Отчет по практике в ОАО "Васо"

Автор: Пользователь скрыл имя, 02 Декабря 2011 в 13:44, отчет по практике

Описание работы

Целью прохождения практики является выяснение вопросов
организационного устройства предприятия, финансового положения и места,
занимаемого предприятием на рынке. Основной задачей является закрепление,
расширения и углубление на практике знаний, полученных при изучении
общепрофессиональных и специальных дисциплин, на основе изучения
деятельности предприятия отрасли, навыков заполнения документации, расчет
основных технико-экономических показателей и принципов работы
предприятия.

Содержание

Введение 6
1. Характеристика предприятия , 9
История развития предприятия 9
Организационно-правовая форма предприятия 11

Основная деятельность предприятия (имидж, рынок сбыта, масштабы
производства; место, занимаемое предприятием в отрасли). 13
Миссия предприятия 19
Выпускаемая Предприятием продукция 19
План освоения новых видов изделий 21
Организационная структура предприятия 22
Организация экономической работы на предприятии 24
Производственная структура 29

Структурная схема отдела маркетинга 3 0
Анализ элементов системы маркетинга 31
Анализ организации управления маркетингом 34
Функциональные связи с другими подразделениями 36
График факторов удовлетворенности и
неудовлетворенности работников 36
Механизм доведения плана производства по цехам предприятия 38
Формы расчета плана себестоимости (в разрезе
статей калькуляции и элементов затрат) 38
1.17 Особенности планирования сметы затрат на производство
вспомогательных цехов 41
Планирование общепроизводственных расходов 42
Виды цен на продукцию, пример расчета цены на изделие 43
Сведения о численности и средней заработной плате работников 44
Формирование фонда заработной платы и его распределение 47
Организационная структура и задачи финансового отдела 57

Работа содержит 1 файл

Отчет по ВАСО.doc

— 766.50 Кб (Скачать)

               
               
               

    2.2 Количественный состав оборудования, степень профессивности.

Возрастной  состав оборудования

 

           
           
           
           
           
           
           
           
          - ■        . ■     ,         ■ ...... ..

Количественный  и возрастной состав оборудования по цеху можно представить

в виде таблицы:

Таблица 20. Количественный и возрастной состав оборудования. 

Наименование  оборудования Количество Время ввода  в эксплуатацию
 
 
От 10 до 2о лет
Свыше 20 лет
6Н13ГН1 14   14
ФП17М 12   12
ФШ7С 1   1
ФШ7МН 7   7
МА655 1   1
ФП9ТС 5   5
ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ

(итальянское  производство)

    1    •
  1
ИС500-800 2   2
СПЕЦИАЛЬНОГО  НАЗНАЧЕНИЯ 1   1
ГПК                     (югославское производство) 4   4
TOS                  (Чехословацкое производство) 2   2
ВЕРТИКАЛЬНО-ФРЕЗЕРНЫЙ 2   2
ТОКАРНО-ВИНТОРЕЗНЫЙ 13   13
РАДИАЛЬНО-СВЕРЛИЛЬНЫЙ 4   4
ГОРИЗОНТАЛЬНО-РАСТОЧНОЙ 2
    1
1
КООРДИНАТНО-РАСТОЧНОЙ 1   1
ИТОГО 72
    1
71
Удельный     вес     в     общем  составе, %„ 100
    2,3
97,7
 

2.3 Порядок организации  технического обслуживания оборудования  (ремонтного, транспортного, инструментального).

                    , .

     Функции ремонта и профилактического  обслуживания оборудования выполняет ремонтное хозяйство. В состав ремонтного хозяйства входит ремонтный цех, участки, ремонтные группы в цехах. Возглавляет хозяйство главный механик. На предприятии капитальный и средний ремонт, а также модернизацию оборудования выполняет ремонтно-механический цех, а малые ремонты и техническое обслуживание - цеховыми ремонтными службами. В цехе широкая номенклатура инструмента и технологической оснастки, обеспечение которыми осуществляет инструментальное хозяйство. Эта работа осуществляется по нескольким направлениям: заказ и приобретение инструмента на стороне, инструментальное производство и инструментальное обслуживание. Инструментальное обслуживание в цехе осуществляет инструментально-раздаточная кладовая. В случае затупления инструмента он затачивается и получается инструмент 2-го порядка.

     В цехе применяются две разновидности системы планирования перевозок: по стандартным расписаниям (при достаточно мощных и стабильных потоках грузов) и по заявкам (при эпизодической потребности в транспортных средствах).

     
    2.4 Производственная  мощность цеха

     В массовом производстве расчет производственной мощности осуществляется по формуле:

          М = NM.м. »gM,= 72*2000*7=100800

где NM  -  количество  оборудования  принятого в расчет  производственной мощности;

Фэф.м. - эффективный (действительный) фонд времени работы оборудования, принятый в расчет производственный мощности,

gM - производительность единицы оборудования в час (проведя экспертный

                                                      -опрос,    пришли    к    выводу,    что    средняя    производительность    единицы

оборудования = 7 шт. в час).

                       
                       
                       
                      ■ ■

Режимный фонд времени

             Фр = (365-Дн) -Кс- tCM-4H =(365-144)* 1 *8-8= 2000часов где Дн - количество нерабочих дней в году; Кс - количество смен, принятое в расчет;

tcM   -   продолжительность   смены;   чн   -   количество   нерабочих   часов   в предпраздничные дни.

    Эффективный фонд времени:

                             Фэф = Фр * (1-П/100)=2000 где П - процент простоя оборудования в ремонте (=0).

     В серийном производстве с небольшим  ассортиментом производственная мощность рассчитывается в машино-комплектах по каждому виду оборудования (токарное, сверлильное, фрезерное и т.д.). При большом ассортименте и частой сменяемости деталей такой подход затруднен. В этом случае целью расчета является не установление возможного выпуска машинокомплектов, а выявление "узких мест" на основе расчета коэффициента загрузки оборудования.

Производственная  мощность зависит от ряда факторов. Важнейшие из них следующие:

- количество и производительность оборудования;

- качественный   состав   оборудования,   уровень   физического   и   морального 
износа;

  • степень прогрессивности техники и технологии производства;
  • качество сырья, материалов, своевременность их поставок;
  • уровень специализации предприятия;
  • уровень организации производства и труда;

- фонд времени работы оборудования.

Выбытие мощности происходит по следующим причинам: 
 

- износ оборудования;

  • уменьшение часов работы оборудования;
  • изменение номенклатуры или увеличение трудоемкости продукции;
  • окончание срока лизинга оборудования.

Мощность - 1008000 штук в год. Коэффициент загрузки оборудования в цехе примерно равен 0,45 % в 2004 г. (оборудование в связи с отсутствием достаточного количества заказов вынуждено простаивать) из-за влияющих на него факторов. Коэффициент сменности равен 1. Коэффициент переработки норм равен 1,5.

     2.5 Характеристика  выпускаемой цехом продукции.  Порядок доведения плановых заданий по номенклатуре до цеха и внутри по конкретным

исполнителям

     Цех   выпускает   большой   перечень   продукции:   как   комплектующие  изделия,     так  и  готовую  продукцию.   Затраты  на  ее  производство  можно проследить в динамике по таблице. Таблица 21. Затраты на продукцию. 

Наименование  изделия Затраты, тыс. руб. Себестоимость   на   объем производства, тыс. руб.
 
2002г.
2003 г.     . План на 2004г.
 
Изделие 96-300
  0,9 21,4  
Изделие 96-400     0,7  
Ил 76        
Ил112     10,5  
АН 148   5,7 28,3  
Пилоны 76 0,2 5,6    
Ремоторизация   1,0    
Авизо 96-300   0,1    
Мотогондолы   0,8    
Россыпь 2,5 0,4 0,6
    71
Бюллетени 0,1 0,1  
    91
Заказы  на сторону 0,3 1,4 1,5  
Авизо 3,55 6,2      
Плавсредства
    2
  1,6
    200
Посевной  агрегат   4,8 7,2
    7896
 
 
Пойив
    5,7
6,7 4
    289
Удалец
    0,5
0,6 0,7
    250
Гражданская продукция
    13,9
53,8 45,5
    2100
Тех. обслуживание     0,6  
Прочие 24,3/ 2,1 0,7  
Конструктивные  доработки
    0,1
0,1 1,5  
спецоснастка
    6,9
     
Авизо
    0,3
     
ремонт   0,4    
Прочие  авизо
    0,7
     
Итого
    58,8
90,8 131,6  
Не  входящая  в валовой продукция
    61,9
0,6 3,8  
Ремонт  спецоснастки   0,2    

 

     Порядок доведения плановых заданий по номенклатуре до цеха и внутри по конкретным исполнителям можно представить следующим образом: плановый отдел доносит сведения по выпуску на квартал (количество и сроки исполнения), зетам идет расчет нормо-часов по плану, затем составляется план на месяц мастером с конкретными мастерами исполнителей.

     
    2.6 Численный  состав.

     Численный состав в последнее время имеет  тенденцию уменьшаться. Это связано с уменьшением объема производства, снижением уровня оплаты труда. Наибольшее   снижение  наблюдается  у   основных  рабочих   непосредственно занятых в производстве. Таблица 22. Состав работающих цеха. 

Состав   работающих   по категориям Количество   Процент к общему количеству работающих
 
2003
2004 2003 2004
ИТР 25 23 24 23,96
Основные  рабочие 50 45 48 46,86
Вспомогательные 29 28 28 29,18

87 

рабочие        
Итого 104
    96
    100
    100

                 
                 
                 
                 
                 
                 
                 
                 
                 
                 
                 
                 
                 
                 
                 
                 
                 
                ,..,..■

     Такая тенденция приводит к увеличению загрузки остальных рабочих, увеличению их средней заработной платы, уменьшению специализации работ и 

т.д.

                . -

Информация о работе Отчет по практике в ОАО "Васо"