Ссо=д3*R*Qr

       Где д3-потери тепла  вследствие химической неполноты сгорания топлива,%;

       R-коэффициент, учитывающий долю потери тепла в следствии химической неполноты сгорания топлива, обусловленную наличием в продуктах неполного сгорания оксида углерода;

       Qr-низшая теплота сгорания натурального топлива, кДж;

       Ориентировачная оценка суммарного количества выбросов оксида углерода Мсо (г\с) может проводится по формуле

       Мсо=10^-3*BQ*Ксо*(1-д/100),

       Где Ксо-количество оксида углерода, образующееся на еденицу  тепла выделяющегося при сгорании топлива, кг\кДж «13». 

       3.3.  МЕТОДИКА ПРОВЕДЕНИЯ  ИНВЕНТАРИЗАЦИИ ВЫБРОСОВ  ЗАГРЯЗНЯЮЩИХ ВЕЩЕСТВ  В АТМОСФЕРУ ДЛЯ  АВТОТРАНСПОРТА ПРЕДПРИЯТИЯ. 

       Расчет выброса  загрязняющих веществ в атмосферу  от открытой стоянки автомобилей  рассчитывается по формулам:

       Мк=тпрк*тпр+тgkg+тхх*ктхх-при выезде;

       Мк=т2кg2+тххк*тхх2-при въезде,

       Где тпрк-удельный выброс I-того вещества при прогреве двигателя автомобиля, г\мин;

       Т2к-прбеговый выброс I-го вещества при движении по территории стоянки с относительно небольшой скоростью, г\км;

       Тххк-удельный выброс I-того вещества при работе двигателя на холостом ходу, г\мин

       Тпр-время прогрева двигателя, мин;

• для теплого периода года пр=4 мин;
• -для переходного периода пр=6 мин;
• для холодного периода пр=20 мин.

G, g2- пробег по территории гаража одного автомобиля в день, при выезде, возврате. Считается от центра стоянки до выездных, въездных ворот соответственно, км:

  G=g2=0/15км

Тхх, тхх2-время работы двигателя на холостом ходу при выезде, возврате на территорию стоянки; мин:

Хх1*хх2=1.1 мин.

Валовой выброс I-го вещества по периодам года рассчитывается по формуле:

Мi=∑к*gв(мir+мiк)nк*Др10-3,

Где Мi-валовой выброс I-го вещества определенного периода: т-теплый, т-холодный, п-переходный;

Gв-коэффециент выпуска равный 0.95;

Nк-количество автомобилей конкретной группы

N1-легковые N1=3;

N2-автобусы N2=4;

N3-грузовые бензовозы N3=12;

N4-грузовые дизильные N4=6;

Др-количество рабочих дней расчетного периода: Дрт=190; Дрх=65; Дрп=25.

       Общий валовый выброс I-того вещества в год представляет сумму выбросов по периодам года:

Мi=Мт+Мх+Мп «12».

     

       3.4. ЭКОНОМИЧЕСКИЙ УЩЕРБ  ОТ ЗАГРЯЗНЕНИЯ  ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ    САХАРНЫМ  ЗАВОДОМ 

       Под экономическим  ущербом, наносимым окружающей среде, понимаются выраженные в стоимостной  форме фактические и возможные  убытки, причиняемые народному хозяйству  загрязнением окружающей среды, или  дополнительные затраты на компенсацию  этих убытков. Методические основы исчисления эффективности затрат на охрану природы, критерии и показатели эффективности приведены во временной типовой методике Научного совета АН СССР по проблеме « Экономическая эффективность основных Фондов, капитальных вложений и новой техники ».  Изложенный в методике метод расчета эффективности природоохранных мероприятий положен в основу Временной типовой методики определения экономической эффективности осуществления природоохранных мероприятий и оценки экономического ущерба причиняемого народному хозяйству загрязнением окружающей среды «6».

       Методическая оценка методом укрупненного счета  удельного  ущерба определяется по формуле:

       Уатм. (руб/год), причиняемого выбросом загрязнений в атмосферный  воздух для всякого источника  определяется по формуле:

       Уатм.=J*Q*R*M,

       Где J-константа, численное значение которой равно 2.4 руб./усл.т.;

       Q-коэффициент относительной опасности , зависящий от типа территории;

       R-безразмерный множитель, учитывающий характер рассеивания примесей в атмосферу, его величина зависит от скорости оседания частиц, высоты их выбросов от земли, температуры газа;

       М-приведенная масса  годового выброса загрязнений из источника, уст.т./год.

РАСЧЕТ  ВЫБРОСА ЗАГРЯЗНЯЮЩИХ ВЕЩЕСТВ В  АТМОСФЕРУ ОТ ОТКРЫТОЙ СТОЯНКИ АФТОМОБИЛЕЙ.

       Основными загрязняющими веществами транспортных средств как легковых, так и автобусов, грузовых дизельных и бензинных автомобилей являются оксид углерода, оксид азота, углеводороды и сажа «12».

       По соответствующей  методике произведен расчет выбросов загрязняющих веществ в разные периоды года по формуле:

       Мк=мнр*кtпр+мjkj+мхх*кtхх

       Расчетные данные по выбросам загрязняющих веществ, в разные года представлены в таблице.

                                                                             
 
 

   ТАБЛИЦА 3 ВЫБРОСЫ ЗАГРЯЗНЯЮЩИХ ВЕЩЕСТВ В РАЗНЫЕ ПЕРИОДЫ ГОДА 
 

4. ОСНОВНАЯ  ЧАСТЬ 

4.1 ХАРАКТЕРИСТИКА  ОБЪЕКТА ИССЛЕДОВАНИЯ

           

       ОАО «Павловский  сахарный завод» расположен в южной  части станицы Павловской. Предприятие  имеет в своем составе три  структурных подразделения:

       -   сахарный  завод

       -   гараж

       -   очистные  сооружения

           Основным  направлением производственной  деятельности является выработка  сахара из свеклы.

            Свекла, накопленная на когатных полях  свеклопункта транспортируется  в бурачную. До поступления свеклы  на переработку она очищается  от посторонних примесей, проходя  через магнитные соломоловушки, обмывается водой. Используемая вода перекачивается на поля фильтрации.

            Вымытое   и изрезанное в стружку сырье  направляется в диффузионный  аппарат, где из него получают  сок методом  противоточного  высолаживания. Высоложенная и отжатая стружка (жом) в сыром виде используется на корм скоту и на переработку сухих гранул жома. Сырой жом складируется в жомовую яму.

             Диффузионный сок  подвергается механической очистке, обрабатывается известковым молоком, сатурационным газом (1,2 сатурации) и сернистым ангидридом. Далее сок уваривается в вакуумных аппаратах до высоких концентраций сухих веществ. Из полученного состава в центрифугах отделяются кристаллы сахара и отправляются в сушильные барабаны.

             Сушка осуществляется в противотоке горячим воздухом. Готовая продукция подается на упаковку.

             Образовавшийся в  центрифуге оттек вторично уваривается. Образующаяся в центрифугах масса  является отходом производства. Сатурационный  газ и известь, необходимые для  очистки сока, сиропа, воды, получают путем сжигания серы в специальных печах «20».

             Энергозатраты завода обеспечиваются функционированием  котельной. Энергоносителем является природный газ, резервное топливо  – мазут «9».

             Текущий и межсезонный  ремонт оборудования проводится силами предприятия в механизаторских мастерских на территории гаража. В состав ремонтных мастерских входят: вулканизаторная,  сварочный пост, посты т.о., шлифовальный и заточный станки, резервуары для хранения нефтепродуктов. 

        

4.2. ЭКОЛОГИЧЕСКАЯ ОЦЕНКА  ПРОЦЕССА ПОЛУЧЕНИЯ САХАРА

 

  Переработка свеклы. Свекла со склада хранения по гидротранспортеру подается на переработку. При этом происходит процесс очистки ее от примесей соломы, ботвы, других трав в ботволовушках, от камней в камнеловушка. Для отделения грязи и земли применяют свекломойки.

    Очищенная и вымытая свекла  взвешивается на автоматических  весах и измельчается на свеклорезках.. Стружка транспортером, оснащенным  весами попадает в диффузионный  аппарат. Где происходит ее  дальнейшая переработка с добавлением возвратной жомопрессовой воды и 60% к массе свеклы свежей воды. Следующим этапом является обработка этой массы сернистым газом и подача ее в сборник, откуда  свекла и направляется в жомовый пресс. Полученный жом  отправляется в водоотделитель, а затем в жомовые прессы. Там он отжимается и отправляется в жомосушильные барабаны, где после сушки отправляется в склад. При этом процессе в атмосферу  выделяется оксид углерода, диоксид азота, сернистый ангидрид, аммиак, пыль органическая.

    Диффузионный сок с помощью насосов прокачивается через подогреватели и подается в преддефекаторы, где происходит добавление туда известкового молочка (около 12%  к массе свеклы).

    После дефекации сок поступает  в непрерывно действующий аппарат  первой сатурации, где обрабатывается сатурационным газом в состав которого до 32% входит углекислый газ. При этом в атмосферу выделяются следующие загрязняющие вещества: оксид углерода, диоксид азота, аммиак.

    Концентрированный сок первой  сатурации подогревают до 102 С  и направляют в аппарат вторичной сатурации. Где  происходит обработка его сатурационным газом до щелочности 0,015-0,020%.

  Сок вторичной сатурации поступает  в сборник, из которого перекачивается  через ловушку в фильтровальную  установку. Основная часть фильтрованного сока второй сатурации обрабатывается в аппарате сульфитации  сернистым газом, а 7-8% к массе свеклы используется для растворения желтых сахаров второй и третей кристаллизацией. При этом процессе в атмосферу выделяются такие загрязняющие вещества как: окись углерода, окислы азота, сернистый ангидрид, аммиак.