Анализ затрат на производство продукции и пути снижения себестоимости

Автор: Пользователь скрыл имя, 12 Декабря 2011 в 16:41, курсовая работа

Описание работы

Целью моего проекта является нахождение способа снижения полной себестоимости одного из продуктов ОАО «Уральская Химическая Компания» низкоосновного анионита АН-31 и расчет экономического эффекта от предложенных мероприятий. Задачи, поставленные в этом курсовом проекте, заключаются в следующем: рассчитать и проанализировать себестоимость Ан-31 найти пути снижения себестоимости данной продукции.

Содержание

Введение ……………………………………………………………………3
Теоретическая часть ………………………………………………4
Характеристика предприятия и продукта ……………....………28
Расчетная часть ……………………………………………………35
Пути снижения себестоимости …………………………………52

Заключение ………………………

Работа содержит 1 файл

Курсовая АФХД 2.doc

— 1.61 Мб (Скачать)

    4. Пути  снижения себестоимости 

    Снижение  себестоимости имеет крайне важное значение в общем развитии предприятия т.к. оно дает предприятию конкурентные преимущества и позволяет занимать ему твердые позиции на рынке.

    Снижение  себестоимости играет первоочередную роль в общем повышении эффективности производства. Конечно, эффективность производства можно повышать разными путями: так это может быть снижение себестоимости или внесение в продукт некоторых изменений (улучшений), что в конечном итоге может повысить спрос на эту продукцию и, как следствие, увеличить прибыль предприятия. При этом снижение себестоимости продукции имеет большее значение для повышения эффективности производства, так как оно имеет гораздо больший экономический эффект, чем увеличение объема продаж, вызванное внесением в продукт каких-то улучшений. Постараемся это продемонстрировать на примере рассматриваемого в этой работе продукта АН-31 (при этом округлив некоторые величины для лучшего восприятия) и представим данные в виде таблицы 12

                                                                                                  Таблица 12

№ строки Факторы влияющие на прибыль ед. изм начальные условия снижение  с/с на 7% увеличение  обьема продаж на 7%
1 себестоимость ед. продукции  тыс.руб 70 65 70
2 объем продаж шт 100 100 107
3 цена ед. продукции тыс.руб 80 80 80
4 прибыль (2)*((3)-(1)) тыс.руб 1000 1500 1070
 

    Как мы видим из таблицы при снижении себестоимости на 7% и, в другом случае, увеличении продаж на 7% увеличение прибыли  составляет в первом случае 50%, а  во втором лишь 7% (1500/1000=1,5 т.е. ув. на 50% ; 1070/1000=1,07 т.е. ув. на 7%). Таким образом при прочих равных условиях снижение себестоимости дает на 40% больший эффект, чем увеличение объема продаж (1500/1070=1,4 т.е. на 40% больше).

      Снижение себестоимости предполагает экономное потребление ресурсов, что говорит не только о количественном, но и качественном воздействии на экономический потенциал страны и его перспективные изменения.

    Так как себестоимость продукции  состоит из разных статей, то соответственно существуют различные направления снижения себестоимости. К ним относятся: повышение производительности труда, улучшение использования основного и вспомогательного сырья, топлива, энергии на единицу продукции, сокращение потерь. Однако есть и другой путь, упомянутый в теоретической части – увеличение объема производства за счет более полного использования производственной мощности предприятия – и, как следствие, снижение суммы условно-постоянных расходов на единицу продукции. Ниже мы рассмотрим два мероприятия по снижению себестоимости, основывающиеся на данных методах. 

    Первое мероприятие:

    В основе этого мероприятия лежит  экономия от «эффекта масштаба» упомянутая выше. Так производственные мощности отделения ионообменных смол в цехе № 13 рассчитаны на производство смолы АН-31 в объеме 270 тонн в месяц. При этом, реально производится только 70 тонн т.е. оборудование загружено только на 26 % ((70 / 270) * 100 = 26 %). Это довольно низкий показатель загрузки оборудования и в данном случае общая эффективность производства невелика, в связи с неоправданно высокими затратами на эксплуатацию и содержание оборудования приходящимися на единицу продукции. Чтобы исправить данную ситуацию, я предлагаю увеличить производство данного продукта до 150 т. в месяц. Так при интенсификации коммерческих усилий и учитывая уникальность продукта, а также почти полное отсутствие конкурентов в России можно добиться увеличения объема продаж до 150 т. в месяц.

