Оценка эффективности инвестиций (освоение производства автомобильных электрожгутов на ЧУП «Евросвет»)

Основные фонды представляют собой совокупность материально-вещественных ценностей, действующих в натуральной форме в течение длительного времени как в сфере материального производства, так и вне производственной сферы. Длительное время участвуя в процессе производства, основные фонды по мере использования частями переносят свою стоимость на готовую продукцию, сохраняя при этом натурально-вещественную форму.

В зависимости от функционального  назначения основные фонды делятся  на производственные и непроизводственные. Основные производственные фонды многократно участвуют в производственном процессе, сохраняя при этом свою натурально-вещественную форму (металлорежущее оборудование, силовые машины и оборудование, теплотехническое оборудование, вычислительная техника и др.). Основные непроизводственные фонды не участвуют в процессе производства и не переносят своей стоимости на готовый продукт; они предназначены для удовлетворения бытовых и культурных потребностей людей (жилые дома, детские и спортивные учреждения и другие объекты культурно-бытового назначения).

В зависимости от вещественно-натурального состава основные-производственные фонды разделяют на следующие  группы: здания (производственные и  непроизводственные корпуса, жилые  здания); сооружения (гидротехнические сооружения, плотины, мосты, подвесные  дороги и др.); передаточные устройства – с их помощью передается энергия различных видов, а также жидкие и газообразные вещества (кабельные линии, газопроводы и др.); механизмы и оборудование (силовые машины и оборудование, теплотехническое оборудование, турбинное оборудование, электродвигатели, тракторы и др.); транспортные средства (железнодорожный подвижной состав, морской и речной флот, производственный и коммунальный транспорт, подвижной состав автомобильного транспорта и др.); инструмент (бурильные и отбойные молотки, краскопульты и т.п.); производственный и хозяйственный инвентарь и принадлежности (контейнеры, инвентарь гостиниц и хозяйственных организаций и т.д.); рабочий и продуктивный скот (лошади, верблюды и другой скот, кроме волов и оленей); многолетние насаждения (вишня, слива, виноградники и др.); прочие основные фонды (животные цирков, зоопарков и др.)

По степени воздействия  на предмет труда основные производственные фонды подразделяются на активные и  пассивные. Активные фонды обслуживают  процесс производства, непосредственно влияют на уровень технической вооруженности труда на предприятии (рабочие машины, транспортные средства, инструмент и т.д.). Пассивные фонды принимают косвенное участие в процессе производства, создают условия для его осуществления (здания, сооружения, инвентарь и др.).

По принадлежности основные фонды подразделяются на собственные  и заемные. Собственные фонды  полностью принадлежат предприятию. Заемные фонды, являясь собственностью других предприятий, в соответствии с договором аренды или лизинга временно используются на данном предприятии.

По отраслевому признаку основные фонды подразделяются на основные фонды промышленности, строительства, транспорта, связи и т.д.

По возрастному составу  основные фонды группируются в зависимости от срока службы: до 5 лет, от 5 до 10 лет, от 10 до 15 лет, от 15 до 20 лет, свыше 20 лет. [23, с. 69-72]

Оборотные средства –  это денежные средства, авансированные в оборотные производственные фонды  и фонды обращения.

В отличие от основных фондов, неоднократно участвующих в процессе производства, оборотные средства функционируют лишь в одном производственном цикле и независимо от способа производственного потребления полностью переносят свою стоимость на готовый продукт.

Оборотные производственные фонды включают: производственные запасы (сырье, основные материалы, покупные полуфабрикаты, вспомогательные материалы, топливо, тара, запасные части, малоценные и быстроизнашивающиеся предметы); незавершенное производство и полуфабрикаты собственного изготовления; расходы будущих периодов.

Производственные запасы – это предметы труда, подготовленные для запуска в производство и  находящиеся в виде складских  запасов.

