Методы анализа и регулирования производственных процессов на предприятии

      Процесс изготовления любого изделия состоит  из последовательной цепи частичных  процессов. В зависимости от сложности  изделия для его производства необходимо выполнение разного количества операций, по разному согласованию во времени и пространстве. Сложность производственного процесса прямо пропорциональна сложности изделия. С точки зрения сложности процессы можно подразделить на:

      - простые,

      - комплексные.

Последние могут быть:

      - аналитическими,

      - синтетическими.

      При простых процессах в ходе последовательного воздействия на однородные предметы труда производят одинаковые изделия. Технология производства изделий строго предписывает пространственное расположение рабочих мест, временную последовательность операций.

      При аналитических производственных процессах предметы труда также однородны, однако в результате выполнения только отчасти одинаковых операций производят неодинаковые изделия. Таким образом, в этом случае на рабочих местах с различными деталями до определенного момента выполняют одни и те же операции, а затем в зависимости от характера деталей - уже разные. Здесь результатом производственного процесса являются простые изделия, различия между которыми обусловлены частичной разницей в процессе их обработки (металлургия, промышленность строительных материалов).

      При синтетических производственных процессах  производят различные простые изделия  путем выполнения разных операций над  разными предметами труда и из полученных деталей монтируют сложные изделия. Синтетические процессы характерны прежде всего для машиностроения, строительства. В этих отраслях значительная часть изделий состоит из многих сотен деталей, каждая из которых производится путем выполнения нескольких операций. Следовательно, организация и планирование синтетических процессов - особо трудная задача. Временная последовательность операций должна быть организована таким образом, чтобы был достигнут как можно более высокий уровень поточности.

      При простом и аналитическом производстве необходимость согласования частичных  процессов в пространстве и во времени не столь существенна, т.к. временная последовательность операций задана заранее, меньше и степень кооперации внутри производственного подразделения.

      Промышленные  предприятия производят изделия  в определенном ассортименте, отдельные виды в различном количестве, различен и порядок операций в процессе их изготовления. Это наиболее существенные факторы, которые следует принимать во внимание при организации основного производства.  Конструкция изделия или его химический состав предопределяют материалы, которые следует использовать, и производственные методы, которые надо применять исходя из требований, предъявляемых к точности размеров изделий, т.е. технологию производства. Важным обстоятельством при организации производства, является то, что отдельные виды изделий производятся в различном количестве. Количество производимой продукции определяет уровень применяемой технологии, т.е. технический уровень производства, количество и специализацию оборудования, соотношение ручных и машинных операций, характер и масштабы вспомогательных процессов.

      Чем больше объем выпускаемой продукции, тем более совершенные технологические и организационные методы могут быть применены. Важное организационное значение имеет и ассортимент выпускаемой продукции, т.е. широта профиля предприятия. Расширение ассортимента ограничивает специализацию рабочих мест, а сужение создаст благоприятные предпосылки для углубления специализации.

2. ТИПЫ ПРОИЗВОДСТВА И ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ СИСТЕМЫ

    2.1. Подход к классификации типов производства.

    2.2 Единичное производство.

    2.3. Серийное производство.

    2.4. Массовое производство.

    2.5. Различия между типами производства.

    2.6. Организация производства в пространстве как организация производственной системы. Виды производственных систем.

    2.7. Характерные преимущества и недостатки производственных систем.

    2.8. Организация производства во времени. Производственный цикл.

2.1. Подход к классификации типов производства.

      На  организацию производственного  процесса существенное влияние оказывают объемы производства отдельных видов изделий. Объем производства в значительной мере определяет возможность и целесообразность специализации рабочих мест. Возможный уровень специализации рабочих мест, степень серийности производства зависят и от того, в каком соотношении находятся объем продукции, обрабатываемой на рабочем месте или на всех рабочих местах предприятия, и общий фонд времени соответствующего рабочего места.

      При определении степени серийности (типа производства) следует учитывать также и влияние  на производственный процесс трудоемкости данного объема различной продукции в каждый момент времени. Степень серийности производства в определенной мере ограничивает возможность применения различных организационных методов, т.к. для каждого типа производства существуют строго определенные методы организации производства. Можно сказать, что степень серийности производства связана с уровнем специализации. Степень серийности производства показывает, какое количество операций, как долго следует выполнять на определенном рабочем месте или их совокупности с одним и тем же видом изделий за какой - то  период  времени. Чем чаще требуется выполнять определенную технологическую операцию, тем реальнее возможность специализации рабочего места на выполнение только одной операции с одним видом изделия - это является  максимальной  возможностью  серийности производства.

      Итак, тот или иной тип производства характеризует степень приближения  максимально возможной к серийности.

      В основу классификации типов производства положена степень серийности. При низкой степени серийности одинаковые  предметы труда редко поступают на рабочие места.

      Если  на рабочем месте или группе рабочих  мест, специализированных на выполнении одной операции, выполняется постоянно операция с одинаковыми предметами труда, то это уже массовое производство.

