Управление производственными запасами и его совершенствование на примере ОАО «Высокие технологии»

     3) Рост незавершенного  производства. Производство той или иной продукции часто приостанавливалось из-за выполнения срочного заказа. Подобная ситуация возникала из-за дефицита денежных средств и ограниченных производственных мощностей.

     Избежать  подобных проблем можно, если отказаться от части поступающих заказов, а  план производства составлять на основе таких критериев, как маржинальная прибыль и трудоемкость выпускаемой  продукции.

     Эти мероприятия позволят значительно  увеличить рентабельность бизнеса. Методика оптимизации производственного  плана с целью оптимального формирования и эффективного использования производственных запасов рассмотрена в п.3.2. 

     3.2 Рекомендации по  составлению производственного  плана 

     Технология  составления производственного  плана рекомендуется следующая. Для оценки эффективности использования производственных мощностей и управления ассортиментом выпускаемой продукции необходимо разработать регламент формирования производственной программы (рис. 2). Укрупненно можно выделить три основных этапа составления плана производства:

• оценка трудоемкости производственной программы и сопоставление с имеющимися ресурсами;
• расчет маржинальной прибыли по видам продукции;
• анализ маржинальной прибыли и трудоемкости.

     Остановимся подробнее на перечисленных этапах формирования производственного плана. 

     

     Рисунок 2 - Трудоемкость производственной программы. 

     План  производства составляется на основании  данных коммерческого отдела о прогнозе продаж на предстоящий месяц с  учетом доступных складских остатков готовой продукции. После того как спланировано количество изделий, которое предстоит произвести, выполняется пересчет производственного плана в нормо-часы. Другими словами, количество производимой продукции умножается на время, необходимое для производства одного готового изделия (трудоемкость изделия).

     Информация  о трудоемкости изделия (количество нормо-часов, затрачиваемых на изготовление продукции) представляется планово-экономическим отделом. Время, необходимое для выпуска изделия, рассчитывается на основании конструкторско-технологической документации с использованием справочников "Общемашиностроительные нормативы времени" по видам производств, операций, режимов работы оборудования. Такой подход позволяет определить с максимальной точностью трудоемкость и материалоемкость любого готового изделия, состоящего из сотни комплектующих, которые проходят до десятка операций механической обработки. Организация может самостоятельно разработать нормы трудоемкости по выпускаемым видам продукции, проведя контрольные замеры времени выполнения тех или иных производственных операций. Следующий шаг – сравнение плановой потребности в трудовых ресурсах и максимально доступного фонда рабочего времени, который в том числе включает сверхурочные работы и выходные дни. Это позволяет оценить способность компании выполнить поставленный план.

     Пример  расчета трудоемкости выпуска запланированного количества изделий и сравнения  с максимально доступным фондом рабочего времени представлен в  табл. 3.1 По её данным можно сделать вывод, что отдельные цеха загружены более чем на 100%, значит, план производства не может быть выполнен. В такой ситуации финансовому директору рекомендуется участвовать в корректировке портфеля заказов и производственного плана с целью обеспечить выполнимость поставленного плана и при этом максимизировать финансовый результат деятельности компании.

 

     

     Таблица 3.1

     Производственный  план компании №1

Показатели		Изделие 1	Изделие 2	Изделие 3	Изделие 4	Изделие 5	Суммарная загрузка цеха, нормо-часы	Максимально доступный фонд рабочего времени, нормо-часы	Процент загрузки цеха, %
Объем производства, шт.		1000	200	10	2000	15 000
Трудоемкость  готового изделия, нормо-часы		50	25	95	75	5
Цех 1	на одно изделие	20	7	45	25	2
	на  весь выпуск	20 000	1400	450	50 000	30 000	101 850	100 000	102
Цех 2	на одно изделие	10	8	10	40	1
	на  весь выпуск	10 000	1600	100	80 000	15 000	106 700	100 000	107
Цех 3	на одно изделие	20	10	40	10	2
	на  весь выпуск	20 000	2000	400	20 000	30 000	72 400	75 000	97

 

 

     

     Определение маржинальной прибыли  по видам продукции

     Производственный  план корректируется на основании такого показателя, как маржинальная прибыль. Другими словами, из производственной программы исключаются изделия  с наименьшей маржинальной прибылью, приходящейся на один нормо-час. Пример расчета маржинальной прибыли представлен  в табл. 3.2 .

     Составление пропускной калькуляции

     Методика  пропускной калькуляции применяется  в условиях ограниченной производительности отдельных производственных участков или оборудования. Основная цель построения пропускной калькуляции – определить, выпуск какой продукции позволит "провести" через узкое место в технологическом цикле наибольшую маржинальную прибыль. Иными словами, надо рассчитать отношение маржинальной прибыли по отдельным видам продукции к ограниченному ресурсу.