Незавершенное производство и полуфабрикаты собственного изготовления – предметы труда, введенные в производственный процесс (сырье и материалы, узлы, детали, изделия), находящиеся в стадии обработки или сборки, и полуфабрикаты, требующие дальнейшей обработки в других производственных звеньях данного предприятия.

Расходы будущих периодов – затраты предприятия за данный период, погашаемые путем включения их в состав издержек производства или себестоимость продукции в последующие периоды, т.е. невещественные элементы оборотных фондов, включающие затраты на проектирование, подготовку и освоение выпуска новых изделий, подготовительные работы в добывающей промышленности, организованный набор рабочих в сезонных отраслях и т.д.

Одна часть оборотных  средств обслуживает процесс  производства, а другая – процесс  реализации готовой продукции и образует фонды обращения, состоящие из следующих элементов: готовая продукция на складах; товары в пути (отгруженная продукция); денежные средства; средства в расчетах с потребителями продукции. [23, с.85-86]

По источникам формирования следует различать собственные, заемные и привлеченные средства.

Общий размер собственных  оборотных средств устанавливается  предприятием самостоятельно. Обычно он определяется минимальной потребностью в средствах для образования необходимых запасов товарно-материальных ценностей, обеспечения планируемых объемов производства и реализации продукции, а также для осуществления расчетов в установленные сроки.

Нередко отсутствие источников самофинансирования, а также возможность  образования излишков оборотных  средств в отдельные периоды  времени в связи с изменением потребности в них свидетельствует о необходимости привлечения заемных средств.

Кроме собственных и  заемных средств в обороте  предприятия находятся привлеченные средства (кредиторская задолженность  всех видов, а также средства целевого финансирования до их использования по прямому назначению). [23, с.87-88]

В зависимости от объектов нормирования выделяют две группы, различающиеся по степени планирования: нормируемые и ненормируемые средства. К нормируемым оборотным средствам обычно относят все элементы оборотных производственных фондов и готовую продукцию на складах предприятий. Остальные элементы оборотных средств являются ненормируемыми.

Под нормированием оборотных  средств понимается процесс определения  минимальной их величины, достаточной  для нормального протекания производственного процесса. [23, с.89]

Для осуществления нормирования и разработки норм на предприятии используются различные методы.

Расчетно-аналитический  метод расчета индивидуальных норм расхода материальных ресурсов основан на анализе данных конструкторской, технологической и другой технической документации. Этот метод является наиболее прогрессивным, так как позволяет определять научно обоснованные нормы расхода, сочетая технико-экономические расчеты с анализом конкретных производственных условий.

При опытно-лабораторном методе разрабатываются индивидуальные нормы расхода материальных ресурсов, основанные на измерениях в лабораторных и опытно-производственных условиях. Нормы расхода устанавливаются путем отбора наиболее достоверных результатов и вычисления среднего значения с использованием методов математической статистики.

Отчетно-статистический метод рекомендуется для разработки как индивидуальных, так и групповых  норм расхода материально-сырьевых и топливно-энергетических ресурсов. Он основан на анализе данных статистической (бухгалтерской или оперативной) отчетности о фактическом расходе материалов на единицу продукции (работ) за прошлый (базисный) период. [23, с.91]

Определение потребности  предприятия в оборотных средствах  осуществляется в процессе нормирования, т.е. заключается в определении норматива оборотных средств.

Цель нормирования –  определение рациональной величины оборотных средств, отвлекаемых на определенный срок в сферу производства и в сферу обращения.

Процесс нормирования состоит из нескольких последовательных этапов. Вначале разрабатываются нормы запаса по каждому элементу нормируемых оборотных средств. Далее, исходя из нормы запаса и расхода товарно-материальных ценностей данного вида, определяют сумму оборотных средств, необходимых для создания нормируемых запасов по каждому их виду.

