Оценка состояния организации производства в рыночных условиях ОАО «Эдельвейс» (г. Тверь)

После получения материальных ресурсов на предприятии начинается самый  ответственный этап снабжения:

а) своевременное обеспечение всеми необходимыми материалами каждого подразделения, бригады, рабочего места;

б) организация учета и контроля использования материальных ресурсов (годных изделий, соблюдение нормативных  процентов отходов);

в) как организована работа на предприятии  по заключению договоров на поставку сырья и материалов?

Отходы при раскрое составляют – 20%.

 

План снабжения: заказ х/б пряжи, отделочных швейных  ниток, горюче-смазочных материалов. Химическое волокно – поставляется поставщиками из Твери, а х/б пряжу  из г. Ярославль ЗАО «Красный Перевал».

Продукция данного предприятия:

• пряжа х/б, карданная, суровая трикотажного и ткацкого назначения:

- однониточная – пневмомеханического  способа прядения от Nm 10 до Nm65;

-  крученая  – с машин двойного кручения  и ПК – 100 от  Nm 20/2 до 65/2.

• отходы производства: смесь очёса и орешка, путанка и др.
• заказы по перемотке пряжи.

Упаковка продукции предприятия:

      Намоточная тара: цилиндры, конуса.

      Пряжа, перемотанная в бобины  по 1,2 – 2 кг, упаковывается:

- в мешки  по 9-12 бобин

- в паллеты  на поддонах в 12 рядов по 20 бобин  в ряду (240 бобин).

 

 

            1.4  Организация сбыта продукции (параметры выхода системы)

 

Целью сбыта является доведение  до потребителей продукции определенных свойств в определенном количестве, в определенное время, в определенном месте, с минимальными затратами и максимальной выгодой.

Стадия реализации продукции является наиболее сложной, так как на этой стадии не только происходит контакт  производителя с потребителями  и сервисными фирмами, но и приходится решать множество задач: из области маркетинга, логистики, психологии, техники, экономики,  права, рекламы, уточнять цены на продукцию, организации торговых сделок, упаковки товаров, грузоперевозок, хранения, складирования и др.

Фирма–изготовитель продукции  может выбрать разные каналы товародвижения продукции до потребителя:

а) фирма-изготовитель продукции –  розничные торговцы – потребитель  продукции;

б) фирма-изготовитель продукции –  оптовики -  розничные торговцы –  потребитель продукции;

в) фирма-изготовитель продукции –  агенты или брокеры - оптовики -  розничные  торговцы – потребитель продукции.

г) фирменная торговля. 

Предприятие «Эдельвейс» при 0,5 Е_р= 164 реализует часть свой произведённой продукции в своем городе: В =  164/ 500 = 0,33, а часть реализует в Москве – 0,67

 

 

 

 

 

 

2. Типы производства  и их технико-экономическая характеристика

 

Организация производственных процессов, выбор методов подготовки, планирования и контроля производства во многом определяются типом производства на предприятии. Тип производства зависит от широты номенклатуры продукции, стабильности объема выпуска продукции и специализации рабочих мест.

При переходе  от единичного к серийному  и массовому типу производства снижается  себестоимость продукции и изменяется ее структура.

 

 

2.1 Исходные данные  для расчета показателей, характеризующих  тип производства

 

Исходные данные для  определения типа производства:

Выпуск в смену (Всм), шт – 1000

Такт потока – τ = (Тсм – Т_орг)/ Всм = (28800 – 1200)/1000 = 27,6 = 28с.

Количество неделимых операций – 24

Количество организационных операций   – 5.

Технологически неделимая операция - это такая часть операции, поручаемая одному рабочему, во время выполнения которой остаются неизменными изделие (деталь), применяемый механизм (инструмент), материалы (основные и вспомогательные), режим обработки и набор движений рабочего.

Организационная операция  может  состоять из одной или нескольких технологически неделимых операций, чтобы обеспечить полную занятость исполнителей на рабочих местах.

 

Таблица 2.1 – Структура трудоемкости пошива

Обработка  деталей	К-во операций неделимых	Номер операции  организационной	Норма времени, с. (мин)	Оборудование
1. Рукавов	2	1	48	F-61, Римольди
2. Спинки,  переда, рукавов, воротника	10	2	260	627 кл., Оверлок
3. Отделочная строчка по низу изделия и воротнику	6	3	148	F-61, Римольди
4. ВТО	2	4	55	Пресс
5. Проверка качества, маркировка, упаковка	4	5	107	Ручные операции
Итого	24		618 с. (10,3 мин)

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 2.2 – Расчет количества рабочих мест (РМ)

 

Номер организационной операции	Метод расчета	Количество рабочих мест
		Расчетное	Принятое
1	48х 1000/(28800-1200)	1,9	2
2	260х1000 / (28800-1200)	10,1	10
3	148х1000 / (28800-1200)	5,8	6
4	55х 1000 / (28800-1200)	2,1	2
5	107х1000/(28800-1200)	4,2	4
		24,1	24

 

 

2.2 Определение типа  производства

 

Тип производства характеризуется  по признакам широты номенклатуры, стабильности объема выпускаемой продукции  и специализации рабочих мест. Различают три основных типа организации  производства: массовое, серийное и единичное.

Характеристика различных типов  производства, т.е. степени постоянства  загрузки рабочих мест одной и  той же производственной работой  в плановом периоде или реальной действительности определяется на основании  ГОСТ 14.004 - 83 Технологическая подготовка производства. Термины и определения основных понятий (Международный стандарт).

