Совершенствование методики расчета производственной мощности

Автор: Пользователь скрыл имя, 18 Ноября 2011 в 13:26, курсовая работа

Описание работы

Анализ практики построения отдельных систем машин, формирование производственной мощности предприятия, совершенство организационного построения системы машин в значительной степени зависят от уровня пропорциональности в пропускной способности между машинами в отдельной подсистеме и подсистем между собой в пределах системы машин предприятия. Следовательно, по количеству, структуре и производительности машины в подсистемах должны быть подобраны так, чтобы в единицу времени они могли изготовлять одинаковое количество продукции.

Содержание

Введение…………………………………………………………………….….6
1 Теоретические основы особенностей расчета производственно мощности в трудоемких производствах………….…………………………10
1.1 Понятие, сущность и определяющие факторы производственной мощности………………………………………...…………………………....10
1.2 Методические подходы к определению производственной мощности в трудоемких производствах…………………………………………………..15
2 Расчетная часть……………………………………………………………..25
2.1 Обоснование плана производства продукции………………………….25
2.2 Расчет численности промышленно-производственного персонала…..32
2.3 Расчет себестоимости продукции по предприятию…………………....33
2.4 Расчет технико-экономических показателей предприятия…………....35
Глава 3 Рекомендации ……………………………………………………….37
3.1 Совершенствование методики расчета производственной мощности..37
Заключение…………………………………………………………...…….…39
Список литературы……………………

Работа содержит 1 файл

курсовая готова.docx

— 98.71 Кб (Скачать)
 

       Расчет  прямых материальных затрат и стоимости  обработки приведены в таблице 15.

Таблица 15 - Расчет прямых материальных затрат и стоимости обработки.

Наименование  изделий Марка изделий Объем производства по плану, шт. Прямые материальные затраты на единицу, р. Общая стоимость  прямых материальных затрат, р. Стоимость обработки  продукции, р.
А С1 903 298200 269274600 269274600
  С2 205 397320 81450600 66641400
  С3 82 345548 28334936 29491464
Б К1 630 161160 101530800 97549200
  К2 272 95284 25917248 20363552
  К3 33 113919,3 3759336,9 3835283,1
В Л1 1582 84968 134419376 124079424
  Л2 587 116508 68390196 53735154
  Л3 375 164000 61500000 61500000
Г Д1 51 27469,9 1400964,9 1242365,1
  Д2 66 40580,496 2678312,736 2095863,264
  Д3 347 36717,45 12740955,15 12241309,85
Итого - 5133 - 791397325,7 742049615,3
 
 

       Определение структуры себестоимости товарной продукции приведены в таблице 16.

Таблица 16 - Структура себестоимости товарной продукции.

Элементы  себестоимости товарной продукции Значение, р. Удельный вес  элементов в полной себестоимости, %
1. Прямые  материальные затраты 791397325,7 51,61%
2. Стоимость  обработки 742049615,3 48,39%
3. Полная  себестоимость товарной продукции 1533446941 100,00%
 

2.4 Расчет технико-экономических показателей предприятия. 

       Расчет  технико-экономических показателей  деятельности предприятия по проекту  плана на год приведены в таблице 17.

Таблица 17 - Технико-экономические показатели.

Наименование  показателей Значение показателей
1. Объем  товарной продукции, р.  1902121500,00
2. Стоимость  ОПФ, р. 827009347,83
3. Численность  ППП 9019,00
4. Себестоимость  товарной продукции, р. 1533446941,00
5. Прибыль  от реализации, р. 368674559,00
6. Фондоотдача 2,30
7. Фондовооруженность труда, р. 91696,35
8. Фондорентабельность, % 44,58
9. Выработка  на одного работающего, р. 210901,60
10. Затраты  на 1 р. товарной продукции, коп. 80,62
11. Рентабельность  продаж, % 19,38
 

       Анализируя данные технико-экономические показатели, можно отметить, что прибыль от реализации достаточно высока. Показатель фондорентабельности высокий, выработка на одного рабочего так же высока. Рентабельность - важный показатель экономической эффективности производства на предприятиях. Рентабельность комплексно отражает степень использования материальных, трудовых и денежных ресурсов, а также природных богатств. Этот показатель является средним, поэтому необходимо пути, способствующие повышению рентабельности. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

       3 Рекомендации   

       3.1 Совершенствование методики расчета производственной мощности 

       Расчеты производственной мощности зависят  от отраслевой принадлежности предприятия. В то же время есть основания для  совершенствования методических предпосылок  и выбора исходных данных. В перечень нерешенных методических вопросов входят следующие.

       1. По какой номенклатуре считать производственную мощность — по плановой или оптимальной.

       2. В каких измерителях оценивать  производственную мощность —  натуральных, стоимостных или  трудовых.

       3. Какой фонд времени принимать  в расчет — календарный, режимный  или плановый.

