Сырьевая и топливно-энергетическая база предприятия и пути снижения материалоемкости продукции на примере ТФ ТОО «Казфосфат».

Алюминиевая промышленность. Сырьевая обеспеченность алюминиевой промышленности Казахстана более или менее удовлетворительная. Основу сырьевой базы казахстанской алюминиевой промышленности составляют значительные запасы относительно низкосортных трудноперерабатываемях высококарбонатных бокситов. Тем не менее, абсолютно большая часть разведанных запасов (85%) является достаточно конкурентоспособной и может обеспечить устойчивую работу отрасли в течении  70 лет.

Обеспеченность отрасли  разведанными запасами эксплуатируемых месторождений составляет 36лет. В республике имеются возможности по расширению сырьевой базы алюминия, однако вероятность выявления новых запасов высококачественных бокситов типа «амангельдинских» невелика.

Титановая промышленность. Отечественная сырьевая база титановой промышленности находится в стадии становления. Разведанные и оцененные в последние годы первые промышленные россыпи (месторождения Обуховское, Шокаш и Сатпаевское) заложили основу собственной сырьевой базы Усть-Каменогорского титано-магниевого комбината. Разведанные запасы этих месторождений являются активными, однако их освоение позволит обеспечить деятельность УКТМК только на 15-20 лет.

Потенциал развития сырьевой базы республиканской титановой  промышленности достаточно высок и  определяется наличием перспективных объектов и прогнозных площадей, требующих оценки.  
Золоторудная промышленность. Состояние сырьевой базы золоторудной промышленности является одним из самых напряженных среди отраслей минерально-сырьевого комплекса Казахстана. Как  по уровню запасов, так и по качеству руд основные золоторудные месторождения Казахстана в целом сопоставимы с месторождениями зарубежных стан и в принципе могли бы обеспечить более высокий уровень производства золота в стране. Вместе с тем, при благоприятной мировой конъюнктуре золота, неизбежным становиться предъявление более жестких требований к качественным и количественным параметрам отдельных месторождений и к минерально-сырьевой базе в целом.  
В связи с повышением рыночных цен на золото, в последнее время наметилось оживление в золоторудной промышленности Казахстана: ежегодно увеличиваются объемы золотодобычи; стабилизировалось воспроизводство минерально-сырьевой базы за счет инвесторов. Несомненно, сырьевая база золота страны требует своего укрепления высоко конкурентоспособными объектами богатых и легкообогатимых руд. Возможность обнаружения таких объектов имеется, однако для их обоснованного прогноза необходимы достаточные средства.

Тенденции развития минерально-сырьевой базы РК. В последние годы в условиях весьма малого объема геологоразведочных работ в динамике состояния МСБ РК обозначились и нарастают тенденции невосполнения погашаемых запасов, общего уменьшения их количества и ухудшения качества.  
Практически по всем важнейшим полезным ископаемым (за исключением железа и марганца) в результате невосполнения уменьшаются общие, в том числе разведанные, запасы с ежегодными темпами от 0.5 до 1.7%.  
По хрому, меди и свинцу резко сокращаются разведанные запасы, пригодные для эффективной разработки открытым способом.  
Стремление недропользователей к выборочной выемке наиболее богатых (медных, никелевых, хромитовых, марганцевых, цинковых и др.) руд приводит к устойчивому снижению качества остающихся в недрах запасов.  
По абсолютному большинству приоритетных видов полезных ископаемых объемы погашаемых запасов значительно превышают их приросты от разведки. При этом, по свинцу с 1996 года и никелю с 1995 года не получено ни одной тонны прироста запасов промышленных категорий.  
Обеспеченность ведущих горнорудных предприятий, в первую очередь, цветной металлургии, достигла критического уровня.  
С 1995г. инвестиционные поисковые работы на цветные, редкие и благородные металлы практически не привели к открытию новых месторождений. Приросты же запасов промышленных категорий по ряду отраслей (железо, марганец, золото, цинк, титан) получены главным образом за счет переоценки и доизучения ранее известных объектов. В деятельности инвесторов наблюдается стремление решать поисковые задачи неоправданно малыми затратами или замораживать исследования со ссылками на неблагоприятную текущую конъюнктуру полезного ископаемого.

Важнейшее значение в  борьбе за снижение себестоимости продукции  имеет соблюдение строжайшего режима экономии на всех участках производственно-хозяйственной  деятельности предприятия. Последовательное осуществление на предприятиях режима экономии проявляется прежде всего в уменьшении затрат материальных ресурсов на единицу продукции, сокращении расходов по обслуживанию производства и управлению, в ликвидации потерь от брака и других непроизводительных расходов.