В табл.2.3 приведена характеристика условий и нормативное значение показателей для определения  типа производства.

 

Таблица 2.3 - Характеристика различных типов производства

Показатель	Типы производства*
	Массовый	Серийный	Единичный
Условие ОП: Всм и Нт     Кз.о	Всм и Нт => const   =1	Всм и Нт  => партионно   ≥ 1	Всм и Нт => Единичный экземпляр  ≥≥ 1
1. Коэффициент закрепления операций, Кз.о = Кн.о / Ко.о	=1	От 2 до 40	Свыше 40
2. Коэффициент серийности, Кс = 1 / Кз.о	=1	От 0,05 до 0,025	Менее 0,025

 

Примечание. * Зависимость типа производства от количественной оценки показателей  установлена в соответствии ГОСТом 14.004 - 83 Технологическая подготовка производства. Термины и определения основных понятий (Международный стандарт).

 

Тип производства	Кс	Кз.о
Массовое	1	1
Крупносерийное	0,5 – 0,1	2 - 10
Среднесерийное	0,1 – 0,05	11 - 20
Мелкосерийное	0,05 и менее	21 - 40
Единичное	-	Более 40

 

 

Условные обозначения:

Тсм – длительность смены;

Всм – плановый выпуск изделий  в смену;

Нт – норма трудоемкости на выработку  единицы продукции;

Кз.о – коэффициент закрепления  операций;

Кн.о – количество неделимых  операций;

Ко.о – количество организационных операций;

Кс – коэффициент серийности.

 

Произведем расчет показателей, характеризующих  тип производства:

1. Коэффициент закрепления операций, Кз.о = Кн.о / Ко.о =19: 4 = 4,75

Кз.о – характеризует какое среднее количество неделимых операций закрепляется за принятым рабочим местом (организационной операцией) в производственном подразделении за месяц при работе в одну смену;

Ко.о -  количество рабочих мест (организационных операцией) в производственном подразделении за месяц при работе в одну смену;

2. Коэффициент серийности, Кс = 1 / Кз.о = 1 / 4,75 = 0,21

Кс  - показывает какую долю времени в среднем занято рабочее место выполнением одной и той же организационной операции в производственном подразделении за месяц при работе в одну смену;

 

На основании произведенного расчета коэффициентов  закрепления операций и серийности можно принять, что проектируемое производство относится к крупносерийному производству.

 

 

 

2.3  Производственная  структура предприятия

 

Важнейшее значение для работы предприятия имеет правильность выбора типа производственной структуры. В зависимости от наличия в основном производстве подготовительных, раскройных, сборочных и отделочных цехов различают два типа производственной структуры: с полным технологическим циклом и неполным.

Общая организационная структура  предприятия представляет собой  состав производственных звеньев (производственная структура) основного, вспомогательного, подсобного и побочного производства, обслуживающих хозяйств (складское  и транспортное), а также аппарат управления предприятием.

На производственную структуру  предприятия влияют производственно-технические  и организационные факторы.

Важнейшими из них являются:

• характер производственного процесса - по стадии изготовления продукции выделяют цехи и процессы (подготовительные, раскройные, сборочные, отделочные);
• по составу потребляемого сырья (один вид сырья и один вид продукции, один вид сырья и несколько видов продукции, пряжи из натуральных волокон, синтетических нитей и др.;
• характер выпускаемой продукции и методы ее изготовления (состав цехов и участков, их размеры, грузооборот, размер территории предприятия);
• виды производственных структур (цеховая, бесцеховая, корпусная);
• характер и степень специализации и кооперирования (технологическая и предметная специализация, выпуск готовой продукции, полуфабриката, товарного полотна, аутсорсинг);
• стадия жизненного цикла товара (разработка новой продукции, внедрение на рынок, рост производства, насыщение, спад).

 

 

Рисунок 2.3 - Схема производственной структуры предприятия (структура основного производства)

 

 

Основное производство – это часть предприятия, где вырабатывается основная продукция предприятия. Оно включает в себя:

 

- экспериментальный цех: разрабатываются  эскизы новых моделей, конструкция модели, изучаются свойства материала;

 

- подготовительный цех: подготовка  материалов к производству (заказ  материалов, хранение на складе, проверка на брак, подбор ткани  в настилы);

 

- раскройный цех: производиться  раскрой настила на отдельные детали;

 

- швейный цех: отдельные детали  собираются в готовые изделия.

 

 

 

 

3. Организация основного  производства

 

3.1. Характеристика основного  производственного процесса. Методы  определения длительности производственного цикла

 

Расчёт количества рабочих мест:

Поток – агрегатно-групповой, одномодельный, пачковый запуск продукции, сменный  выпуск продукции В_см = 1000 шт/см., трудоемкость организационных операций (Н_т) приведена в таблице 3.1., длительность смены – Т_см = 28800 с., перерывы на потоке организационного характера – Т_орг = 1200 с.

 

 

Таблица 3.1. – Результаты расчёта  количества рабочих мест

Номер организационной операции	Метод расчёта Нт х Всм / (Тсм – Т орг)	Количество рабочих мест
		Расчетное, Чр	Принятое, Чп
1	48х1000/(28800-1200)	1,7	2
2	260х1000/(28800-1200)	9,4	10
3	148х1000/(28800-1200)	5,3	6
4	55х1000/(28800-1200)	1,9	2
5	107х1000/(28800-1200)	3,8	4
Итого		22,1	24

 

 

 

РМ №1

                                                                                            РМ №19