    Составим  калькуляцию с учетом мероприятия (в условиях отчетного 2002 года) и  сравним с плановой в таблице 13:

                                                                                                   Таблица 13

    Сравнение плановой калькуляции и калькуляции  с учетом мероприятий

Наименование статей Плановая  калькуляция на 2002

г., руб.                 (вып 70 т.)

Плановая  калькуляция 2002 г., руб.                      (вып 150 т.) Отклонения
Сырьё 29 775,04 29 775,04 0,00
Вспомогательные материалы 575,92 575,92 0,00
Полуфабрикаты 19 818,16 19 818,16 0,00
Отходы -420,00 -420,00 0,00
Итого материальных затрат 49 749,12 49 749,12 0,00
Энергозатраты 3 229,28 3 229,28 0,00
Основная  зарплата 2 209,28 1 031,00 -1 178,28
Отчисления  на соц. страх 598,72 279,40 -319,31
Итого по переработке 6 037,28 4 539,68 -1 497,60
Цеховые расходы 8 327,85 3 886,33 -4 441,52
2-ой  передел 14 365,12 8 426,01 -5 939,12
Цеховая себестоимость 64 114,24 58 175,13 -5 939,12
Прочие  производств. расходы 961,71 448,80 -512,91
Себестоимость производства 65 075,95 58 623,93 -6 452,03
Общезаводские расходы 6 667,88 3 111,68 -3 556,20
Внепроизводственные расх 1 666,97 777,92 -889,05
Полная  себестоимость 73 410,81 62 513,52 -10 897,28

    Из  таблицы видно, что полная себестоимость  снизилась на 10897,28 рубля, что составляет 14,7 % ( (62513,52 / 73410,81 – 1) * 100 = 14,7 % ). Условно-переменные расходы данном случае не изменялись, а вот условно-постоянные были скорректированы следующим образом:

    покажем на примере основной зарплаты (стоит заметить, что при увеличении выпуска дополнительной рабочей силы не потребуется т.к. процесс производства идет в полуавтоматическом режиме и постоянного вмешательства человека не требуется)

    Осн. зарплата (вып 150 т.) = 2209,28 * 70 / 150 = 1031 руб.

    Т.о. постоянные затраты были перераспределены. 

    Второе  мероприятие

    Рассмотрим еще одну возможность снижения себестоимости. На этот раз мероприятие направлено на экономию энергоресурсов.   Суть данного мероприятия состоит в следующем: при подготовке горячего воздуха для сушильных камер используется горячий пар, который в процессе теплопередачи конденсируется, а конденсат затем удаляется из аппарата – таким образом было предложено вначале нагревать воздух конденсированной водой (температура которой еще достаточно высока), а уж затем паром из которого и получался бы конденсат для первоначального этапа. Все это приведет к экономии пара, снизив его потребление примерно в 1,8 раза, при этом осуществление данного проекта не требует существенной переналадки оборудования и, следовательно, материальные затраты в этом случае будут минимальны.

      Пересчет себестоимости с учетом мероприятий:

    В результате осуществления данного  мероприятия мы получаем уменьшение потребления пара с 7,5 гкал до 4,1 гкал, что снизит затраты на пар с 2235 руб. до 1221,8 руб. В итоге получаем результаты представленные в табл. 14:

                                                                                                                                  Таблица 14

Наименование  статей Ед.изм. Количество Цена, руб. Сумма, руб
Пар до реконструкции гкал 7,5 298 2235
себестоимость до реконструкции       73410,81
Пар после реконструкции гкал 4,1 298 1221,8
себестоимость после реконструкции       72397,61
Снижение  себестоимости       1013,2

    В данном случае снижение себестоимости  составит 1013,2 руб., т.е.      1,4 % ((72397,61 / 73410,81 – 1) * 100 = 1,4 % ).

