Предварительная разведка на месторождении "Новое"

 

    IX. Ликвидация отказавших скважинных  зарядов.

 

    1. Во  всех случаях, когда заряды  не смогут быть взорваны по причинам технического характера (неустранимые нарушения взрывной сети и т.д.), они рассматриваются как отказы. Каждый отказ должен быть записан в Журнал регистрации отказов при взрывных работах.

 

Форма журнала

регистрации отказов при взрывных работах

 

    2. При обнаружении отказавшего  заряда ВВ или подозрении на  него, любое лицо, обнаружившее отказ,  обязано немедленно выставить отличительный знак у не взорвавшегося заряда и сообщить об этом горному надзору рудника и предупредить людей, работающих в районе отказа. В местах отказов запрещаются какие-либо работы, не связанные с его ликвидацией.

    3. Руководитель взрывных работ  по получении сообщения об обнаруженном отказавшем заряде ВВ обязан немедленно с необходимым количеством специалистов прибыть на место обнаружения отказа и принять все меры по его ликвидации.

    4. При невозможности немедленной  ликвидации отказавшего заряда  ВВ, руководитель взрывных работ ставит об этом в известность руководство рудника. Экскавация горной массы, с обнаруженным отказом за пределами 50 метровой зоны, может быть разрешена руководителем взрывных работ по согласованию с главным инженером, если установлена полная безопасность дальнейшей экскавации.

    5. Запрещается производить работы  по ликвидации отказавших зарядов  ВВ в темное время суток.

    6. Провода обнаруженного электродетонатора  в отказавшем заряде необходимо замкнуть накоротко.

    7. Ликвидацию отказавших скважинных зарядов разрешается проводить:

    а) взрыванием отказавшего заряда в  случае, если отказ произошел в  результате нарушения целостности внешней взрывной сети (если ЛНС отказавшего заряда не уменьшилась). Если при проверке выявится возможность опасного разлета кусков горной массы или воздействия ударной воздушной волны при взрыве, взрывание отказавшего заряда запрещается;

    б) разборкой породы в месте нахождения скважины с отказавшим зарядом с  извлечением последнего вручную. При  взрывании с применением ДШ заряда из взрывчатого вещества на основе аммиачной селитры, не содержащего в своем составе порохов, нитроэфиров или гексогена, разборку породы у отказавшего заряда допускается проводить экскаватором с исключением непосредственного воздействия ковша на ВМ;

    в) взрыванием заряда в скважине, пробуренной  параллельно на расстоянии не менее 3м от скважины с отказавшим зарядом;

    г) при взрывании ВВ группы совместимости (кроме дымного пороха) с применением детонирующего шнура - вымыванием заряда из скважины;

    д) при невозможности ликвидировать отказ перечисленными способами по проекту, утвержденному руководителем предприятия;

    8. После взрыва заряда, предназначенного  для ликвидации отказа, необходимо тщательно осмотреть взорванную массу и собрать ВМ. Только после этого рабочие могут быть допущены к дальнейшей работе с соблюдением, определенных лицом технического надзора, мер предосторожности. Обнаруженные ВМ должны быть уничтожены в установленном порядке.

    9. Ликвидация зарядов, отказавших  при мaccoвыx взрывах, должнa проводиться по проектам, утвержденным руководителем предприятия.

    10. Порядок ликвидации отказа при  взрывании с помощью детонирующего  шнура следующий: производится  визуальный осмотр взрывной сети  ДШ, определяются и устраняются дефекты монтажа, заменяются дефектные элементы сети, после этого производится повторное взрывание.

    11. В случае невозможности повторного  взрывания, демонтаж взрывной  сети осуществляется под руководством  ответственного руководителя взрывом.  Повторное взрывание такого блока производится по специальному проекту. Ответственный за взрыв, убедившись что поверхностная (внешняя) взрывная сеть демонтирована, обеспечивает охрану отказавшего заряда и дает разрешение на подачу сигнала «отбой».

                                    

    X. Расчет безопасных расстояний при ведении взрывных работ по дроблению негабаритов.

 

    1. По действию ударной воздушной  волны на здания и сооружения (экскаваторы, бурстанки):

    Rв = kв * (Q)^1/2 (11, ЕПБО при ВР)

    где: Rв - безопасное  расстояние    

           kв - коэффициент пропорциональности, kв = 30

           Q – максимальный применяемый накладной заряд, кг

    Rв =30 * (20) ^1/2 = 134 м

 

    2. По действию ударной воздушной  волны на застекление (экскаваторы,  бурстанки):

    Rв = 65 * (Qэ)^1/2 м, при условии 2 £ Qэ < 1000 кг (13, ЕПБО при ВР)

    где Qэ = Кн * Q, эквивалентная масса заряда, кг

          Кн =1 (мах. значение), отношение высоты  засыпки к высоте заряда

          Rв = 65 * (20)^1/2 = 290 м

    Увеличиваем результат в 1,5 раза (взрывы при отрицательных  температурах) и получим 435 м.