Материальные затраты, как известно, в большинстве отраслей промышленности занимают большой удельный вес в структуре себестоимости  продукции, поэтому даже незначительное сбережение сырья, материалов, топлива  и энергии при производстве каждой единицы продукции в целом по предприятию дает крупный эффект.

Предприятие имеет возможность  влиять на величину затрат материальных ресурсов, начиная с их заготовки. Сырье и материалы входят в  себестоимость по цене их приобретения с учетом расходов на перевозку, поэтому правильный выбор поставщиков материалов влияет на себестоимость продукции. Важно обеспечить поступление материалов от таких поставщиков, которые находятся на небольшом расстоянии от предприятия, а также перевозить грузы наиболее дешевым видом транспорта. При заключении договоров на поставку материальных ресурсов необходимо заказывать такие материалы, которые по своим размерам и качеству точно соответствуют плановой спецификации на материалы, стремиться использовать более дешевые материалы, не снижая в то же время качества продукции.

Основным условием снижения затрат сырья и материалов на производство единицы продукции является улучшение  конструкций изделий и совершенствование  технологии производства, использование  прогрессивных видов материалов, внедрение технически обоснованных норм расходов материальных ценностей.

Сокращение затрат на обслуживание производства и управление также снижает себестоимость  продукции. Размер этих затрат на единицу  продукции зависит не только от объема выпуска продукции, но и от их абсолютной суммы. Чем меньше сумма цеховых и общезаводских расходов в целом по предприятию, тем при прочих равных условиях ниже себестоимость каждого изделия.

Резервы сокращения цеховых  и общезаводских расходов заключаются прежде всего в упрощении и удешевлении аппарата управления, в экономии на управленческих расходах. В состав цеховых и общезаводских расходов в значительной степени включается также заработная плата вспомогательных и подсобных рабочих. Проведение мероприятий по механизации вспомогательных и подсобных работ приводит к сокращению численности рабочих, занятых на этих работах, а следовательно, и к экономии цеховых и общезаводских расходов. Важнейшее значение при этом имеют автоматизация и механизация производственных процессов, сокращение удельного веса затрат ручного труда в производстве. Автоматизация и механизация производственных процессов дают возможность сократить и численность вспомогательных и подсобных рабочих в промышленном производстве.

Сокращению цеховых и общезаводских расходов способствует также экономное расходование вспомогательных материалов, используемых при эксплуатации оборудования и на другие хозяйственные нужды.

Значительные резервы  снижения себестоимости заключены  в сокращении потерь от брака и других непроизводительных расходов. Изучение причин брака, выявление его виновника дают возможность осуществить мероприятия по ликвидации потерь от брака, сокращению и наиболее рациональному использованию отходов производства.

Масштабы выявления и использования резервов снижения себестоимости продукции во многом зависят от того, как поставлена работа по изучению и внедрению опыта, имеющегося на других предприятиях.

По степени однородности все затраты подразделяются на простые (одноэлементные) и комплексные. Простые затраты имеют однородное содержание: сырье и материалы, топливо, энергия, амортизация, заработная плата. Комплексные расходы включают разнородные элементы. К ним относятся, например, расходы по содержанию и эксплуатации оборудования, общецеховые расходы и др.

По признаку зависимости  от изменения объема производства затраты  подразделяются на переменные и условно-постоянные. К переменным (пропорциональным) относятся  затраты, размер которых изменяется пропорционально изменению объема производства. Эти затраты включают: расходы на основные материалы, режущий инструмент, основную заработную плату, топливо и энергию для технологических целей и др. Условно-постоянными (непропорциональными) являются расходы, размер которых не зависит от изменения объема производства. К ним относятся: заработная плата административно-управленческого персонала, расходы на отопление, освещение, амортизация и т.п.

Себестоимость продукции  характеризуется показателями, выражающими: а) общий объем затрат на всю произведенную продукцию и выполненные работы предприятия за плановый (отчетный) период - себестоимость товарной продукции, сравнимой товарной продукции, реализованной продукции; б) затраты на единицу объема выполненных работ - себестоимость единицы отдельных видов товарной продукции, полуфабрикатов и производственных услуг (продукции вспомогательных цехов), затраты на 1 тенге товарной продукции, затраты на 1 тенге нормативной чистой продукции.

Повышение качества отечественной продукции (внедрение международных стандартов, ресурсосберегающих технологий). Решение проблем обеспечения конкурентоспособности отечественной продукции, безопасности отечественной продукции, расширения экспорта казахстанской продукции на зарубежные рынки сфокусировалось на достижении высокого уровня качества продукции, перехода предприятий республики на международные нормы и требования, а также внедрения современных систем менеджмента.

