Автор: Пользователь скрыл имя, 18 Ноября 2011 в 13:26, курсовая работа
Анализ практики построения отдельных систем машин, формирование производственной мощности предприятия, совершенство организационного построения системы машин в значительной степени зависят от уровня пропорциональности в пропускной способности между машинами в отдельной подсистеме и подсистем между собой в пределах системы машин предприятия. Следовательно, по количеству, структуре и производительности машины в подсистемах должны быть подобраны так, чтобы в единицу времени они могли изготовлять одинаковое количество продукции.
Введение…………………………………………………………………….….6
1 Теоретические основы особенностей расчета производственно мощности в трудоемких производствах………….…………………………10
1.1 Понятие, сущность и определяющие факторы производственной мощности………………………………………...…………………………....10
1.2 Методические подходы к определению производственной мощности в трудоемких производствах…………………………………………………..15
2 Расчетная часть……………………………………………………………..25
2.1 Обоснование плана производства продукции………………………….25
2.2 Расчет численности промышленно-производственного персонала…..32
2.3 Расчет себестоимости продукции по предприятию…………………....33
2.4 Расчет технико-экономических показателей предприятия…………....35
Глава 3 Рекомендации ……………………………………………………….37
3.1 Совершенствование методики расчета производственной мощности..37
Заключение…………………………………………………………...…….…39
Список литературы……………………
Расчет прямых материальных затрат и стоимости обработки приведены в таблице 15.
Таблица 15 - Расчет прямых материальных затрат и стоимости обработки.
Наименование изделий | Марка изделий | Объем производства по плану, шт. | Прямые материальные затраты на единицу, р. | Общая стоимость прямых материальных затрат, р. | Стоимость обработки продукции, р. |
А | С1 | 903 | 298200 | 269274600 | 269274600 |
С2 | 205 | 397320 | 81450600 | 66641400 | |
С3 | 82 | 345548 | 28334936 | 29491464 | |
Б | К1 | 630 | 161160 | 101530800 | 97549200 |
К2 | 272 | 95284 | 25917248 | 20363552 | |
К3 | 33 | 113919,3 | 3759336,9 | 3835283,1 | |
В | Л1 | 1582 | 84968 | 134419376 | 124079424 |
Л2 | 587 | 116508 | 68390196 | 53735154 | |
Л3 | 375 | 164000 | 61500000 | 61500000 | |
Г | Д1 | 51 | 27469,9 | 1400964,9 | 1242365,1 |
Д2 | 66 | 40580,496 | 2678312,736 | 2095863,264 | |
Д3 | 347 | 36717,45 | 12740955,15 | 12241309,85 | |
Итого | - | 5133 | - | 791397325,7 | 742049615,3 |
Определение
структуры себестоимости
Таблица 16 - Структура себестоимости товарной продукции.
Элементы себестоимости товарной продукции | Значение, р. | Удельный вес элементов в полной себестоимости, % |
1. Прямые материальные затраты | 791397325,7 | 51,61% |
2. Стоимость обработки | 742049615,3 | 48,39% |
3. Полная
себестоимость товарной |
1533446941 | 100,00% |
2.4
Расчет технико-экономических
показателей предприятия.
Расчет
технико-экономических
Таблица 17 - Технико-экономические показатели.
Наименование показателей | Значение показателей |
1. Объем товарной продукции, р. | 1902121500,00 |
2. Стоимость ОПФ, р. | 827009347,83 |
3. Численность ППП | 9019,00 |
4. Себестоимость товарной продукции, р. | 1533446941,00 |
5. Прибыль от реализации, р. | 368674559,00 |
6. Фондоотдача | 2,30 |
7. Фондовооруженность труда, р. | 91696,35 |
8. Фондорентабельность, % | 44,58 |
9. Выработка на одного работающего, р. | 210901,60 |
10. Затраты на 1 р. товарной продукции, коп. | 80,62 |
11. Рентабельность продаж, % | 19,38 |
Анализируя
данные технико-экономические показатели,
можно отметить, что прибыль от реализации
достаточно высока. Показатель фондорентабельности
высокий, выработка на одного рабочего
так же высока. Рентабельность - важный
показатель экономической эффективности
производства на предприятиях. Рентабельность
комплексно отражает степень использования
материальных, трудовых и денежных ресурсов,
а также природных богатств. Этот показатель
является средним, поэтому необходимо
пути, способствующие повышению рентабельности.