      Для организации определенного типа производства необходимо соответствующим образом, разместить оборудование в производстве и придерживаться соответствующей последовательности операций. Можно сказать, что существуют следующие типы производства:

      - единичное производство,

      - серийное производство,

      - массовое производство.

      Однако  внутри некоторых из них можно  выделить подтипы. Единичное и массовое производство характерны для различных отраслей промышленности, а серийное только для отраслей, в которых преобладают синтетические производственные процессы (машиностроение, мебельная промышленность).

2.2. Единичное производство.

      Производство  можно считать единичным в  том случае, если предприятие выпускает широкую номенклатуру неповторяющихся или редко и нерегулярно повторяющихся изделий. Эти изделия производят независимо друг от друга, не привязывая ни техническую, ни делопроизводственную подготовку их выпуска к какому-то определенному времени или рабочему месту.

  Особенности единичного производства:

       - участвующие в нем рабочие  должны обладать высокой квалификацией,  т.к. технологический уровень  подготовки производства не высок  из-за новизны и неопределенности;

       -  характер изготовляемой продукции обуславливает использование  преимущественно малопроизводительного универсального оборудования. Его загрузка, вследствие постоянно меняющихся деталей и применяемых методов не всегда может быть полной;

      - в единичном производстве уделяют  большое внимание качеству;

      - велика  длительность производственного  цикла, поскольку трудно согласовать  последовательность всех производственных и транспортных операций. Это в свою очередь снижается скорость оборачиваемости оборотных средств;

      - значителен объем технической подготовки производства, т.к. каждое изделие приходится отдельно конструировать и планировать его производство;

      - постоянно изменяются конструкции  и технологии. Это делает необходимым  создание значительных запасов  материалов.

      Единичное производство обладает существенными недостатками с точки зрения издержек производства. Однако из этого не следует, что надо стремиться к его ликвидации.

      Область применения методов единичного производства сужается в результате международного разделения труда, но совсем его прекратить невозможно, т.к. перед серийным запуском следует изготовить опытные образцы. Это возможно при единичном производстве.

      В единичном производстве можно изготовить целый ряд всевозможных изделий в единичном числе для народного хозяйства (обрабатывающие центры, прокатные станы, роторные экскаваторы).

      Конечно, из этого не следует, что не нужно  стремиться к повышению серийности производства, если для этого есть возможности.

      Зачастую  уникальные изделия состоят из одинаковых деталей (частей) - это надо использовать для увеличения серийности, стандартизации (автомобилестроение, строительство).

2.3. Серийное производство.

      Серийным  производством называется такой  тип производства, при котором  определенное число одинаковых изделий (серия) одновременно поступает в производство, протекающее для всех из них в одинаковых условиях. Для серийного производства  характерен не просто большой выпуск одинаковых изделий, а и одинаковые условия производства всей серии. Серией  можно считать такое количество изделий, для производства которых только однократно ведутся подготовительно - заключительные работы. Серийное производство характерно для машиностроительной промышленности, швейной, мебельной, обувной и т.п.

     Преимущества серийного производства:

      - высокая эффективность использования прогрессивного оборудования и технологии. При изготовлении очень крупных серий эффективно использовать специализированные станки. Эффективность серийного производства будет значительно выше при прогрессивных методах труда, поэтому при переходе на серийное производство нецелесообразно использовать применявшуюся ранее технологию. Технология должна быть новой, специально для серийного производства;

      - детальная разработка технологии, которая проводится с высокой  эффективностью, т.к. затрата на нее распределяются на относительно большее число изделий. Если имеются детальные технологические предписания, то можно привлекать рабочих менее высокой квалификации. Детальной разработке технологии сопутствуют разработка и использование технически обоснованных норм, которые являются прочным фундаментом для организации и планирования производства;

      - редкая переналаживаемость  производства  с одного изделия на другое, что экономит немало времени  и затрат в сравнении с единичным  производством. Здесь переналадка необходима только при переходе к обработке следующей серии.

      Главной проблемой при организации серийного  производства является определение экономичных размеров серий. При решении ее необходим учет множества разнообразных факторов. С одной стороны, при увеличении размеров серии повышается производительность труда, благодаря слаженности и умелости рабочих.  С другой - увеличивается размер оборотных средств в незавершенном производстве, что может отрицательно сказаться на финансовом наложении предприятия. К  сохранению размеров серии на определенном уровне побуждает объем производственного задания (уровень потребности), срок службы инструментов, необходимых для серийного производства.

2.4. Массовое производство.

      Под массовым производством понимается постоянное, практически непрерывное производство однотипной продукции.

      Говорить  о массовом производстве можно только в том случае, если производство изделий одинаковой конструкции протекает постоянно на протяжении длительного времени и в этот процесс не вклинивается производство иных изделий. Таким образом,  при этом типе производства на отдельных рабочих местах постоянно выполняется однородная работа, одинаковые операции. Массовое производство можно подразделить на: