Совершенствование методики расчета производственной мощности

Автор: Пользователь скрыл имя, 18 Ноября 2011 в 13:26, курсовая работа

Описание работы

Анализ практики построения отдельных систем машин, формирование производственной мощности предприятия, совершенство организационного построения системы машин в значительной степени зависят от уровня пропорциональности в пропускной способности между машинами в отдельной подсистеме и подсистем между собой в пределах системы машин предприятия. Следовательно, по количеству, структуре и производительности машины в подсистемах должны быть подобраны так, чтобы в единицу времени они могли изготовлять одинаковое количество продукции.

Содержание

Введение…………………………………………………………………….….6
1 Теоретические основы особенностей расчета производственно мощности в трудоемких производствах………….…………………………10
1.1 Понятие, сущность и определяющие факторы производственной мощности………………………………………...…………………………....10
1.2 Методические подходы к определению производственной мощности в трудоемких производствах…………………………………………………..15
2 Расчетная часть……………………………………………………………..25
2.1 Обоснование плана производства продукции………………………….25
2.2 Расчет численности промышленно-производственного персонала…..32
2.3 Расчет себестоимости продукции по предприятию…………………....33
2.4 Расчет технико-экономических показателей предприятия…………....35
Глава 3 Рекомендации ……………………………………………………….37
3.1 Совершенствование методики расчета производственной мощности..37
Заключение…………………………………………………………...…….…39
Список литературы……………………

Работа содержит 1 файл

курсовая готова.docx

— 98.71 Кб (Скачать)

       В краткосрочном периоде производственная мощность является постоянной величиной. В долгосрочном периоде она может  быть уменьшена за счет вывода из производства физически и морально устаревших, излишних машин, оборудования и площадей, или увеличена путем технического перевооружения производства, реконструкции  и расширения предприятия. В связи  с этим при обосновании производственной программы производственными мощностями рассчитываются входная, выходная и  среднегодовая производственная мощность.

       Входная производственная мощность - это мощность на начало отчетного или планируемого периода.

       Выходная  производственная мощность - это мощность предприятия на конец отчетного или планируемого периода. При этом выходная мощность предыдущего периода является входной мощностью последующего периода. Выходная мощность рассчитывается по формуле:

       ПМвых= ПМвх+ ПМт+ ПМр+ ПМнс– ПМвыб

       где ПМвых- выходная производственная мощность;

       ПМвх - входная производственная мощность;

       ПМт - прирост производственной мощности за счет технического перевооружения производства;

       ПМр - прирост производственной мощности за счет реконструкции предприятия;

       ПМнс - прирост производственной мощности за счет расширения (нового строительства) предприятия;

       ПМвыб - выбывающая производственная мощность.

       Поскольку ввод и выбытие мощностей производится не одномоментно, а происходит на протяжении всего планируемого периода, то возникает необходимость расчета среднегодовой производственной мощности. Она определяется по формуле:

       

       где ПМс - среднегодовая производственная мощность;

       ПМiввод. - вводимая i-я производственная мощность;

         t - количество месяцев в году, в течение которых будет действовать i-я мощность;

       ПМjвыв - выводимая j-я производственная мощность;

         t - количество месяцев в году, в течение которых не будет действовать j-я выводимая мощность;

       12 - количество месяцев в году.

         Приведенная методика определения среднегодовой мощности применима в случаях, когда в плане развития предприятия предусмотрен конкретный месяц ввода новых производственных мощностей. Если текущим планом капитального строительства или организационно-технических мероприятий предусматриваются сроки ввода мощностей не по месяцам, а по кварталам, то при расчете среднегодовой мощности считается, что они будут вводиться в середине планируемых кварталов.

       При разработке средне- и долгосрочных планов невозможно предусмотреть не только месяц, но и квартал, в котором  будут введены дополнительные мощности. В этом случае при расчете их среднегодовых  величин период действия вводимых мощностей  принимается в размере 0,35 года.

       Обоснование производственной программы производственной мощностью осуществляется в 4 этапа.

       На 1 этапе анализируется коэффициент  использования среднегодовой производственной мощности в отчетном периоде. Он рассчитывается как отношение фактического выпуска продукции к среднегодовой мощности.

       

       где Кио - коэффициент использования производственной мощности в отчетном периоде, ед.;

       ОПо - фактический выпуск продукции в отчетном периоде, ед.;

       ПМсо- среднегодовая производственная мощность предприятия в отчетном периоде, ед.;

       Поскольку производственная мощность представляет собой максимально возможный объем выпуска продукции при лучших условиях производства, то коэффициент ее использования не может быть больше единицы. Несоблюдение этого условия означает, что расчетная производственная мощность предприятия занижена и требуется уточнение расчетов.

       На  втором этапе осуществляется планирование роста коэффициента использования производственной мощности в предстоящем периоде. Оно основывается на выявлении внутрипроизводственных резервов увеличения выпуска продукции без дополнительного ввода постоянных факторов производства.

       Внутрипроизводственные  резервы улучшения использования действующих производственных мощностей подразделяются на экстенсивные и интенсивные.