     Таблица 3.2

     Расчет  маржинальной прибыли  на основании производственного  плана №1

№	Показатели	Изделие 1	Изделие 2	Изделие 3	Изделие 4	Изделие 5
1	Объем производства, шт.	1000	200	10	2000	15 000
2	Цена реализации, руб.	30 000	27 500	75 000	7500	1000
3	Трудоемкость  одного изделия, нормо-часы	50	25	95	75	5
4	Прямые затраты  на одно изделие (заработная плата) [стр. 3 х 50 руб. (cтоимость нормочаса)], руб.	2500	1250	4750	3750	250
5	Прямые затраты  на одно изделие (материалы), руб.	2000	8500	2500	500	600
6	Усеченная себестоимость  одного изделия (стр. 4 + стр. 5), руб.	4500	9750	7250	4250	850
7	Маржинальная  прибыль одного изделия (стр. 2 - стр. 6), руб.	25 500	17 750	67 750	3250	150
8	Маржинальная  прибыль на 1 нормо-час (стр. 7 / стр. 3), руб. / нормо-час	510	710	713	43	30

 

      В качестве ограниченного ресурса  могут выступать показатели производительности труда, времени работы производственного  оборудования, пропускной способности  отдельных цехов и т.д. Производственный план должен быть составлен таким  образом, чтобы продукция, у которой  отношение маржинальной прибыли  к ограниченному ресурсу наибольшее, производилась в первую очередь.

     Как уже было отмечено, производственный план оптимизируется за счет исключения изделий с наименьшей маржинальной прибылью. По данным табл. 2, наименьшей маржинальной прибылью обладает изделие  № 5, маржинальная прибыль которого – 150 руб., и маржинальная прибыль  нормо-часа – 30 руб. Сократив количество изделий № 5 в плане производства, удастся сбалансировать нагрузку на производственные подразделения, при  этом маржинальная прибыль компании снизится незначительно (см. табл. 3.3).

     Однако  надо отметить, что применение описанного подхода к оптимизации производственного  плана не всегда дает объективные  результаты, поэтому нужно проверить  правильность принятого решения, сопоставив маржинальную прибыль на весь объем  производства с общей трудоемкостью. 
 

 

     

     Таблица 3.3

     Производственный  план компании №2

Показатели		Изделие 1	Изделие 2	Изделие 3	Изделие 4	Изделие 5	Суммарная загрузка цеха, нормо-часы	Максимально доступный фонд рабочего времени, нормочасы	Процент загрузки цеха, %
Объем производства, шт.		1000	200	10	2000	8000
Трудоемкость  готового изделия, нормочасы		50	25	95	75	5
Цех 1	на одно изделие	20	7	45	25	2	87 850	100 000	88
	на  весь выпуск	20 000	1400	450	50 000	16 000
Цех 2	на одно изделие	10	8	10	40	1	99 700	100 000	100
	на  весь выпуск	10 000	1600	100	80 000	8000
Цех 3	на одно изделие	20	10	40	10	2	58 400	75 000	78
	на  весь выпуск	20 000	2000	400	20 000	16 000
Маржинальная  прибыль, млн руб.		25,5	3,55	0,677	6,5	1,2		37,42
Маржинальная  прибыль до изменения производственной программы, млн руб.		25,5	3,55	0,677	6,5	2,25		38,48

 

 

     

     Анализ  трудоемкости и маржинальной прибыли.

     Как показал опыт, изменение производственного  плана только на основании показателя маржинальной прибыли не всегда позволяет  получить оптимальные решения с  точки зрения увеличения рентабельности бизнеса. Поэтому дополнительный контрольный  этап формирования производственного  плана – это анализ соотношения  маржинальной прибыли одного нормо-часа и трудоемкости выпуска одного изделия. Наглядно методику такого анализа можно  проиллюстрировать на примере матрицы, приведенной на рис. 3. 

     

     Рисунок 3 – Матрица соотношения  маржинальной прибыли и трудоёмкости 

     Рассмотрим подробнее те данные, которые представлены в матрице, и охарактеризуем каждый из видов выпускаемой организациям продукции. Изделие № 1 занимает большую долю в объеме производства организации (в нормо-часах), но при этом приносит и максимальную маржинальную прибыль. Изделие № 2 уникально, за счет чего при достаточно низкой трудоемкости организация имеет возможность продавать его с большой наценкой.

     Другой  вариант уникального товара –  изделие № 3, трудоемкость и наценка которого достаточно высоки. Вероятнее всего, оно находится на стадии внедрения и по мере накопления производственного опыта и увеличения объема выпуска будет приближаться к изделию № 2. Самым проблемным в компании является изделие № 4, на которое приходится более 50% трудозатрат, однако каждый затраченный нормо-час приносит крайне низкую маржинальную прибыль. В перспективе возможно либо увеличение цены, либо постепенный отказ от его выпуска. Изделие № 5 обладает низкими трудоемкостью и маржинальной прибылью в расчете на 1 нормо-час, однако его недостатки компенсируются массовым объемом производства, стабильностью заказов и поступления выручки.

     На  предыдущем этапе на основе анализа  маржинальной прибыли было рекомендовано  сократить производство изделия  № 5 до 8 тыс. штук, при этом общая  маржинальная прибыль по компании составляла 37,4 млн. руб.

     Метод соотношения трудоемкости и маржинальной прибыли свидетельствует об обратном – наименее выгодно для организации производство изделия № 4. Благодаря сокращению его выпуска до 1800 штук будет не только обеспечена нормальная загрузка производственных цехов, но и достигнута большая маржинальная прибыль по компании – 37,82 млн. руб., что на 400 тыс. руб. превышает предыдущий вариант производственного плана №2 (см. табл. 3.4). Анализ соотношения трудоемкости и маржинальной прибыли рекомендуется использовать и на стадии принятия решения о выпуске новой продукции.