Управление инновационной деятельностью

     Поэтому на основе проведенного анализа предлагается внедрить продуктовую инновацию,  направленную на разработку нового продукта, национального масштаба, целевая ориентация на сбыт, сфера применения – экономическая, форма – ноу-хау.

     Конкретным  проектом предусматривается строительство  завода по производству фосфорной кислоты на промышленной площадке АНОФ-ІІІ ОАО "Апатит", включающее создание следующих производств:

• строительство производства серной кислоты мощностью 750 тыс.т в год;
• строительство производства упаренной фосфорной кислоты мощностью 300 тыс.т 100% Р₂О₅ (товарная продукция);
• строительство цеха фтористого алюминия мощностью 13,0 тыс.т (товарная продукция) на базе переработке отходящих фторгазов, выделяемых при упарке ЭФК.

     Качество  готовой продукции - упаренной экстракционной фосфорной кислоты будет отвечать следующим показателям:

Таблица 2.1.

Показатели  качества товарной продукции

 

     Кроме того, качество производимой на ОАО «АПАТИТ» фосфорной кислоты будет превосходить другие отечественные аналоги по минимальному содержанию в ней вредных примесей (радиоактивные элементы, кадмий, тяжелые металлы). Гарантией получения продукции такого качества является также международный сертификат на исходное сырье - апатитовый концентрат. Мировой рынок экстракционной фосфорной кислоты такого качества характеризуется достаточной стабильностью как по объемам продаж, так и по ценам.

     Используемая  в качестве второго компонента исходного сырья в производстве фосфорной кислоты - серная кислота будет производиться на ОАО «АПАТИТ» на базе привозной комовой серы за счет создания нового производства мощностью 750 т.т./год. Производимое количество серной кислоты полностью обеспечивает производство фосфорной кислоты, а также позволит обеспечить других потребителей ОАО «АПАТИТ» в объеме до 11,0 т.т./год.

     Одновременно  с этими производствами в целях  комплексного использования одного из видов отходов производства - кремнефтористоводородной кислоты, предусмотрена организация производства фтористого алюминия, используемого в алюминиевой промышленности, мощностью 13,0 т.т./год.

     Обеспечение главными сырьевыми компонентами для  завода фосфорной кислоты планируется  от следующих поставщиков

     - апатитовый концентрат (813,0 т.т./год), собственного производства, поступает в технологический процесс непосредственно от обогатительной фабрики АНОФ-ІІІ;

     - сера комовая (249,0 т.т./год) - ОАО  “АСТРАХАНЬГАЗПРОМ” г. Астрахань;

     - известь строительная (19 т.т./год) - ОАО “Угловский известковый комбинат”-Новгородская область;

     - гидроксид алюминия (12,2 т.т./год) - ОАО  “Пикалевское объединение “ГЛИНОЗЕМ” - Ленинградская область.

Таблица 2.2.

Потребность в основных видах  сырья

 

     Технологическая схема получения серной кислоты  большой единичной мощности (750 тыс.т/год  моногидрата) разработана фирмой "BIPROKWAS INGINEERING Ltd" (Польша) и базируется на известной технологии ДК-ДА (двойное контактирование - двойная абсорбция).

     Строительства  установки осуществляется данной фирмой на условиях "под ключ". Предложение  этой фирмы принято предпочтительным перед аналогичных предложениями других фирм по следующим основным факторам:

     - на территории России эксплуатируется  более 30 установок, поставленных  этой фирмой, накоплен значительный  практический опыт эксплуатации  установок во всех аспектах;

     - предлагаемая технологическая схема позволяет максимально использовать образующиеся в технологическом процессе вторичные энергоресурсы (пар, горячая вода) для нужд АНОФ-ІІІ ОАО "Апатит"и других потребителей;

     - предложенная цена поставки этой  установки на условиях "под ключ" ниже, чем у других конкурентов.