Внедрение международных  стандартов осуществляется путем разработки гармонизированных государственных  стандартов Республики Казахстан на основе международных требований с последующим внедрением в отрасли; на основе проведения научно-технической экспертизы проектов стандартов в целях повышения конкурентоспособности, как продукции, так и ее производства в рыночных условиях, а также анализа применения нормативных документов по каждой товарной позиции и применяемых международных стандартов, которые прошли учетную регистрацию в Казахстане.

        Процесс разработки и внедрения стандартов должен проводиться отраслевыми государственными органами, посредством созданных при них служб по стандартизации, на основе детального анализа действующих нормативных документов в отраслях. При этом к разработке стандартов необходимо привлекать не только представителей государственных органов, но и органов государственного надзора, органов по сертификации и испытательных лабораторий, научных организаций, общественных объединений, предпринимателей и потребителей, в том числе посредством участия их представителей в составе соответствующих технических комитетов по стандартизации.

На сегодняшний день казахстанские предприятия вопросам развития государственной стандартизации должного внимания не уделяют, отдавая  предпочтение стандартам организаций. Производители практически не участвуют  в разработке новых международных стандартов, таким образом, лишая себя возможности влиять на формирование стандартов в своих интересах, особенно предприятия-экспортеры. Обычно работа над международным стандартом длится два-три года, предприятие может узнать, какие перспективные требования к ее продукции закладываются в стандарт, какую продукцию потребуют от них через три-четыре года. Зная перспективу, можно строить техническую политику предприятия, осуществлять техническое перевооружение уже под новую продукцию. Параллельно с созданием стандарта перестраивается технология, с выходом стандарта можно производить соответствующую продукцию, что дает определенное конкурентное преимущество.

В этой связи в целях  повышения осведомленности производителей в части эффективности использования средств и методов стандартизации в своей деятельности необходимо проводить активную информационную и пропагандистскую работу, в том числе через Интернет, посредством распространения брошюр, проведения семинаров и консультаций.

В целях стимулирования участия бизнес-сообщества в работе по разработке и практическому внедрению государственных стандартов на предприятиях республики необходимо ввести изменения в Налоговый кодекс в части создания возможности относить затраты на стандартизацию на себестоимость продукции, так как в настоящее время затраты на проведение данной работы казахстанские предприятия осуществляют из чистой прибыли.

Государственным органам  необходимо использовать государственные  стандарты при установлении своих  нормативов и проводить политику, направленную на расширение применения государственных стандартов, разработанных на основе консенсуса, через существующее партнерство государственного и частного секторов, прежде всего в области безопасности, защиты жизни и здоровья человека и окружающей среды.

В целях повышения  эффективности государственных  поставок продукции, работ и услуг  использовать государственные стандарты  в конкурсах на закупки для  государственных нужд.

Необходимо создать  единую базу технических экспертов  с целью практического применения их опыта и знаний в процессе разработки государственных стандартов и их дальнейшего внедрения на предприятиях.

В связи с интенсивным  ростом производственного потенциала республики на сегодняшний день образовалась острая нехватка в высококвалифицированных кадрах, владеющих вопросами технического регулирования для чего необходимо создание Казахстанской академии качества, основной целью, которой будет являться консолидация деятельности научного потенциала преподавателей и высококвалифицированных специалистов всех сфер народного хозяйства, направленная на ускорение социально-экономического развития путем содействия повышению качества выпускаемой продукции, оказываемых услуг и качества жизни населения.

Кроме того, необходимо принять  меры по оптимизации перечня продукции подлежащей обязательной сертификации; упрощения и ускорения процедуры администрирования при допуске продукции на рынок, а также обеспечить взаимное признание сертификатов и результатов испытаний внутри страны, и начать процедуры их признания за рубежом.

Важным направлением в области повышения конкурентоспособности  должно стать повышение эффективности  управления посредством внедрения  современных систем менеджмента. На данный момент существует острая необходимость  освоения технологий операционного менеджмента, включающего в себя технологии управления всем производственным процессом от научных разработок до выпуска готовой продукции.

В настоящее время  из 2065 предприятий, внедривших систему  менеджмента, только 176 , поставляющих продукцию на экспорт, внедрили систему менеджмента качества в соответствии с требованиями международных страндартов ISO.

Необходимо оказать  широкую государственную поддержку  предприятиям по внедрению современных  форм и методов управления бизнесом, внедрения ресурсосберегающих технологий, бережливого производства и др. (СМК, TQM, Lean Six Sigma и т.п.).