    Данное  мероприятие дает среднегодовой  экономический эффект 851088 руб. (1013,2 * 12 * 70 = 851088 руб., где 70 – среднемесячный выпуск в тн). Учитывая все это, уже принято решение об осуществлении данного проекта и он в настоящее время уже выполняется.   

    Комплексное мероприятие

    В данном разделе мы найдем изменения в себестоимости при проведении обоих мероприятий и составим сводную таблицу изменения себестоимости:

                                                                                                       Таблица 15

    Расчет  себестоимости с учетом всех мероприятий

Наименование статей С/С  на 2002 г., руб.                  (вып 70 т.) С/С  на 2002 г., руб. (вып 150 т. с изм. энергетики) Отклонения
Абс. Отн. %
Сырьё 29 775,04 29 775,04 0,00 0,00
Вспомогательные материалы 575,92 575,92 0,00 0,00
Полуфабрикаты 19 818,16 19 818,16 0,00 0,00
Отходы -420,00 -420,00 0,00 0,00
Итого материальных затрат 49 749,12 49 749,12 0,00 0,00
Энергозатраты 3 229,28 2 216,08 -1 013,20 -31,38
Основная  зарплата 2 209,28 1 031,00 -1 178,28 -53,33
Отчисления  на соц. страх 598,72 279,40 -319,31 -53,33
Итого по переработке 6 037,28 3 526,48 -2 510,80 -41,59
Цеховые расходы 8 327,85 3 886,33 -4 441,52 -53,33
2-ой  передел 14 365,12 7 412,81 -6 952,32 -48,40
Цеховая себестоимость 64 114,24 57 161,93 -6 952,32 -10,84
Прочие  производств. расходы 961,71 448,80 -512,91 -53,33
Себестоимость производства 65 075,95 57 610,73 -7 465,23 -11,47
Общезаводские расходы 6 667,88 3 111,68 -3 556,20 -53,33
Внепроизводственные расх. 1 666,97 777,92 -889,05 -53,33
Полная  себестоимость 73 410,81 61 500,32 -11 910,48 -16,22
 

    Таким образом общее снижение себестоимости  составило 11910,48 руб. или 16,22 % - что является очень большой экономией.

    Посчитаем среднегодовой экономический эффект от предложенных мероприятий:

    11910,48 * 12 * 150 = 21438864 руб., или около 21,44 млн.  руб./ год.

    Это очень большая экономия, которая  обеспечит значительное конкурентное преимущество предприятия и повысит  его общую рентабельность. 
 
 
 
 

    ЗАКЛЮЧЕНИЕ

     В результате прохождения практики и  написания курсовой по данной теме, я ознакомился со структурой предприятия, его продукцией, производственными  технологиями, первичной бухгалтерской  отчетностью и другими документами. Я узнал правила расчета себестоимости, применяемые на данном предприятии. Также обратив свое внимание на конкретный продукт – ионообменную смолу АН-31 – я узнал некоторые технологические особенности производства данного продукта, с помощью которых была выявлена возможность снижения себестоимости и, как следствие, повышения эффективности производства. Практика обычно показывает расхождение между теорией и её практическим применением. Производственная практика – не исключение: она показывает, какие знания, полученные в институте, применимы на предприятии и нужны в данный момент времени в его деятельности, а какие – нет; кроме того она показывает расхождение в знаниях, полученных в институте и накопленных на предприятии. Мне кажется, что каждый студент должен это осознавать. Я думаю, что истинная цель практики как раз и состоит в том, чтобы студент разобрался, какие знания, связанные с профессиональной деятельностью, ему на самом деле нужны и потребуются в будущем. 