     Технологическая схема производства фтористого алюминия основана на разложении кремнефтористоводородной кислоты гидрооксидом алюминия с  образованием раствора фтористого алюминия и кремнегеля, которые отделяют друг от друга. Раствор фтористого алюминия  кристаллизуют, полученные кристалл отфильтровывают и прокаливают, готовый продукт упаковывают в полиэтиленовые контейнеры или бумажные мешки. Кремнегель вместе с маточным раствором фильтрации тригидрата фтористого алюминия нейтрализуют известковым молоком.

     За  счет применения современных высокотехнологических  производственных процессов и оборудования, вновь создаваемые производства характеризуются незначительными  выбросами вредных веществ в  атмосферу. Принимаемые технические решения по очистке и повторному использованию производственных сточных вод, а также дождевых стоков от территории, подлежащей новой застройке, приводят к минимально-возможному количеству потребляемой свежей воды. Также следует отметить, что использование вторичных энергоресурсов, образующихся в производстве серной кислоты, на нужды АНОФ-ІІІ и других потребителей производственного и социально-бытового назначения, позволяет сократить потребление мазута при работе котельной АНОФ-ІІІ, эквивалентное количеству потребляемых вторичных энергоресурсов, и, как следствие, приводит к сокращению выбросов сернистых соединений от котельной.

     Все вновь создаваемые производства с необходимыми дополнительными  объектами подсобно-вспомогательного и обслуживающего назначения (склады сырья и готовой продукции, вагоноразмораживатель, железнодорожные весы, системы оборотного водоснабжения, хранилище фосфополугидрата, шламонакопитель) располагаются на свободной от застройки территории действующей площадки АНОФ-ІІІ, при этом также используются свободные производственные площади обогатительной фабрики, которая будет эксплуатироваться выпуская на части технологических линий 2,5 млн.т/год апатитового концентрата, в том числе 30% марки "СУПЕР". Такое размещение объектов также позволит максимально-возможно использовать существующую на АНОФ-ІІІ инфраструктуру (бытовые помещения, столовая, административный корпус, лабораторный корпус, пожарное депо, объекты энергообеспечения). 
 
 

2.2. Результаты проекта

При расчете  выручки от реализации продукции  были использованы следующие данные:

• по данным журнала “The Market” цена на фосфорную кислоту 100% Р₂О₅ на 1.01.2008 г. на европейском рынке составляла 395-405 дол./т;
• мировые цены на фтористый алюминий колеблются в пределах 570-600 дол./т.

Таблица  2.3.

Расчет  выручки от реализации продукции

При калькуляции  себестоимости фосфорной кислоты  и фтористого алюминия использованы следующие данные:

1. расходные коэффициенты по сырью и вспомогательным материалам по данным соответствующих разделов ТЭО строительства завода по производству ЭФК;
2. стоимость апатитового концентрата, топлива, энергоресурсов, среднемесячная зарплата обслуживающего персонала по данным ОАО "Апатит";
3. стоимость других видов сырья и материалов в соответствии с текущими ценами изготовителей и железнодорожными тарифами;
4. отправки минеральных удобрений в крытых вагонах и фосфорной кислоты в цистернах по линии “Апатиты-Мурманский Порт” рассчитываются по международному тарифу и их стоимость составляет:

• для крытого вагона  - минеральные удобрения (мелкая расфасовка) 60 т – 361,59 дол./ваг.

• Для цистерны (8 ос.) – фосфорная кислота 120 т – 897,57 дол./ваг., расстояние перевозки 191 км;

5. стоимость известкового молока согласно смете годовых эксплуатационных затрат;

6. размеры отчислений, в том числе и амортизационных, по укрупненным, сложившимся в промышленности минеральных удобрений нормативам;
7. общезаводские расходы в соответствии со сметой эксплуатационных издержек;
8. налоги в соответствии с Российским законодательством, выплаты и налоги в местный бюджет по данным ОАО "Апатит" (пункт 3.1. “Отчисления на ГСС” рассчитан исходя из 2 части Налогового Кодекса (гл. 24), согласно которому отчисления на государственное социальное страхование составляют 26% от  расходов на оплату труда).

Таблица 2.4.

Калькуляция себестоимости 1 т упаренной ЭФК  и 1т фтористого алюминия