3 Рекомендации
3.1 Совершенствование методики расчета производственной мощности
Расчеты производственной мощности зависят от отраслевой принадлежности предприятия. В то же время есть основания для совершенствования методических предпосылок и выбора исходных данных. В перечень нерешенных методических вопросов входят следующие.
1. По какой номенклатуре считать производственную мощность — по плановой или оптимальной.
2. В каких измерителях оценивать производственную мощность — натуральных, стоимостных или трудовых.
3.
Какой фонд времени принимать
в расчет — календарный,
Различный методический подход к определению производственной мощности дает как преимущества, так и содержит потенциальную возможность появления нежелательных экономических явлений. Суть дискуссии по перечисленным вопросам сводится к следующему.
Если
расчет вести по плановой номенклатуре,
то в условиях рыночной экономики
не представляется возможным сформировать
производственную программу на год.
Если расчет вести по оптимальной
номенклатуре, то эти расчеты будут
значительно отличаться от реальных
условий, так как оторваны от потребности
покупателей в конкретных изделиях.
При расчете мощности по плановой
номенклатуре получается, что основой
для определения
Некоторые авторы считают, что вопрос о выборе номенклатуры продукции, принимаемой в расчет мощности, можно решить, если последнюю измерять не в натуральном или стоимостном виде, а нормативной трудоемкостью или в нормо-станко-часах. В таком случае мощность можно считать до формирования плана производства. Но производственная мощность переходит из понятия, связанного с рыночной экономикой, в абстрактную категорию, измеряемую трудом. Не представляется возможным определить, сколько и какой продукции можно произвести с помощью данных средств труда.
Следующий методологический вопрос — какой фонд времени принимается в расчете производственной мощности? Если расчет вести по плановому фонду, то коэффициент использования мощности может быть выше 1 (что противоречит экономической логике) за счет работы в некоторые выходные дни и сокращения времени на ремонт. Следовательно, в расчет мощности нужно принимать календарный фонд времени. Обычным возражением против такого предложения всегда было то, что уровень использования мощности в прерывном производстве будет крайне низким (причем не только фактически, но и по плану). Однако реальная загрузка оборудования под сформированный портфель заказов не уменьшится, а показатель использования мощности будет отражать истинное положение дел, а также резервы.
Нерешенные
вопросы методологии
Совершенствование
методики внутрифирменного планирования
производственной мощности имеет самое
непосредственное отношение к укреплению
финансовой дисциплины и улучшению
качества продукции.
Заключение
Важнейшим
результатом организации
Развитие
нашей экономики на современном
этапе и в ближайшей обозримой
перспективе обусловливает
Организация
интенсивного использования наличных
производственных мощностей является
важным фактором экономического роста,
при котором не только повышается
эффективность применяемых
Организация интенсивного использования производственных мощностей должна осуществляться с учетом действия совокупности двух взаимосвязанных видов факторов, обусловливающих возможность более напряженного функционирования мощностных ресурсов во временя (повышения их загрузки) и оказывающих влияние на интенсивный прирост мощностей (снижение машиноемкости).
Определение
уровня организации интенсивного использования
производственных мощностей обусловливает
необходимость обоснования
Проблема
организации интенсивного использования
производственных мощностей действующих
предприятий охватывает широкий круг
вопросов и обусловливает необходимость
решения двуединой задачи: во-первых, мобилизации
резервов повышения пропорциональности
мощностей путем совершенствования построения
системы машин отдельных подразделений
и предприятий в целом; вовторых, рационального
использования производственных мощностей
путем совершенствования хозяйственного
механизма, системы материального стимулирования.
Эти вопросы являются стержневыми в проводимой
радикальной экономической реформе на
уровне предприятия. Хозрасчетное стимулирование
интенсивного использования производственных
мощностей обеспечивается путем нормативного
распределения прибыли или дохода. Это
является действенным рычагом мобилизации
внутренних резервов увеличения выпуска
продукции и улучшения всех технико-экономических
показателей деятельности предприятий.
Список литературы
Ресурсы Интернет
Информация о работе Совершенствование методики расчета производственной мощности