Организация оперативно-производственной и ритмичной работы предприятия

Разрабатываются все вышеперечисленные  виды календарных планов и графиков производственным отделом полиграфического предприятия.

Оперативное управление производством  направлено на обеспечение слаженной  работы не только основного производства, но и вспомогательного и обслуживающего.

Если основные операции производственного  процесса не будут вовремя обеспечены такими материалами и полуфабрикатами, как фотопленка при изготовлении фотоформ, пластины - для получения  печатных форм, бумага - для процесса печатания и т.п., то все усилия по рациональной организации производственного  процесса будут сведены к нулю. Поэтому перед оперативным управлением, и, в частности, перед оперативно-календарным  планированием встает задача обеспечения комплектности производства. На решение этой задачи направлено построение комплектовочных графиков. В этих графиках предусматриваются сроки поставки материалов и полуфабрикатов несобственного производства в цеха основного производства в соответствии со сформированными плановыми заданиями.

В ходе оперативно-календарного планирования производится и строгая  координация работы цехов основного  и вспомогательного производства. Как  отмечалось выше, календарные планы  и графики формируются с учетом времени проведения технического обслуживания и ремонта полиграфического оборудования. В условиях полной загрузки предприятий  графики ремонта и технического обслуживания подстраиваются под календарные  графики загрузки оборудования, используя  перерывы в работе, возникающие из-за несогласованности продолжительностей смежных операций производственного  процесса. Несвоевременность проведения работ по ремонту и техническому обслуживанию оборудования может явиться  причиной срыва календарных графиков и выполнения производственной программы  предприятия.

8.2.3.

Календарно-плановые расчеты производства при выпуске  периодических изданий

Организация оперативного управления производством на полиграфических  предприятиях, специализирующихся на выпуске газетной и журнальной продукции, имеет свои специфические особенности. Основное требование, предъявляемое  к системе оперативно-календарного планирования при изготовлении полиграфической  продукции такого рода, заключается  в обеспечении жестких сроков выпуска периодических изданий. Поэтому календарно-плановые расчеты  производства по формированию календарных  планов и графиков должны быть соподчинены  именно этому требованию.

Хотя журналы и газеты являются периодическими изданиями, выпускаемыми определенными сериями (тиражами), для  них характерна все та же физическая неповторяемость по содержанию. А  это исключает возможность применения традиционных систем оперативно-календарного планирования, используемых в других отраслях промышленности для серийного  типа производства. При выпуске периодических  изданий на полиграфических предприятиях, так же как и во всех прочих случаях (кроме производства беловых товаров), используется позаказная система оперативно-календарного планирования производства. А поэтому  все вышеописанные календарно-плановые расчеты производства по составлению  календарных планов и графиков имеют  место и на предприятиях, выпускающих  периодику.

Журнальные и газетные полиграфические предприятия большое  внимание уделяют унификации изданий. Для изготовления унифицированных  по объемам, тиражам и оформлению изданий создаются все возможности  по применению типовых технологических  процессов, обеспечивается глубокая специализация  участков и рабочих мест, создаются  все предпосылки для применения прогрессивных форм и методов  организации производства с целью  своевременного выпуска конкурентоспособной  продукции. В условиях издательско-полиграфических  предприятий, заинтересованных в обеспечении  максимальной загрузки собственных  производственных мощностей за счет высокой степени технологичности  изделий, могут применяться искусственные  приемы по унификации изданий. Например, за счет подбора кегля шрифта и  межстрочного интервала даже непериодические  издания унифицируются по объемам  и форматам, создавая тем самым  условия для применения типовых  технологий и использования преимуществ  календарного планирования периодических  изданий.

Периодический характер повторяемости  изданий создает предпосылки  для использования такой эффективной  системы управления производственными  запасами, как система «Точно в  срок».

При проведении календарно-плановых расчетов производства периодических  изданий учитывается постоянство  номенклатуры выпускаемой продукции, стабильность технологических процессов, закрепление изделий и отдельных  деталей за определенными участками и рабочими местами. При этом календарные планы и графики принимают форму стандарт-планов. В такой форме может быть составлен график изготовления полуфабрикатов и готовой продукции, график плотности работ и график загрузки печатных машин и поточных линий.

Стандарт-планы устанавливают  четкие сроки запуска и выпуска  периодических изданий, при этом большое внимание уделяется обеспечению  оптимальной загрузки рабочих мест и оборудования.

Количество вариантов  месячных стандарт-планов определяется периодичностью запуска-выпуска заказов. Если на полиграфическом предприятии  выпускаются журналы с еженедельной, ежемесячной и ежеквартальной периодичностью, то достаточно составить на весь год  всего лишь два варианта месячных стандарт-планов по всем структурным  подразделениям предприятия и два  варианта месячных графиков загрузки печатного оборудования и поточных линий.

В газетных цехах составляются почасовые графики выпуска продукции  и загрузки печатных машин на каждый день. Количество вариантов графиков на неделю определяется периодичностью газет. Так, например, если полиграфическое  предприятие выпускает газеты группы А ежедневно, кроме воскресенья, группы Б - два раза в неделю по вторникам  и пятницам, а газеты группы В - три  раза в неделю, по понедельникам, средам и пятницам, то необходимо иметь  четыре стандарт-плана. Первый из них  будет регламентировать работу по выпуску  газет в понедельник и среду (заказы групп А, В), второй - во вторник (заказы групп А, Б), третий - в четверг  и субботу (заказы группы А), а четвертый - в пятницу (заказы групп А, Б, В).

В условиях малых тиражей  изданий полиграфические предприятия  для обеспечения загрузки оборудования с целью рационального использования  производственных мощностей должны иметь дело с большим количеством  наименований изданий. А это создает  определенные трудности в выполнении календарных стандарт-планов при  условии обеспечения жестких  сроков изготовления периодических  изданий.