       К экстенсивным относятся резервы увеличения полезного времени работы оборудования в пределах режимного фонда. Они включают устранение внутрисменных и целодневных простоев оборудования, а также сокращение продолжительности плановых ремонтов. Группа интенсивных резервов включает в себя мероприятия по более полной загрузке оборудования в единицу времени, повышение квалификации рабочих и на этой основе более полное использование производительности машин, увеличение выпуска годной продукции.

       Коэффициент использования среднегодовой мощности в плановом периоде может быть определен по формуле:

       Кип = Кио × J

       где Кип - коэффициент использования производственной мощности в плановом периоде, ед.;

       J - индекс роста коэффициента использования производственной мощности в плановом периоде.

       На  третьем этапе выявляется возможность  выполнения производственной программы в краткосрочном периоде. Для этого вначале определяется возможный выпуск продукции с действующих производственных мощностей путем умножения их величины на плановый коэффициент использования среднегодовой мощности

       ОПд = ПМвх × Кип

       где ОПд - возможный выпуск продукции с действующих производственных мощностей, ед.

       Затем этот выпуск сопоставляется с плановым заданием. Производственная программа будет выполнена в краткосрочном периоде в том случае, если возможный объем выпуска продукции с действующих производственных мощностей будет больше или равен плановому объему.

       ОПд > ОПп

       где ОПп - планируемый объем выпуска продукции, ед.

       Если  это условие не соблюдается, то необходимо ввод дополнительных производственных мощностей.

       На  четвертом этапе осуществляется расчет необходимого ввода в действие новых мощностей в долгосрочном планируемом периоде.

       При обосновании потребности в новых  производственных мощностях большое значение имеют сроки их освоения. Чем они короче, тем больше продукции выпустит предприятие в плановом периоде, тем больше будет его валовый доход и прибыль и быстрее окупятся инвестиции в развитие производства.

       По  вновь вводимым мощностям государственных  предприятий применяются отраслевые нормы продолжительности освоения проектных мощностей. Они дифференцируются в зависимости от величины осваиваемой мощности и степени новизны продукции (впервые осваиваемая или аналогичная ранее выпускаемая).

       Предприятия негосударственного сектора промышленности сроки (нормы) освоения проектных мощностей планируют самостоятельно.

       Нормы освоения проектных мощностей используются при определении потребности вновь вводимых производственных мощностей для обеспечения планового выпуска продукции. Расчет выполняется по формуле:

       

       где ПМн - требуемый ввод в действие новых производственных мощностей, ед.;

       Ко - коэффициент освоения новых производственных мощностей;

       Кс - коэффициент среднегодовой мощности.

       Заключительным  этапом обоснования производственной программы производственными мощностями является разработка баланса производственной мощности. Он основывается на обеспечении равенства между плановым заданием и возможным суммарным выпуском продукции с действующих и новых производственных мощностей с учетом запланированных сроков их ввода и освоения. Формула баланса производственной мощности предприятия имеет следующий вид:

       ОПд + ПМн × Ко × Кс = ОПп

       Увеличение  производственной мощности возможно за счет:

  • ввода в действие новых и расширения действующих цехов;
  • реконструкции;
  • технического перевооружения производства;
  • организационно-технических мероприятий, из них:
  • увеличение часов работы оборудования;
  • изменение номенклатуры продукции или уменьшение трудоемкости;
  • использование технологического оборудования на условиях лизинга с возвратом в сроки, установленные лизинговым соглашением.

         От производственной мощности  зависит степень удовлетворения рыночного спроса, который может изменяться по объему, номенклатуре и ассортименту, поэтому производственная мощность должна предусматривать гибкость всех технологических операций, то есть возможность своевременно перестроить производственный процесс в зависимости от роста конкурентоспособности продукции, изменения объема, номенклатуры и ассортимента. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

       2 Расчетная часть

       2.1 Обоснование плана производства продукции

       Определение рыночной потребности в изделиях приведены по исходным данным в таблице 1.

Таблица 1- Рыночная потребность в изделиях, шт.

    Наименование  изделия Марка изделия Рыночная потребность, шт.
    А С1 1320
    С2 300
    С3 120
    Б К1 920
    К2 400
    К3 48
    В Л1 2300
    Л2 855
    Л3 550
    Г Д1 70
    Д2 100
    Д3 500
    Итого - 7483
 

       Технико-экономические  показатели изделий приведены в  таблице 2.

Таблица 2- Технико-экономические показатели изделий.

Наименование  изделия Марка изделия Оптовая  цена изделий, р. Трудоемкость  изделий, н-ч. Станкоемкость изделий, н-ч. Полная  себестоимость изделий, р.
Всего В т.ч. мат. затраты
А С1 710000 4300 4300 59640000 29820000
С2 860000 4000 4100 72240000 39732000
С3 860000 5900 6000 70520000 34554800
Б К1 395000 2900 3000 31600000 16116000
К2 205000 1380 1380 17015000 9528400
К3 311000 1690 1710 23014000 11391930
В Л1 215000 1320 1320 16340000 8496800
Л2 285000 1420 1430 20805000 11650800
Л3 400000 2130 2150 32800000 16400000
Г Д1 71000 418 420 5183000 2746990
Д2 88000 430 440 7233600 4058049,6
Д3 93500 550 560 7199500 3671745

Информация о работе Совершенствование методики расчета производственной мощности