       Различный методический подход к определению производственной мощности дает как преимущества, так и содержит потенциальную возможность появления нежелательных экономических явлений. Суть дискуссии по перечисленным вопросам сводится к следующему.

       Если  расчет вести по плановой номенклатуре, то в условиях рыночной экономики  не представляется возможным сформировать производственную программу на год. Если расчет вести по оптимальной  номенклатуре, то эти расчеты будут  значительно отличаться от реальных условий, так как оторваны от потребности  покупателей в конкретных изделиях. При расчете мощности по плановой номенклатуре получается, что основой  для определения производственной мощности является производственная программа, а не наоборот. Ведь производственная мощность — основа формирования плана  производства.

       Некоторые авторы считают, что вопрос о выборе номенклатуры продукции, принимаемой  в расчет мощности, можно решить, если последнюю измерять не в натуральном или стоимостном виде, а нормативной трудоемкостью или в нормо-станко-часах. В таком случае мощность можно считать до формирования плана производства. Но производственная мощность переходит из понятия, связанного с рыночной экономикой, в абстрактную категорию, измеряемую трудом. Не представляется возможным определить, сколько и какой продукции можно произвести с помощью данных средств труда.

       Следующий методологический вопрос — какой фонд времени принимается в расчете производственной мощности? Если расчет вести по плановому фонду, то коэффициент использования мощности может быть выше 1 (что противоречит экономической логике) за счет работы в некоторые выходные дни и сокращения времени на ремонт. Следовательно, в расчет мощности нужно принимать календарный фонд времени. Обычным возражением против такого предложения всегда было то, что уровень использования мощности в прерывном производстве будет крайне низким (причем не только фактически, но и по плану). Однако реальная загрузка оборудования под сформированный портфель заказов не уменьшится, а показатель использования мощности будет отражать истинное положение дел, а также резервы.

       Нерешенные  вопросы методологии планирования приводят к тому, что на практике рассчитывают не производственную мощность, а пропускную способность. В качестве ведущего звена принимают тот  участок (цех, оборудование), который  является наиболее важным для предприятия.

       Совершенствование методики внутрифирменного планирования производственной мощности имеет самое  непосредственное отношение к укреплению финансовой дисциплины и улучшению  качества продукции. 
       
 
 
 
 

       Заключение

       Важнейшим результатом организации интенсивного использования производственных мощностей  является ускорение темпов прироста продукции без дополнительных капитальных  вложений, темпов роста фондоотдачи.

       Развитие  нашей экономики на современном  этапе и в ближайшей обозримой  перспективе обусловливает необходимость  совершенствования организации интенсивного использования производственных мощностей действующих предприятий.

       Организация интенсивного использования наличных производственных мощностей является важным фактором экономического роста, при котором не только повышается эффективность применяемых мощностных ресурсов, но и возрастает ее значение в приросте продукции, то есть когда главным источником увеличения выпуска продукции становится экономия этих ресурсов.

       Организация интенсивного использования производственных мощностей должна осуществляться с  учетом действия совокупности двух взаимосвязанных  видов факторов, обусловливающих  возможность более напряженного функционирования мощностных ресурсов во временя (повышения их загрузки) и оказывающих влияние на интенсивный прирост мощностей (снижение машиноемкости).

       Определение уровня организации интенсивного использования  производственных мощностей обусловливает  необходимость обоснования критерия его оценки. Таким критерием может  быть минимум разрыва между уровнями использования мощностей и оборудования, составляющего систему машин  предприятия. Следовательно, чем меньше этот разрыв, тем выше уровень организации  использования производственных мощностей.

       Проблема  организации интенсивного использования  производственных мощностей действующих  предприятий охватывает широкий круг вопросов и обусловливает необходимость решения двуединой задачи: во-первых, мобилизации резервов повышения пропорциональности мощностей путем совершенствования построения системы машин отдельных подразделений и предприятий в целом; вовторых, рационального использования производственных мощностей путем совершенствования хозяйственного механизма, системы материального стимулирования. Эти вопросы являются стержневыми в проводимой радикальной экономической реформе на уровне предприятия. Хозрасчетное стимулирование интенсивного использования производственных мощностей обеспечивается путем нормативного распределения прибыли или дохода. Это является действенным рычагом мобилизации внутренних резервов увеличения выпуска продукции и улучшения всех технико-экономических показателей деятельности предприятий. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Список  литературы

  1. Болоховитинова И.С. Щупак Л.В. Логунова И.В. Каруна С.Н. -  Пособие по «Планированию на предприятии». Воронеж, 2003г.
  2. Петрович И.М. Атаманчук Р.П. Производственная мощность и экономика предприятия. - М., 2007г.
  3. Зайцев Н.Л. Экономика промышленного предприятия: Учебник; 2-е изд., перераб. и доп. - М.: ИНФРА-М, 2009г
  4. Экономика предприятия / Под ред. В.Я. Хрипача. - Минск, 2007г.

    Ресурсы Интернет

Информация о работе Совершенствование методики расчета производственной мощности