n="justify">     З_МБИ=2 000*R_всего=2 000*42,6=85 200 руб.

4. К затратам на ремонт оборудования относятся расходы на проведение капитальных, средних, текущих ремонтов и осмотров за год. Затраты на ремонт определяются по формуле:

      ,

     где SК_рем. – суммарная категория ремонтной сложности всего оборудования на участке, рассчитываемая по формуле:

      ,

     где R_i – категория ремонтной сложности единицы оборудования на i-ой операции;

     C_i – количество единиц оборудования на i-ой операции;

     n – количество операций;

     n_к, n_c, n_т, n_o – количество капитальных, средних, текущих ремонтов и осмотров в ремонтном цикле. (см. Приложение 3);

     t_к, t_c, t_т, t_o – затраты времени соответственно на капитальный, средний, текущий ремонт и осмотр на единицу ремонтной сложности. (см. табл. 11);

     К_пр – коэффициент премиальных доплат (1,3-1,8);

     К_д – коэффициент дополнительной заработной платы (1,16-1,2);

     К_р – районный коэффициент (1,15);

     К_осн – коэффициент страховых взносов (1,34);

     М – затраты на материалы (принимаются  в размере 50% от прямой (тарифной) заработной платы рабочих-ремонтников);

     Т_ц – длительность ремонтного цикла, лет (принимается 5-6 лет).

     SК_рем.=19*2+18*2+23*2+12*2+20*2+12*2+20*2=248 

Таблица 11 – Нормы времени на одну ремонтную  единицу оборудования 

 

     З_рем.=248*(1*(50+1,1)+1*9,0+4*6,0+6*0,85)*1,4*1,2*1,15*1,34*0,2+282 900,74= 294 354,77 руб.

     При укрупненных расчетах затраты на ремонт оборудования принимаются в  размере 15% от стоимости оборудования.

     Для включения в себестоимость изделия (детали) расходы по содержанию и эксплуатации оборудования делятся на годовой объем выпуска. При неполной загрузке оборудования Р_экс корректируется на средний коэффициент загрузки по участку, рассчитываемый по формуле:

      ,

     где К_зi – коэффициент загрузки оборудования на i-ой операции.

     К^ср _з=(0,26*2+0,17*2+0,167*2+0,085*2+0,15*2+0,439*2+0,228*2) / 14*100%=21,4%

     Так как средний коэффициент загрузки меньше 60%, при расчете расходов по содержанию и эксплуатации оборудования, приходящихся на 1 деталь, нужно скорректировать полученные расходы на коэффициент загрузки:

     Р^{1 дет.} _экс.= =1 858 871,4 / 200 000*0,214=1,989 руб.

4.3. Смета цеховых  расходов

 

     Для определения величины цеховых расходов, приходящейся на 1 изделие, рассчитывается и составляется смета цеховых расходов. 
 

Таблица 12 – Смета цеховых расходов 

 

1. Величина  заработной платы РСС и вспомогательных  рабочих (мастера, контролера, раздатчика инструментов и уборщицы) равна сумме ФЗП_{мастера}+ФЗП_контр+ФЗП_{разд. инстр.}+ФЗП_убор.=

     =546 480+265 237,38+119 617,27+112 336,21=1 043 670,8 руб.

2. Страховые взносы составляют 34% от рассчитанной заработной платы:

     0,34*1 043 670,8=354 848,07 руб.

3. Расходы на амортизацию зданий рассчитываются, исходя из норм амортизационных исчислений (1,2%) от стоимости части здания (площади), относящейся к рассматриваемому участку (К_площ.):

     0,012*2 637 500=31 650 руб.

4. В расходы по содержанию зданий, сооружений и инвентаря включают затраты на освещение, отопление, воду для бытовых нужд, затраты на вспомогательные материалы, а также затраты по содержанию инвентаря.

1. При расчете затрат на электроэнергию для освещения используются следующие данные: средний расход электроэнергии в течение 1 часа составляет 15Вт на 1кв. м. площади, а годовое число часов осветительной нагрузки при двухсменной работе равняется 2 400час. Кроме того, учитывается расход энергии в размере 2 600 Вт/ч. в год на 1кв. м. дежурного освещения (принимается в размере 10-15% от общей площади участка):

     З^осв_эл=15*2 400*263,75+2 600*0,1*263,75=9 563 575 руб.

2. Затраты на теплоснабжение здания определяются по формуле:

     З_тепл.=Q_общ*Т_о*Ц_т.э.,

     где Q_общ – общая нагрузка для теплоснабжения здания, Ккал/час.;

     Т_о – продолжительность отопительного сезона, час., (для г. Кирова – 5 088 час.);

     Ц_т.э. – цена тепловой энергии за 1 Гкал (800-1 500 руб.), (1 Гкал=10⁶ Ккал). 

     Q_общ=Q_о.з.+Q_в.з.,

     где Q_о.з. – потребность в тепловой энергии для отопления здания, Ккал/час.;

     Q_в.з. – потребность в тепловой энергии для вентиляции здания, Ккал/час. 

     Q_о.з.=Х_о*V*(t_в.п.-t_н.),

     где Х_о – удельная тепловая характеристика здания для отопления (для механических цехов принимается в пределах от 0,38 до 0,5);

     V – наружный объем здания, куб. м. (высота производственного здания принимается в пределах 8-12м);

     t_в.п. – температура воздуха внутри отапливаемых помещений (для механических цехов - 15°С);

     t_н. – температура наружного воздуха для отопления в г. Кирове (принимается   -21°С). 

     Q_в.з.=Х_в*V*(t_в.п.-t_н.в.),

     где Х_в – удельная тепловая характеристика здания для вентиляции (для механических цехов принимается в пределах от 0,15 до 0,30);

     t_н.в. – температура наружного воздуха для вентиляции в г.Кирове (принимается   -12°С). 

     Q_о.з.=0,5*10*(15+21)=180 Ккал/час.

     Q_в.з.=0,15*10*(15+12)=40,5 Ккал/час.

     Q_общ=180+40,5=220,5 Ккал/час.

     З_тепл.=220,5*5 088*1 000=1 121 904 000 руб.

3. При расчете затрат на воду для бытовых нужд используются следующие данные: расход воды для хозяйственно-санитарных нужд на 1 работника в смену составляет – 25л., расход воды для душевых составляет 40л. на каждого пользующегося душем. Цена 1куб. м. воды для хозяйственных нужд равняется 18-20 руб.:

     0,025*21,5*20+0,025*21,1*20+0,04*42,6*20=55,38 руб.

4. Затраты на вспомогательные материалы принимаются в размере 3% от стоимости здания (площади):

     0,03*2 637 500=79 125 руб.

5. Затраты по содержанию инвентаря составляют 1% от стоимости здания (площади) и инвентаря:

     0,01*(2 637 500+169 020)=28 065,2 руб.

     Расходы по содержанию зданий, сооружений, инвентаря  равны сумме 9 563 575+1 121 904 000+55,38+79 125+28 065,2=1 131 574 820,58 руб.

5. Затраты на текущий ремонт зданий в год принимаются в размере 3% от их стоимости:

     0,03*(2 637 500+169 020)=84 195,6 руб.

6. Расходы по испытаниям, опытам, исследованиям, рационализации и изобретательству составляют от 1 800 руб. до 2 200 руб. на одного работающего в год:

     2 000*42,6=85 200 руб.

7. Расходы по охране труда составляют 1 500-2 000 руб. на одного работающего в год:

     1 500*42,6=63 900 руб.

8. Прочие цеховые расходы составляют 1,5-2% от суммы основной заработной платы производственных рабочих:

     0,02*987 045=19 740,9 руб. 

     Для включения цеховых расходов в  себестоимость единицы продукции  сумма цеховых расходов делится  на годовой объем выпускаемой  продукции. При неполной загрузке оборудования (до 60%) Р_ц корректируется на средний коэффициент загрузки по участку:

     Р^{1 дет.} _ц=1 133 258 025,88 / 200 000=5666,29 руб.

     Р^{1 дет.} _ц=5666,29*К^ср _з=5666,29*0,214=1 212,59 руб.

4.4. Калькуляция себестоимости  изделия

 

     Себестоимость единицы продукции определяется в виде калькуляции. 

Таблица 13 – Калькуляция себестоимости