      
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

                                                                                                         Приложение 1

1311     ПЛАНОВАЯ КАЛЬКУЛЯЦИЯ      
      НА ОКТЯБРЬ 2001 ГОДА      
1616000  СМОЛА АН-31                     Т      
ПЛАН   ВАЛ  70,12           ТОВАР  70,12     01.10.2001
НАИМЕНОВАНИЕ СТАТЕЙ ЦЕНА КОЛИЧЕСТВО СУММА
СЫРЬЕ            
8850100 43 КГ ЭПИХЛОРГИДРИН 36,950 703,00000 25 975,85
0900100 43 КГ АММИАК ВОДНЫЙ ТЕХ.М*А* 3,938 60,00000 236,28
ИТОГО             26 212,13
ВСПОМОГАТЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ      
0111170 23 КВ.М СЕТКА ПРОВОЛ.ТК.1.6 351,000 0,21000 73,71
0111010 23 КВ.М СЕТКА ПРОВОЛ.ТК.0.45 351,000 0,10000 35,10
0110930 23 КВ.М СЕТКА ПРОВОЛ.ТК 0,55 351,000 0,10000 35,10
0047075 71 ШТ. МЕШКИ П/ЭТ 1070х540 2,670 46,00000 122,82
0706690 43 КГ ШПАГАТ 52,000 0,15000 7,80
1304091 43 КГ ВОЙЛОК ТЕХН,(П\ГРУБ) 80,420 0,15000 12,06
1015049 71 ШТ. ЭТИКЕТКИ САМОКЛЕЯЩИЕСЯ 1,000 46,00000 46,00
0047055 71 ШТ. МЕШКИ ПОЛИПРОПИЛЕНИВЫЕ С ЛОГОТИПОМ 4,600 46,00000 211,60
ИТОГО             544,19
ПОЛУФАБРИКАТЫ        
5800002 43 КГ ПОЛИЭТИЛЕНПОЛИАМИНЫ 2 ОТД. 65,264 319,50000 20 851,85
0300200 33 М.КУБ. ВОДА ДЕМИНЕРАЛИЗОВАННАЯ 35,000 0,80000 28,00
ИТОГО             20 879,85
ОТХОДЫ            
1610000 43 КГ ПЫЛЬ ЦИКЛОННАЯ 30,000 -14,00000 -420,00
ИТОГО           -420,00
ИТОГО МАТЕРИАЛЬНЫЕ ЗАТРАТЫ     47 216,17
ЭНЕРГОЗАТРАТЫ        
0000001 56 КВТ.Ч. ЭЛЕКТРОЭНЕРГИЯ 0,790 532,00000 420,28
0000002 53 ГКАЛ ПАР 207,000 7,50000 1 552,50
0000007 33 М.КУБ. ВОДА РЕЧНАЯ 4,350 42,00000 182,70
0000008 33 М.КУБ. ВОДА ОБОРОТНАЯ 0,580 130,00000 75,40
0000009 33 М.КУБ. АЗОТ 7,058 0,00000 0,00
0000010 34 Т.М.КУБ. СЖАТЫЙ ВОЗДУХ 274,000 0,38000 104,12
ИТОГО ЭНЕРГОЗАТРАТЫ     2 335,00
ОСНОВНАЯ  ЗАРПЛАТА   45,30000 2319,74
ОТЧИСЛЕНИЕ  НА СОЦ.СТРАХ   45,30000 628,65
ИТОГО ПО ПЕРЕРАБОТКЕ     5283,39
ЦЕХОВЫЕ РАСХОДЫ     7251,44
2-ОЙ  ПЕРЕДЕЛ       12534,82
ЦЕХОВАЯ СЕБЕСТОИМОСТЬ     59750,99
ПРОЧИЕ  ПРОИЗВ-ЫЕ РАСХОДЫ     896,26
С-СТОИМОСТЬ  ПРОИЗВОДСТВА     60647,26
ОБЩЕЗАВОДСКИЕ РАСХОДЫ     5198,34
ВНЕПРОИЗВ-НЫЕ  РАСХОДЫ     1015,77
ПОЛНАЯ  СЕБЕСТОИМОСТЬ     66861,36

Информация о работе Анализ затрат на производство продукции и пути снижения себестоимости