Норматив производственных запасов складывается из нормативов текущего, подготовительного, страхового, технологического и транспортного  запасов и рассчитывается по формуле:

Нт_пз = РС (Н_т + Н_п + Н_с + Н_тех + Н_тр)

где PC– расходы (среднесуточное потребление) по каждому виду или группам материалов (натуральные единицы измерения);

Н_т, Н_п, Н_с, Н_тех, Н_тр– нормы запаса соответственно текущего, подготовительного, страхового, технологического и транспортного, дн.

Основным видом является текущий запас, необходимый для ритмичной работы предприятия между двумя очередными поставками. На его величину влияют периодичность поставок и объем потребления материалов в производственном цикле.

В целях обеспечения непрерывного функционирования предприятия необходим также страховой запас, обычно приравненный к 50% величины текущего запаса. В зависимости от местонахождения поставщиков и вероятности перебоев в поставках размер страхового запаса может корректироваться в сторону уменьшения.

Подготовительный запас  обусловлен необходимостью приемки, разгрузки, сортировки и складирования производственных запасов. Данный норматив устанавливается на основании технологических расчетов и посредством хронометража.

Технологический запас создается в случае необходимости предварительной обработки (разогрев, сушка) или выдержки для придания материальным ресурсам определенных потребительских свойств.

Транспортный запас  создается в случае превышения сроков грузооборота по сравнению со сроками документооборота на предприятиях, значительно удаленных от поставщиков. [23, с.92-93]

В зависимости от характера  организации и технологии производства применяются различные способы  построения калькуляции себестоимости  продукции. Рассмотрим основные особенности некоторых методов.

Метод прямого счета (простой): себестоимость единицы продукции  определяется путем деления себестоимости  всей продукции на количество изделий. Применяется на предприятиях, производящих однородную продукцию.

Расчетно-аналитический метод основан на нормативном расчете однородных затрат и косвенном распределении комплексных затрат.

Нормативный метод основывается на нормах и нормативах использования ресурсов, как материальных, так и трудовых. Он применяется для разработки калькуляций на новые виды продукции.

Параметрический метод  применяется для расчета себестоимости  однотипных, но разных по качеству изделий.

Метод исключения (отклонения) затрат основывается на выделении основного  и побочного сырья; из общих затрат на переработку сырья исключают стоимость побочной продукции, а оставшуюся часть относят на издержки по основной продукции.

Коэффициентный метод (метод распределения затрат): затраты  пропорционально распределяются между  полученными продуктами в соответствии с научно обоснованными коэффициентами.

Сортовым методом определяют себестоимость продукции отдельных  сортов, номеров, артикулов. Применяется в пищевой, легкой, текстильной промышленности.

Попередельный (пофазный) метод используется в отраслях массового  производства в условиях однородного технологического процесса и последовательных стадий обработки (хлопчатобумажная промышленность, металлургическая и др.). [23, с.243-244]

Рассчитаем потребность  в инвестиционных ресурсах наиболее распространённым методом нормирования – методом прямого счёта.

1. Определим среднесуточный  выпуск изделия (если число  рабочих дней может быть иным) разделив годовой планируемый выпуск продукции на количество дней в году:

13000: 360=36 шт.

Реальная производительность оборудования при  числе рабочих дней в году 250:

13000: 250 = 52 шт. в день.

2. Определяем размер  необходимых оборотных средств,  используя нормирование методом прямого счёта. В расчёт берём календарные дни, поскольку банковский процент, а, следовательно, реальная стоимость денежных ресурсов определяется по календарным дням.

Сырьё, материалы, энергия

Текущий запас, который предназначен для обеспечения производства материальными ресурсами между двумя очередными поставками и определяется как произведение среднесуточного расхода (Pсут) на интервал между поставками в днях (И), т.е. ТЗ = Рсут И [10, с. 32]. В состав оборотных средств включается средний текущий запас, принимаемый в размере 50 % от продолжительности интервала между двумя смежными поставками. [27]