8.2.4.

Методические  основы разработки оптимальных планов-графиков на полиграфическом предприятии

Разработка методических основ формирования оптимальных  календарных планов-графиков предполагает выбор математической модели, полностью  отражающей производственный процесс  на полиграфическом предприятии. В  частности, при этом важно учитывать  порядок выполнения операций. Построение в этом случае адекватной модели невозможно без сетевого графика.

Использования системы сетевого планирования и управления (СПУ) в  качестве математической модели сложного производственного процесса изготовления полиграфической продукции ведет  к переводу экономических расчетов на строгие математические основы. Сеть обеспечивает возможность осуществления  взаимоувязки и координации движения всего множества заказов, находящихся  в производстве. При этом отдельные  заказы (их маршруты) выступают как  элементы единой системы, которая может  быть подвергнута всестороннему  анализу. Сетевой граф наглядно отражает существующие между операциями производственного  процесса взаимосвязи, позволяет довольно точно определять обязанности между  исполнителями.

Сетевая модель трактуется как  модель комплекса работ, обязательной составляющей которой является сеть комплекса. Сеть комплекса рассматривается  как абстрактное понятие, как  ориентированный граф, отображающий отношения предшествования и  непосредственного предшествования  между работами комплекса. Допускается  существование двух равноправных типов  сетей, в одном из которых работам  комплекса сопоставлены дуги (ветви) графа, а в другом - вершины графа. В отечественной литературе наибольшее распространение получили сетевые модели типа работы-дуги.

Несмотря на их широкую  применимость, сетевые модели типа работы-дуги обладают одним очень  существенным недостатком. При осуществлении  параллельного или параллельно-последовательного  вида движения предметов труда по операциям производственного процесса сети типа работы-дуги требуют введения большого количества фиктивных операций. А это значительно усложняет  сеть, увеличивает объем требуемой  информации при подготовке данных для  расчета параметров сети.

На полиграфическом предприятии  организована партионная передача предметов  труда с операции на операцию производственного  процесса, что способствует сокращению длительности цикла продукции, но ведет  к усложнению сетевой модели и  расчетов сети.

Производственный процесс  изготовления сложной продукции  на полиграфическом предприятии  может быть представлен сетевым  графом без петель и контуров. Таким  образом, выполняется основное требование, предъявляемое к моделируемому  процессу в системе СПУ.

С учетом специфики полиграфического производства, которая проявляется  в повторяемости технологических  маршрутов движения заказов, в партионном перемещении предметов труда  по операциям производственного  процесса, для планирования прохождений  изданий в производстве целесообразно  применять сетевую модель типа работы-вершины. Сетевой график этого типа, называемый  сетью предшествования, более адекватно, чем традиционная сетевая модель типа работы-ветви, моделирует повторяющиеся и параллельно выполняемые операции.

Основным элементом сетей  типа работы-вершины является работа (операция). Связи между работами изображаются дугами. Сетевой график, построенный по типу работы-узлы, так  же как и в сетях типа работы-ветви, ориентирован слева направо. Относительно компактное представление производственного  процесса в условиях партионной передачи предметов труда с операции на операцию в сетях типа работы-вершины  возможно благодаря тому, что в  сетях этого типа дуги указывают  не только последовательность операций, но и несут определенную смысловую  нагрузку. При этом могут указываться  связи между началами работ, а  также между их окончаниями. При  составлении сетевого графика, моделирующего  некоторый производственный процесс, указывается время опережения и  запаздывания для начала и окончания  каждой работы, при этом используются следующие характеристики: время  запаздывания для связи окончание-окончание; время опережения для связи начало-начало; время запаздывания для связи  окончание-начало.

Время запаздывания для связи  окончание-окончание, обозначаемое F_ij означает, что последующая операция j заканчивается на время F_ij позже окончания предыдущей операции i.

Время опережения для связи  начало-начало, обозначаемое S_ij , указывает, на какой отрезок времени предыдущая работа i начинается раньше последующей работы j.

Время запаздывания для связи  окончание-начало, обозначаемое Cij, показывает, на какое время последующая операция j начинается позже окончания предыдущей операции i.

На рис. 8.4 а  и 8.4 б  наглядно показано, насколько компактнее сетевая модель типа работы-вершины, чем сетевой граф типа работы-ветви, моделирует производственный процесс с партионной передачей предметов труда.

Отметим, что связи начало-начало (S_ij ) и окончание-окончание (F_ij ) существуют только для операций, перекрывающихся во времени, т.е., когда в процессе производства происходит передача изделий, полуфабрикатов с одной операции на другую партиями. Нетрудно заметить, что величина запаздывания для связи окончание-окончание равна времени обработки последней партии изделий на j-й операции, а величина опережения для связи начало-начало равна длительности обработки первой партии изделий на i-й операции.

На рис. 8.5  представлен обобщенный сетевой график движения изданий в производстве.

Основная задача календарного планирования известна как задача Беллмана - Джонсона. Формулируется она следующим  образом.

Пусть задано множество n изделий (заказов) и множество m ресурсов (станков), на которых эти заказы могут быть обработаны. Изготовление каждого изделия L_i требует выполнения совокупности операций V_i1 , V_i2 , ... V_im , которые должны выполняться в заданной последовательности. Технологический маршрут может быть задан в виде упорядоченного набора чисел T = |{N_ij , t_ij }|, называемого технологической матрицей, где каждый элемент {N_ij , t_ij } представляет собой упорядоченную пару чисел. Каждая пара показывает, на каком станке (рабочем месте) должна выполняться операция V_ij и в течение какого времени.