваемом в  помещение «чистом» воздухе образуется за счет выброса в воздушный бассейн предприятия технологических и вентиляционных вредностей и не должно превышать 30% ПДК   (С_О £ 0,3С_g). В случае превышения этой концентрации требуется специальная очистка.

       Количество  вредного вещества, выделяющегося в  рабочее помещение, определяется по формуле:

       

где  V_n — объем производственного помещения, м³(12х10х5);

            С — концентрация вредного вещества, определенная экспериментально, мг/м³;

            t — время проведения анализа, мин (10 мин).

       

Тогда:    

       Кратностью  воздухообмена (такое количество раз нужно сменить воздушную массу в помещении за один час) определяется по формуле:

       

       

3.3 Производственное освещение

Таблица 4 –  Характеристика естественного и  искусственного освещения

 
 
 

     Производительность  и безопасность труда во многом зависит  от освещенности рабочих мест. Чем  меньше размеры объекта различения (объектом различения называется пятно, риска, черточка на изделии, которые надо различить в процессе выполнения рабочих операций) и контрастность с фоном, тем выше должен быть уровень освещенности. В данном случае минимальным объектом различения будет риска шкалы датчика.

       Рассчитываем  общее равномерное искусственное  освещение для обкаточно-испытательного бокса с габаритами:  12х10х5   (АхВхН), м

где А, В, Н – параметры помещения

       Рассчитаем  рабочую высоту подвеса светильников:

Н_р=Н-0,8м=5-0,8=4,2 м; 

где L - расстояние между рядами

       Расстояние  между рядами 4,48 , следовательно, количество рядов  к=3.

       Расстояние  от ряда светильников до стены:

где - расстояние от ряда светильников до стены;

Длина светильника  =1,5м;

       Рассчитаем  количество светильников:

 Количество  ламп в светильнике n=2

       Индекс  формы помещения:

       Коэффициент использования светового потока η=63

       Норма освещенности в сборочном боксе Е_n=300лк

       Коэффициент запаса К_з=1,4

       Коэффициент неравномерности Z=1,1

       Площадь помещения

       Световой  поток:

     Под рассчитанные параметры подходит люминесцентная лампа ЛБ80 со световым потоком в 5320 лм. Рассчитаем отклонение:

       Данное  отклонение укладывается в пределы  нормы, следовательно, выбранные тип лампы подходит для освещения.

3.4 Защита от шума  и вибраций

Таблица 5 – Допустимые уровни звукового давления

 

     Шум, вибрация и ультразвук представляют собой колебания материальных частиц газа, жидкости или твердого тела. Производственные процессы часто сопровождаются значительным шумом, вибрацией и сотрясениями, которые отрицательно влияют на здоровье и могут вызвать профессиональные заболевания. Слуховой аппарат человека обладает неодинаковой чувствительностью к звукам различной частоты, а именно - наибольшей чувствительностью на средних и высоких частотах (800-4000 Гц) и наименьшей - на низких (20-100 Гц). Поэтому для физиологической оценки шума используют кривые равной громкости, полученные по результатам изучения свойств органа слуха оценивать звуки различной частоты по субъективному ощущению громкости, т.е. судить о том, какой из них сильнее или слабее. Уровни громкости измеряются в фонах. На частоте 1000 Гц уровни громкости приняты равными уровням звукового давления.

     Нормирование  уровней шума в производственных условиях осуществляется по ГОСТ 12.1.003-83 (шум, общие требования безопасности). Он устанавливает допустимые уровни дБ звукового давления на рабочих местах в определенных (октавных) полосах частот со среднегеометрическими частотами 63,125,250,500,1000,2000,4000,8000 Гц.

     Вибрации  часто используются на производстве и в обкаточных боксах. Однако вибрации и сотрясения оказывают вредное влияние на организм человека, вызывают виброболезнь - неврит. Под воздействием вибрации происходит изменение в нервной, сердечнососудистой и костно-суставной системах: повышение артериального давления, спазмы сосудов конечностей и сердца. Это заболевание сопровождается головными болями, головокружением, повышенной утомляемостью, онемением рук. Особенно вредны колебания с частотой 6-9 Гц, частоты близки к собственным колебаниям внутренних органов и приводят к резонансу, в результате происходят перемещения внутренних органов (сердце, легкие, желудок) и раздражению их.

     Вибрации  характеризуются амплитудой смещения А - это величина наибольшего отклонения колеблющейся точки от положения  равновесия в мм (м); амплитудой колебательной скорости V м/с; амплитудой колебательного ускорения a м/с; периодом Т, с; частотой колебаний f Гц. 
 
 

4 Пожарная безопасность

     Пожар в сборочномбоксе наносит большой материальный ущерб и очень часто сопровождается  несчастными случаями с людьми. Основными причинами, способствующими возникновению и развитию пожара, являются: человеческий фактор, вследствие нарушений правил применения и эксплуатации приборов и оборудования с низкой противопожарной защитой; использование при   строительстве в ряде случаев материалов, не отвечающих требованиям пожарной безопасности;  отсутствие на многих объектах  народного  хозяйства  и  в подразделениях пожарной  охраны  эффективных  средств борьбы с огнем.

Причины воспламенения  материалов и возникновения  пожаров в сборочных боксах: неисправность отопительных  приборов,  неисправность электрооборудования и освещения и неправильная их эксплуатация; самовозгорание от неправильного хранения  смазочных и обтирочных  материалов, наличие статического электричества, отсутствие молниеотводов, неосторожное обращение с огнем, неудовлетворительный надзор за пожарными устройствами и производственным оборудованием.

     Пожарная  безопасность  обеспечивается  двумя  системами:  предотвращения пожара (организационные, технические меры и средства, обеспечивающие  невозможность проникновения пожара) и системой пожарной защиты (предотвращение воздействия на людей опасных факторов пожара).

  Производственные помещения должны быть обеспечены первичными средствами пожаротушения. На каждые 100 м² производственной площади выделяется один огнетушитель, оборудованы пожарные посты (щиты), где имеются лопаты, ведра, топоры, багры, огнетушители, пожарные рукава со стволом и уплотнительными кольцами. Здесь же должен иметься ящик с песком.