     

    3. Определение безопасного расстояния по действию ударной воздушной волны на человека:

    R min = 15 * (Q)^1/3 = 15 * (20) ^1/3 = 42 м

    Увеличиваем результат в 3 раза и получим 126 м.

 

    4. Безопасное расстояние по разлету  отдельных кусков породы применяем  согласно письма МЦМ- 800м .

 

    5. Организация и проведение взрывов  по дроблению негабаритов   производятся согласно типового проекта.

 
 
 

    

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

    После производства массового взрыва, особенно в зимнее время, по разным причинам имеются негабаритные куски горнорудой массы. Величина максимально допускаемого линейного размера куска определяется загрузочной емкостью ковша экскаватора, а также от емкости и размера приемного отверстия дробильных установок золотоизвлекательной фабрики.

    В качестве основного способа дробления  негабаритов принимается разрушение накладными зарядами совместно с производством массового взрыва так и специально, с отгрузкой экскаваторами дробленой горной массы в специально оборудованный автосамосвал Б - 548 - бутовоз.

    IV. ЭЛЕКТРОМЕХАНИЧЕСКИЕ  РАБОТЫ

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

    4.1  Расчет необходимого  количества буровых  станков.

 

    Для бурения скважин в карьере  принимаем действующие на руднике "Куранах" буровые станки СБШ-250 МН, с диаметром долота 245 мм.

    Для определения необходимого количества станков производим расчет их производительности в условиях карьера месторождения “Дэлбэ”:

    Сменная производительность станка СБШ-250

    q = T * Kсм * V мин , п.м./смен

    q = 12 * 0.6 * (0,1 + 0,32) * 60  / 2 = 90,7 п.м./смен

 

    Часовая производительность за 12 часовую смену  составит 7,44 п.м.

    Годовая производительность при норме 5880 часов  в год составит 43800 п.м.

 

    Определяем  количество буровых станков исходя из годовой производительности карьера по горной массе.

    Среднегодовую производительность по горнорудной  массе принимаем 1,98 млн. м3.

    Количество  буровых станков, необходимых для  обуривания нужного количества горной массы с учетом производительной работы погрузочного оборудования составит:

      Nср. =  Qср.год. * Кз / q * n * Vскв , штук

 

    Nср. = 1980000 * 1,1 / 90,7 * 584 * 38,0= 1,1 бур.станков

 

    Принимаем количество равным – один станок.

 

    4.2  Выемочно-погрузочные работы.

 

    Выбор выемочно-погрузочного оборудования ограничен  уже имеющимся парком экскаваторов и погрузчиков и их размещением в данным момент на различных участках Куранахского рудного поля.

    Как на всрышных, так и на добычных работах  предусматриваем применение экскаваторов ЭКГ-5, ЭКГ-8И и RH90, с емкостью ковша 5,0 8,0 и 10,0 м3, в комплексе с автосамосвалами, отечественного производства БЕЛАЗ-7512, БЕЛАЗ-7549, HD-1200 “Komatsu” (вскрышные работы) и БЕЛАЗ-540 (на добычных работах).

    В местах западения рудной залежи предусматривается применение бульдозеров D375 “Komatsu” комплексе с автопогрузчиком WA700 “Komatsu”. Подготовка горнорудной массы (рыхление и транспортировка в накопительный отвал) бульдозером предусматривается, в основном, для более производительной погрузки ее погрузчиком и в случае невозможности рыхления руды взрыванием. Транспортировка горнорудной массы бульдозерами любых марок более чем на 100 м не рекомендуется. При этом обьем подготовленной рудной массы в накопительном отвале должен быть не менее сменной нормы отгрузки одним погрузчиком.

    Бульдозеры  применяем и для отвально-планировочных  работ.

    При производстве вскрышных работ запас  взорванной горной массы на один экскаватор при автомобильном транспорте должен быть не менее 7 суток. При производстве добычных работ потребное количество погрузочного оборудования принимается с учетом и необходимостью усреднения и селекции руд.

 

    4.3  Расчет производительности  горного оборудования.

 

    Технические характеристики карьерных экскаваторов (прямая лопата), предусматриваемых проектом для ведения выемочно-погрузочных работ: