Расчет полной себестоимости изделия

Автор: Пользователь скрыл имя, 15 Октября 2011 в 02:25, курсовая работа

Описание работы

Расчет полной себестоимости и оптовой цены изделия.

Содержание

1. ВВЕДЕНИЕ 3
2. ТРУД И ЗАРАБОТНАЯ ПЛАТА 5
2.1. Расчет численности ППП 5
2.2. Расчет производительности труда 8
2.3. Выбор системы оплаты труда и расчет заработной платы работников 8
3. РАСЧЕТ КАПИТАЛЬНЫХ ЗАТРАТ 15
3.1. Расчет стоимости производственной площади 15
3.2. Расчет стоимости производственного оборудования, инструмента, приспособлений и инвентаря 16
4. РАСЧЕТ ПОЛНОЙ СЕБЕСТОИМОСТИ ИЗДЕЛИЯ И ОПТОВОЙ ЦЕНЫ ИЗДЕЛИЯ (ДЕТАЛИ), ИЗГОТАВЛИВАЕМОГО НА УЧАСТКЕ 18
4.1. Прямые затраты 19
4.2. Смета расходов на содержание и эксплуатацию оборудования 19
4.3. Смета цеховых расходов 23
4.4. Калькуляция себестоимости изделия 26
5. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ЦЕНЫ ИЗДЕЛИЯ 27
6. СВОДНАЯ ТАБЛИЦА ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИХ ПОКАЗАТЕЛЕЙ 28

Работа содержит 1 файл

Содержание.doc

— 361.50 Кб (Скачать)

     где О – месячный оклад мастера, руб.;

     М – число отработанных месяцев  в году (11);

     nм=количество ставок мастеров на участке.

     Должностной оклад мастера участка составляет 10 000-15 000 руб.

     ФЗП мастера:

     Зпр(РСС)=15 000*11*1,5=247 500 руб.

     Пр=0,6*247 500=148 500 руб.

     Зосн=(247 500+148 500)*1,15=455 400 руб.

     Здоп=0,2*455 400=91 080 руб.

     ФЗПРСС=455 400+91 080=546 480 руб.

     Все расчеты сводятся в таблицу с выделением заработной платы основных, вспомогательных рабочих и РСС. 

Таблица 6 - Ведомость фондов заработной платы  работников, руб. 
 

  Количество  рабочих (ставок) Разряд работы Норма времени  на операцию, мин. Часовая тарифная ставка Сдельная расценка на Прямая зарплата Размер премии Доплаты Зосн Здоп ФЗП
1.Зарплата  основных рабочих по операциям:                      
1)Расточная - 3 0,6 49,9 0,499 99 800 49 900 0 172 155 34 431 206 586
2)Фрезерная - 3 0,4 49,9 0,333 66 600 33 300 0 114 885 22 977 137 862
3)Фрезерная - 3 0,38 49,9 0,316 63 200 31 600 0 109 020 21 804 130 824
4)Сверлильная - 3 0,2 49,9 0,166 33 200 16 600 0 57 270 11 454 68 724
5) Сверлильная - 3 0,34 49,9 0,283 56 600 28 300 0 97 635 19 527 117 162
6) Сверлильная - 3 1,0 49,9 0,832 166 400 83 200 0 287 040 57 408 344 448
7)Резьбонарезная - 3 0,52 49,9 0,432 86 400 43 200 0 149 040 29 808 178 848
Всего 14 - - - - - - - 987 045 197 409 1 184 454
2.Зарплата  вспомогательных рабочих по профессиям:                      
1)Контролёры 1,8 3 - 42,5 - 137 286,9 54 914,76 0 221 031,9 44 206,38 265 237,38
2)Раздатчики  инструментов 1 2 - 34,5 - 61 913,7 24 765,48 0 99 681,057 199 36,211 119 617,27
3)Слесари-ремонтники 2,8 5 - 56,3 - 282 900,74 113 160,29 0 455 470,18 91 094,036 546 564,21
4)Дежурные  электромонтёры 0,4 4 - 49.0 - 35 174,16 14 069,664 0 56 630,397 11 326,079 67 956,476
5)Дежурные  ремонтные слесари 1,1 4 - 49,0 - 96 728,94 38 691,576 0 155 733,58 31 146,716 186 880,29
6)Уборщики 1,2 1 - 27,0 - 58 145,04 23 258,016 0 93 613,514 18 722,702 112 336,21
7)Наладчики 2,8 5 - 56,3 - 282 900,74 113 160,29 0 455 470,18 91 094,036 546 564,21
Всего 11,1 - - - - - - - 1 537 630,7 307 526,13 1 845 126
3.Зарплата  мастера (РСС) 1,5 - - 15 000 - 247 500 148 500 0 455 400 91 080 546 480
Итого по участку 26,6 - - - - - - - 2 980 075,7 596 015,13 3 576 060
 

     Затем рассчитывается и оформляется в  виде таблицы среднегодовая и  среднемесячная заработная плата по участку в целом (общий фонд заработной платы делится на численность всех работающих на участке) и по отдельным категориям работников.

    1. Зарплата по участку:
      • Среднегодовая зарплата: Зпо уч. сред.год.=SФЗПпо уч. / Rвсего,

         где . Зпо уч. сред.год. – среднегодовая зарплата по участку в целом;

         SФЗПпо уч. – общий фонд заработной платы;

         Rвсего – общее количество рабочих (ставок).

         Зпо уч. сред.год.=3 576 060 / 26,6=134 438,34 руб.

      • Среднемесячная зарплата: Зпо уч. сред.мес..= Зпо уч. сред.год. / 12,

         где Зпо уч. сред.мес. – среднемесячная зарплата по участку в целом.

         Зпо уч. сред.мес.= 134 438,34 / 12=11 203,2 руб.

    1. Зарплата на одного производственного рабочего:
      • Среднегодовая зарплата: З1 пр. раб. сред. год..=ФЗПпр. раб. / Rяв,

         где З1 пр. раб. сред. год. – среднегодовая зарплата на одного производственного рабочего;

         ФЗПпр. раб. – фонд заработной платы производственных рабочих.

         З1 пр. раб. сред. год.=1 184 454 / 14=84 603,86 руб.

      • Среднемесячная зарплата: З1 пр. раб. сред. мес.= З1 пр. раб. сред. год. / 12,

         где З1 пр. раб. сред. мес. – среднемесячная зарплата на одного производственного рабочего.

         З1 пр. раб. сред. мес.= 84 603,857 / 12=7 050,32 руб. 

    1. Зарплата  на одного вспомогательного рабочего:
      • Среднегодовая зарплата:

        З1 вспом. раб. сред. год.=ФЗПвспом. раб. / Rвсп. раб,

         где З1 вспом. раб. сред. год – среднегодовая зарплата на одного вспомогательного рабочего;

         ФЗПвспом. раб. – фонд заработной платы вспомогательных рабочих.

         З1 вспом. раб. сред. год=1 845 126 / 11,1=166 227,56 руб.

      • Среднемесячная зарплата:

        З1 вспом. раб. сред. мес.= З1 вспом. раб. сред. год / 12,

         где З1 вспом. раб. сред. мес. – среднемесячная зарплата на одного вспомогательного рабочего.

         З1 вспом. раб. сред. мес.= 166 227,56 / 12=13 852,3 руб.

    1. Зарплата РСС (мастер):
      • Среднегодовая зарплата: ЗРСС сред. год.=ФЗПРСС / RРСС,

         где ЗРСС сред. год. – среднегодовая зарплата РСС (мастера);

         ФЗПРСС – фонд заработной платы РСС (мастера).

         ЗРСС сред. год.=546 480 / 1,5=364 320 руб.

      • Среднемесячная зарплата: ЗРСС сред. мес.= ЗРСС сред. год. / 12,

         где ЗРСС сред. мес. – среднемесячная зарплата РСС (мастера).

         ЗРСС сред. мес.= 364 320 / 12=30 360 руб. 

Таблица 7 - Среднегодовая и среднемесячная зарплата по участку, руб. 

Наименование  категории Среднегодовая зарплата одного работника Среднемесячная  зарплата одного работника
По  участку в целом 134 438,34 11 203,2
В том  числе:    
производственные  рабочие 84 603,86 7 050,32
вспомогательные рабочие 166 227,56 13 852,3
РСС (мастер) 364 320 30 360

3. Расчет капитальных  затрат

3.1. Расчет стоимости производственной площади

 

     Капитальные затраты на внедрение участка  складываются из стоимости: общей площади  участка, производственного оборудования, дорогостоящих инструментов, приспособлений и инвентаря:

     Кобщплоборинстринв

     Стоимость площади участка определяется исходя из стоимости 1 кв.м. здания (для механических цехов 10-12 тыс. руб.) и размеров общей  площади:

     Кплощ.1 кв.м.*Sобщ,

     где Кплощ. – стоимость площади участка, тыс. руб.;

     Ц1 кв.м. – стоимость 1 кв.м. площади, тыс. руб.;

     Sобщ – общая площадь участка, кв.м.

     Общая площадь участка складывается из производственной (Sпр) и вспомогательной площади (Sвсп).

     Sобщ=Sпр+ Sвсп

     К производственной площади участка  относятся площади, занятые производственным оборудованием, рабочими местами, транспортным оборудованием, проходами между оборудованием и между рабочими местами.

     Размер  производственной площади участка  определяется по удельной площади, приходящейся на единицу оборудования ( вместе с  проходами и проездами):

     Sпр=Sуд*С,

     где Sуд – удельная площадь, приходящаяся на 1 станок;

     С – количество станков на участке.

     Нормативы удельной площади на единицу оборудования для средних станков – 15-20 кв.м.

     В общую площадь участка включается также часть вспомогательных, бытовых  и конторских помещений, имеющих общецеховое назначение. Их размер определяется, укрупнено, по удельному размеру площади на 1 работающего (Sуд. раб=2,5 кв.м.), исходя из количества работающих в наибольшей смене (Сраб. в наиб. см.).

     Sвсп=Sуд. раб* Сраб. в наиб. см. 

     Sвсп=2,5*21,5=53,75 кв.м.

     Sпр=15*14=210 кв.м.

     Sобщ=53,75+210=263,75 кв.м.

     Кплощ.=10*263,75=2 637,5 руб. 
 
 

3.2. Расчет стоимости  производственного  оборудования, инструмента,  приспособлений и  инвентаря

 

     При определении стоимости технологического оборудования берутся свободные рыночные цены, а также учитываются затраты на транспортировку, заготовительные расходы и затраты на монтаж. Транспортно-заготовительные расходы берутся в размере 3-5% от стоимости оборудования, а затраты на монтаж от 5 до 15%.

     Расчеты по определению капитальных затрат на оборудование оформляются в таблице 8.

     Транспортно-заготовительные  расходы:

     Ртран-загот=5%*С*Ц1 ед. оборуд.

  1. 0,05*70=3,5 тыс. руб.;
  2. 0,05*84=4,2 тыс. руб.;
  3. 0,05*162=8,1 тыс. руб.;
  4. 0,05*15=0,75 тыс. руб.;
  5. 0,05*108=5,4 тыс. руб.;
  6. 0,05*15=0,75 тыс. руб.;
  7. 0,05*192=9,6 тыс. руб.

     Расходы на монтаж:

     Рмон=10%* С*Ц1 ед. оборуд.

  1. 0,1*70=7 тыс. руб.;
  2. 0,1*84=8,4 тыс. руб.;
  3. 0,1*162=16,2 тыс. руб.;
  4. 0,1*15=1,5 тыс. руб.;
  5. 0,1*108=10,8 тыс. руб.;
  6. 0,1*15=1,5 тыс. руб.;
  7. 0,1*192=19,2 тыс. руб.
 

Таблица 8 - Капитальные затраты на оборудование 

Наименование  оборудования Количество  единиц оборудования (С) Цена за единицу, тыс. руб. (Ц1 ед. обор) Сумма, тыс. руб. Транспортно-заготовительные  расходы, тыс. руб. Затраты на монтаж, тыс. руб. Всего капитальных  затрат, тыс. руб.
1)Токарный 16К20 2 35 70 3,5 7 70+3,5+7=80,5
2)Фрезерный  6Н81 2 42 84 4,2 8,4 84+4,2+8,4=96,6
3)Фрезерный  6Н81  ВФЗДПМ 2 81 162 8,1 16,2 162+8,1+16,2=186,3
4)Сверлильный  станок НС-12А 2 7,5 15 0,75 1,5 15+0,75+1,5=17,25
5)Агрегатный 2 54 108 5,4 10,8 108+5,4+10,8=124,2
6)Сверлильный  станок НС-12А 2 7,5 15 0,75 1,5 15+0,75+1,5=17,25
7)Агрегатный 2 96 192 9,6 19,2 192+9,6+19,2=220,8
Всего           742,9

Информация о работе Расчет полной себестоимости изделия